球化劑的應(yīng)用范圍非常***,涵蓋了各類球墨鑄鐵件的生產(chǎn)。在鑄鐵鑄造過程中,球化劑被加入到鐵水中,通過一系列化學(xué)反應(yīng),使石墨呈球狀析出。這一過程中,球化劑不僅改變了石墨的形態(tài),還提高了鐵水的清潔度,消除了雜質(zhì)和干擾元素對球化的破壞作用。因此,使用球化劑生產(chǎn)的球墨鑄鐵具有**度、高韌性、良好的耐磨性和抗疲勞性能等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于汽車、機械、航空航天等領(lǐng)域。然而,球化劑的使用也需要注意一些問題。首先,球化劑的成分比例和純度對其性能有直接影響。因此,在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制原料質(zhì)量、熔融溫度和時間等因素,以確保球化劑的成分穩(wěn)定。二要嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)確的熔煉工藝,控制好影響球化劑質(zhì)量的主要指標(biāo);閔行區(qū)綜合球化劑圖片
**近美國提出用高鎂—高鈰合金,附加微量鋁;鈣處理高硫鐵水以生產(chǎn)蠕墨鑄鐵。這種合金擴大了鐵水生產(chǎn)蠕墨鑄鐵含硫量的范圍,在鐵水含硫量增高后,反而增加生成蠕蟲狀石墨的幾率。研究認(rèn)為,用高硫鐵水制作蠕墨鑄鐵件時,不必要進行孕育處理.這是由于處理后在鐵水中生成大量的CeS,MgS,CeS等顆粒,它們可成為析出石墨**的強有力的基底,這些基底甚至可使鑄件薄壁處的過冷度減少到比較低限度,從而減少或甚至消除了碳化物。這一方法還來能在生產(chǎn)中正式采用,還有大量的工作要做,例如還要確定工藝過程的重現(xiàn)性等黃浦區(qū)綠色球化劑圖片這種球化劑較貴,且設(shè)備投資大,但處理時合金吸收率高,因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。
(5)鐵水溫度過高或過低,鐵水溫度過高,中間合金與鐵水作用激烈,鎂燒損嚴(yán)重;鐵水溫度過低,中間合金容易“結(jié)死”在包底不起作用,(6)前爐儲存鐵水不足,球化處理時將爐渣也出到鐵水包中。由于稀土鎂中間合金與鐵水作用,產(chǎn)生強烈的翻滾,使?fàn)t渣卷入鐵水與球化劑作用。因為渣中硫高,氧化物多,就消耗了部分鎂和稀土,這也造成球化不良的原因之一。(1)如果球化劑中球化元素含量不足,加入量不夠,則應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件,選用合適的球化劑和確定加入量,要嚴(yán)格掌握鐵水量,防止失控造成出鐵量過大失球化劑量相對減少
(一)金屬爐料中干擾球化元素的含量(1)生鐵中 含量較高,如 生鐵,球化劑應(yīng)含有適量的稀土。(2)當(dāng)爐料中干擾元素含量較高時,應(yīng)選用含稀土較高的球化劑。(3)用高純生鐵T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用鎂硅鐵合金球化劑。(4)球化劑中稀土含量應(yīng)保證球化后山(RE。)≥0.4%~0.024%。(二)原鐵液溫度和硫含量高溫低硫鐵液,選用低鎂低稀土球化劑。如電爐鐵液1460~1520℃, 0.02%~0.04%,可選用FeSiMg8RE3、FeSiMg7RE2; ≤0.02%,可用FeSiMg6RE2。我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,國外大都采用鎂系球化劑,少數(shù)國家則采用鈣系球化劑。
低硅球化劑,成分為稀土、鐵,含量鎂5-10%、鈣1-5%、鋇1-4%。具有含硅量低(0%--10%),氧化鎂含量低,成分準(zhǔn)確,塊度均勻,使用方便,球化效果好等優(yōu)點??筛鶕?jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際,與傳統(tǒng)球化劑配合使用,調(diào)整出終硅量適宜的復(fù)合球化劑,有效的控制鑄件的含硅量,較大限度地使用回爐料,降低鑄件成本。稀土總量0.5-8%、鎂5-10%、鈣1-5%、鋇1-4%、硅0-10%、銻、鉍適量,余量為鐵。風(fēng)力發(fā)電鑄件、大功率柴油機曲軸、鑄管、冶金軋輥鑄件等。中國普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑。寶山區(qū)標(biāo)準(zhǔn)球化劑廠家電話
含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。閔行區(qū)綜合球化劑圖片
五、使用注意事項球化劑在使用前應(yīng)進行充分的預(yù)熱和干燥,以確保其能夠迅速與鐵液反應(yīng)。球化劑的加入量應(yīng)根據(jù)鐵液的成分、溫度以及鑄件的要求來確定。加入量過多或過少都會影響球化效果。在球化處理過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制鐵液的溫度和反應(yīng)時間,以確保球化反應(yīng)的充分進行。球化劑使用后會產(chǎn)生一定的渣滓,應(yīng)及時清理以保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔。六、發(fā)展趨勢隨著球墨鑄鐵技術(shù)的不斷發(fā)展,對球化劑的要求也越來越高。未來,球化劑將朝著更高效、更環(huán)保、更經(jīng)濟的方向發(fā)展。同時,各種新型球化劑的研發(fā)和應(yīng)用也將為球墨鑄鐵的生產(chǎn)提供更多選擇。閔行區(qū)綜合球化劑圖片
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