奉賢區(qū)標準球化劑供應(yīng)

來源: 發(fā)布時間:2025-08-28

釔基重稀土球化劑是以釔為主要稀土成份的球化劑。主要元素是La、Ce、Y、Mg、Si和Fe。與鎂和輕稀土球化劑相比1. 具有較強的抗球化衰退能力,特別是鑄件心部;2. 可以過量加入。在碳當(dāng)量、冷卻速度適當(dāng)及孕育良好的情況下, 達到正常球化需要殘留量的3.5倍時,仍不會出現(xiàn)白口。在生鐵含硫量高或其它雜質(zhì)高的情況下,為了提高**退能力,采用增大釔殘留量的辦法就是基于此特點。釔基重稀土球化劑主要用于壁厚100mm以上厚大斷面球鐵鑄件的生產(chǎn)含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑,多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉,或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。奉賢區(qū)標準球化劑供應(yīng)

奉賢區(qū)標準球化劑供應(yīng),球化劑

球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金,以下是關(guān)于球化劑的詳細介紹:一、定義與目的球化劑的主要目的是使鑄鐵中的石墨結(jié)晶成球狀,從而得到球墨鑄鐵。這種鑄鐵具有**度、高韌性,同時保持了灰鑄鐵的一系列優(yōu)點。二、主要成分球化劑的主要成分是球化元素,包括鎂(Mg)、稀土(Re)、硅(Si)、鈣(Ca)、鋇(Ba)、鐵(Fe)等。其中,鎂是**主要的球化元素,稀土元素則常作為輔助球化元素使用。三、種類與特點球化劑主要分為鎂球化劑和稀土球化劑兩大類。鎂球化劑主要以鎂為球化元素,如純鎂金屬、鎳鎂合金、銅鎂合金等。稀土球化劑則含有稀土元素的硅鎂鐵合金,又分普通稀土球化劑和釔基重稀土球化劑。此外,根據(jù)鎂的含量,球化劑還可以分為低鎂、中鎂和高鎂系列球化劑。浦東新區(qū)附近球化劑圖片(5)球化處理后衰退快。

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(三)生產(chǎn)工藝及鑄件的要求鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑,厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑,鑄態(tài)珠光體球墨鑄鐵可用含cu、含鎳球化劑。(四)球化工藝比較常用的球化工藝是沖入法,***適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產(chǎn)的各類鑄件。目前國內(nèi)外在球墨鑄鐵生產(chǎn)中主要應(yīng)用火法冶煉的合金,壓塊球化劑、包芯線球化劑、粉狀球化劑應(yīng)用的很少,火法冶煉的球化劑在生產(chǎn)中應(yīng)用占90%以上,目前這類合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以達到控制基體目的,對合金中的氧化鎂含量已有限量指標。 [4]

(2)處理前鐵水溫度過高或過低;過高球化劑作用激烈,球化元素?zé)龘p嚴重;過低,則球化劑易在包底凍結(jié)。應(yīng)根據(jù)出鐵溫度掌握好球化劑和覆蓋物的緊實程度,球化劑放在包中裝的太松,反應(yīng)過于激烈,如出鐵溫度過低,則應(yīng)及時捅開包底的“結(jié)殼”,使球化劑順利反應(yīng);(3)嚴格控制鐵水的含硫量和含氧量。選用低硫焦炭和生鐵。掌握好合理的供風(fēng)制度,防止鐵水過度氧化,在和其他牌號的鐵水同爐熔化時,要注意分離交界鐵水,防止混入高硫鐵水;資源豐富、價格低廉、易于熔制;

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處理后的鐵水含硅量一般為2.0~3.0%,此時對錳和碳量可予以調(diào)整,如要求有較高的硬度或耐磨性時,可將錳調(diào)到1.1%。磷小于0.10%為宜。在生產(chǎn)中等厚度鑄件時,由于稀土的白口傾向比較大,需要大孕育量,因此應(yīng)考慮適當(dāng)降低原鐵水中的含硅量。稀土硅鐵合金在處理時沒有煙霧,這是它的一大優(yōu)點,但是由于稀土沒有沸騰能力,合金的密度又比較小,處理時合金容易漂浮于鐵水表面,這樣就影響到它在鐵水中的溶解,若放在包底,令鐵水沖入,則合金容易凍結(jié)。因此采用這種合金,需要在處理方法上加以改進,可以采用把這種合金撤入鐵水流的方法、爐內(nèi)熔融法和氣動攪拌法等等。球化劑的發(fā)展對促進球鐵生產(chǎn)起著重要的作用。奉賢區(qū)標準球化劑供應(yīng)

將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,將其快速送入鐵液中達到球化目的。奉賢區(qū)標準球化劑供應(yīng)

變質(zhì)處理時,把合金置于包底或金屬流中,處理溫度為1430~1480℃。雖然合金中帶入了很多硅量,但是為了抑制在鑄件中形成萊氏體或自由滲碳體,處理后仍需用硅鐵進行孕育處理,硅鐵加入量為0.3~0.8%。為了獲得比較高的物理二機械佳能,良好的鑄造工藝性能,薄壁鑄件具有**小的收縮及白髓傾向等,推薦蠕墨鑄鐵的比較好成分:C:3.5~3.6%,Si:2.4~2.6%,Mn:0.6~0.8%,P:0.02~0.06%,Re0.10~0.15%。所能達到的性能:抗拉強度300-500 ,屈服強度270-420 ,延伸率2~8%,布氏硬度143~241,沖擊韌性20~30 (無缺口試樣),彈性模量140000-170000 。 [4]奉賢區(qū)標準球化劑供應(yīng)

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