江蘇現(xiàn)場全自動管道焊機(jī)

寶利蘇迪管道自動氬弧焊機(jī)，自動TIG焊機(jī)POLYCARMP具有以下優(yōu)點(diǎn)：模塊化設(shè)計(jì)，用于軌道式TIG冷絲，熱絲，等離子焊接；可實(shí)現(xiàn)窄間隙焊接，提高生產(chǎn)效率，是中厚壁管道焊接的完美解決方案；能完成手工焊中焊工的所有操作，并通過多道焊完成焊接；特別為惡劣工況條件下的車間或野外焊接而設(shè)計(jì)；基本特性：自動弧壓控制(AVC)，通過調(diào)整鎢極與工件間距離來實(shí)現(xiàn)弧壓長度自動控制調(diào)整功能；焊槍擺動控制(OSC)；特別采用耐高溫材料和閉環(huán)水冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)來提高機(jī)頭暫載率；編碼器，實(shí)現(xiàn)可編程位置控制：全位置360°軌道式TIG焊接；用一個或兩個同時操作的焊接小車進(jìn)行2*180°上坡焊和下坡焊；集成送絲模塊，可裝載5公斤焊絲盤；電動或手動焊槍縱向傾角調(diào)節(jié)；焊接小車和控制單元之間只有一根15m電纜；模塊化設(shè)計(jì)，易于維護(hù)，便于配置選擇；水冷焊槍，用于特定工藝，帶快速接頭；導(dǎo)軌，適用所有管件外徑，由不銹鋼或雙相鋼制成。導(dǎo)軌安裝在工件上，焊接小車安裝于導(dǎo)軌上。寶利蘇迪熱絲窄間隙TIG焊機(jī)Polycar可用于焊接船舶領(lǐng)域大厚度高強(qiáng)鋼窄間隙焊縫的雙面對稱同步焊接。江蘇現(xiàn)場全自動管道焊機(jī)

PC600焊接電源擁有豐富且安全的自主檢測功能，其實(shí)時的狀態(tài)會同時顯示在遠(yuǎn)程控制手柄以及POW焊接編程軟件中，以供操作者查看它的狀態(tài)。寶利蘇迪能夠提供標(biāo)準(zhǔn)化的PC600焊接電源操作手冊，充分支持現(xiàn)場的使用需求。在焊接過程中，PC600焊接電源可能會檢測到某些錯誤，這些信息會在控制手柄和屏幕上顯示。一般有以下類型的信息：-程序信息；-嘗試未經(jīng)授權(quán)的操作；-設(shè)備故障；-簡要信息；除每個信息代碼外，還會給出相關(guān)部位和簡要說明可能的原因，以供操作者自主排查所遇到的問題。山東熱絲TIG焊機(jī)全自動管道焊機(jī)擺動窄間隙焊機(jī)寶利蘇迪POLYSOUDE管道自動氬弧焊機(jī)MUIV適用于工藝管道、壓力管道中各種中厚壁管路的TIG填絲焊接。

立式余熱鍋爐窄間距管管焊機(jī)MUIV64S，此款機(jī)頭為寶利蘇迪POLYSOUDE在標(biāo)準(zhǔn)開放式管管焊機(jī)MUIV的基礎(chǔ)上，針對余熱鍋爐超小管中心距的應(yīng)用特點(diǎn)設(shè)計(jì)和定制。窄間距管管自動焊機(jī)MUIV64S技術(shù)參數(shù)直管、U形管的窄間距焊接機(jī)頭；可焊接管子外徑范圍?38mm-64mm，微調(diào)后可焊接38以下的更小管徑；超小管間距，焊接管外徑44.5mm的工件時，相鄰兩管間距可小至41.25mm；高效水冷夾持裝置，滿足工件預(yù)熱工況；線束自動纏繞收縮；配備弧長自動跟蹤(AVC)和擺動裝置(OSC)；適用于室內(nèi)及室外各種焊接應(yīng)用。

寶利蘇迪工藝管道自動焊機(jī)MUIV實(shí)施步驟，即焊接工藝流程，包括焊前準(zhǔn)備和焊接的過程，具體焊接工藝流程如下：焊接工件——坡口準(zhǔn)備——物理和化學(xué)清理（去毛刺和油污）——點(diǎn)焊組對——焊前預(yù)熱（若需要）——打底焊——填充焊（多層）——控制層間溫度（若有要求）——蓋面焊。焊接工件在按要求開好坡口后，用酒精去除毛刺和油污，再用手工TIG焊對工件進(jìn)行組對點(diǎn)焊。點(diǎn)焊后若焊接過程中需要焊前預(yù)熱，預(yù)熱完畢后再將管道焊接機(jī)頭夾持于工件上，按遙控器上自動對中按鈕進(jìn)行鎢極（焊炬）對中，對中后按打底焊－填充焊－蓋面焊的順序選擇不同焊接工藝進(jìn)行每層焊接，每層焊接一周后自動衰減停止，每層焊接前選對參數(shù)后，只需啟動遙控器上開始按鈕即開始焊接，當(dāng)焊完蓋面層后即完成整道焊縫的焊接。取下自動TIG焊接機(jī)頭，夾持到另一準(zhǔn)備好的管子重復(fù)打底焊——填充焊——蓋面焊的步驟完成下一焊縫的焊接。寶利蘇迪中厚壁管路自動焊機(jī)MUIV用于飲料行業(yè)流體管道的焊接，高潔凈度，達(dá)到食品級生產(chǎn)衛(wèi)生潔凈要求。

寶利蘇迪壓力管道自動焊機(jī)MUIV，熱絲氬弧焊機(jī)，窄間隙焊機(jī)Polycar廣泛應(yīng)用于火電核電領(lǐng)域：核電主管道焊接，反應(yīng)堆壓力容器（吊籃筒體環(huán)縫焊接，Quickloc儀表管安全端對接）等。為了確?；痣娬九c核反應(yīng)堆的安全，電站建設(shè)中采用了各種各樣的軌道式全位置TIG焊接技術(shù)，例如在現(xiàn)場組裝高溫高壓狀態(tài)下工作的厚壁管。焊接程序和焊接質(zhì)量通常由各自管理機(jī)構(gòu)和外部組織持續(xù)監(jiān)控。軌道式TIG焊接設(shè)備與聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可確保獲得所需要的完整記錄文件，確保焊接可追溯性。寶利蘇迪POLYCAR小車式的開放式管道焊機(jī)適用于114mm以上的大直徑管和厚壁管的環(huán)縫焊接。遼寧碳鋼管全自動管道焊機(jī)

火電或核電廠的高壓，高溫管道需要熱絲窄間隙焊接工藝，寶利蘇迪POLYSOUDE在此領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)豐富。江蘇現(xiàn)場全自動管道焊機(jī)

窄間隙熱絲TIG焊工藝主要用于焊接火電或核電站中的高壓高溫管道。世界上只有少數(shù)幾家公司能夠提供所需的精密設(shè)備和技術(shù)：寶利蘇迪Polysoude就是其中之一。當(dāng)焊接30到300mm厚的工件時，應(yīng)考慮窄間隙熱絲TIG焊接，因?yàn)榕c市場上現(xiàn)有的其他工藝相比，窄間隙熱絲TIG焊接具有許多優(yōu)點(diǎn)。厚壁工件的TIG焊接需要一些關(guān)于設(shè)備選擇和使用、工件準(zhǔn)備和操作技術(shù)開發(fā)的特定知識。但是，一旦滿足了某些先決條件，這項(xiàng)技術(shù)就可應(yīng)用于所有工業(yè)領(lǐng)域，例如建造能源工廠(水力發(fā)電、常規(guī)火電/核電)、石油化工、金屬加工以及厚壁管道的制造或修補(bǔ)。當(dāng)采用窄間隙工藝時，生產(chǎn)率的提升是相當(dāng)可觀的，而且它與焊接管的厚度是成比例地增加：截面越厚，使用窄間隙熱絲TIG焊接就越能獲利。試驗(yàn)表明，窄間隙坡口與常規(guī)坡口相比，生產(chǎn)率的提高始于某一個厚度點(diǎn)，在這個厚度點(diǎn)上必須開始使用每層多道焊。壁厚在55至60mm時，獲利系數(shù)是傳統(tǒng)焊接的3倍，壁厚超過60mm時，獲利系數(shù)是傳統(tǒng)焊接的5倍。江蘇現(xiàn)場全自動管道焊機(jī)