手工焊具結構見圖8。13如何設計等離子弧焊具上的噴嘴？壓縮噴嘴是等離子弧焊具中產(chǎn)生等離子弧的關鍵零件，它對電弧直接起機械壓縮作用，而電弧形態(tài)影響焊縫質量及焊接效率，不同的焊接工藝對噴嘴形狀及尺寸也不盡相同，所以要求工藝人員能夠挑選或設計焊具噴嘴。圖1中，噴嘴孔徑dn及孔道長度lo是壓縮噴嘴的兩個重要尺寸?？讖?jīng)Q定等離子弧直徑和能量密度，應根據(jù)電流和離子氣流量來決定。對于給定的電流和離子氣流量，增加dn則降低噴嘴對電弧的壓縮作用，弧壓也隨之降低，而減少dn易出現(xiàn)雙弧，破壞等離子弧的穩(wěn)定性。表1列出常用等離子弧電流與噴嘴孔徑之間的關系。孔徑確定后，孔道長lo增大則對等離子弧的壓縮作用增大，同時也易出現(xiàn)雙弧，常以lo/dn表示噴嘴孔道的壓縮特征，稱孔道比?？椎辣鹊耐扑]值見表2。等離子弧焊常用的壓縮噴嘴類型如圖9所示,圖9a、b中的噴嘴，其壓縮孔道為圓柱形，應用**廣。如圖9c、d、e中的噴嘴，其壓縮孔道為收斂擴散型，減弱了對等離子弧的壓縮作用，但這種噴嘴可以采用更大的焊接電流而不產(chǎn)生（或很少產(chǎn)生）雙弧，所以收斂擴散型噴嘴適用于大電流、厚板焊接。圖9b、d、e均有大小孔三個，屬三孔型噴嘴，三孔型噴嘴除了中心孔外。浙江供應ABB機器人焊接工作站-研生。湖北質量焊接工作站
TIG熔化極氬弧焊以焊絲作電極,焊接電流可較大提高,得到熔深大的焊縫,焊絲熔化速度快,生產(chǎn)效率相當高,如大厚度鋁板制造結構,采用MIG熔化極焊接進行雙面焊對接焊,可全厚度焊透,易得到高質量的焊縫。一、鋁金屬性質1．導熱性強，熱熔量大（約為鋼的3～4倍）。2．線膨脹系數(shù)大（約為鋼的2倍）。3．熔點低（660℃）其合金更低（鋁合金系列為595℃，鋁鋅系列為475℃）。4．液態(tài)和固態(tài)無顏色的變化。5．鋁合金中的錳、鎂、鋅等在高溫極易蒸發(fā)。6．導電率高，特別在電阻焊接中，電能的需要比焊接鋼時高。7．在常溫中，其表面與空氣形成一層致密的氧化膜（AI2O3），熔點在2050℃，氧化膜能吸附大量的水分，而形成氣孔，容易引起夾渣，（因氧化膜比重與鋁相近）8．氫在鋁的液態(tài)和固態(tài)的溶介比為20左右，（所以若在焊接氣氛中的氫含量過高便會容易產(chǎn)生氣孔）所以在氣體金屬電弧焊接中，焊縫冷卻速度過快，氫不易折出，而在鎢極氣體電弧焊接時，氣孔傾向小于氣體金屬電弧焊接。二、焊接材料大多數(shù)的鋁金材料是可以用氣體金屬電弧焊或鎢極氣體電弧焊來進行焊接，不同的焊接材料選用如下：本國牌號純鋁絲301鋁錳合金絲321鋁鎂合金絲331鋁硅合金絲311根據(jù)焊接工件材料牌號。湖北質量焊接工作站供應手推車機器人焊接工作站-研生。
1何謂等離子??？等離子弧是利用等離子具將陰極（如鎢極）和陽極之間的自由電弧壓縮成高溫、高電離度及高能量密度的電弧。等離子具的作用有些像消防水管前端的噴頭，如沒有這個噴頭，噴出的水流速低，揚程小，加上噴頭便極大地增大水的流速與揚程。等離子弧可用于焊接、噴涂、堆焊和切割。2等離子弧是如何產(chǎn)生的？鎢極氬弧焊所使用的電弧為自由電弧，利用等離子具將自由電弧進一步壓縮便形成等離子弧。焊具的組成部分及術語如圖1所示。圖1中壓縮噴嘴是等離子弧焊具的關鍵部件，一般需要水冷。噴嘴內(nèi)通的氣體為離子氣。一旦電弧引燃，中性的離子氣便被電離。電離了的離子氣從噴嘴孔徑流出時受到噴嘴孔徑的限制，使弧柱截面變小，電流密度增加。如電流不變，弧柱電場強度及電弧壓降都隨電流密度增加而增加，所以等離子弧的電弧功率及溫度明顯高于自由電弧。在如圖2所示的對比中，等離子弧的電弧溫度比自由電弧高30%，電弧功率高全部。3有幾種類型的等離子?。康入x子弧按電源的供電方式有3種類型，分別是非轉移型弧、轉移型弧及聯(lián)合型弧，這3種電弧見圖3a，b，c。其中非轉移型弧和轉移型弧是基本的等離子弧形式。非轉移型弧建立在電極與噴嘴之間。
16如何選擇等離子弧焊接用的氣體？等離子弧焊接需要兩層氣體，即從噴嘴流出的離子氣及從保護氣罩流出的保護氣。有時為了增強保護，還需使用保護拖罩及通氣的背面墊板擴大保護氣的保護范圍。等離子弧焊接用的氣體種類取決于被焊金屬。離子氣對鎢極應該是惰性的，以免鎢極燒損過快。小電流焊接時，離子氣一律作用純氬，大電流焊接時根據(jù)被焊材料的性質可選用純氬、純氦、氬氫混合氣、氬氦混合氣及氬二氧化碳混合氣。保護氣對母材一般應是惰性的，但如活性氣體不影響焊縫性能，允許在保護氣中添加活性氣體。大電流焊接時，保護氣成分與離子氣相同；小電流焊接時，可選用的氣體有純氬、純氦、氬氫混合氣及氬氦混合氣。17何謂雙弧，如何防止雙?。康入x子弧正常工作時，電弧應從鎢極經(jīng)噴嘴孔道到達工件。雙弧是指鎢極與噴嘴之間有一個電弧，噴嘴與工件有一個電弧，鎢極到工件間的電流通道有兩個相串聯(lián)的電弧，見圖11。出現(xiàn)雙弧時，會造成工藝缺點，嚴重時燒毀噴嘴，需要避免。防止雙弧的方法主要有：降低噴嘴孔道比；增強噴嘴冷卻；降低電流，改變離子氣成分，如降低氬氫混合氣中氫氣的比例；改變保護氣成分，如將純氬保護氣改成氬氫混合氣或氬氦混合氣或純氦；適當加大離子氣等。安徽供應OTC機器人焊接工作站-研生。
5）焊接技術要求：①手工電弧焊時焊機采用直流反接，氬弧焊時采用直流正接；②焊前應將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉表面的氧化皮，并用**清洗；焊條應在200-250℃烘干1h，隨取隨用；③焊前將工件坡口兩側25mm范圍內(nèi)的油污等清理干凈，并用**清洗坡口兩側25mm范圍；④氬弧焊時，噴嘴直徑Φ2mm,鎢極為缽鎢極，規(guī)格Φmm；⑤氬弧焊焊接不銹鋼時，背面必須充氬氣保護，才能保證背面成形。采用在管道內(nèi)局部充氬的方法，流量為5-14L/min，正面氬氣流量為12一13L/min。打底焊時焊縫厚度應盡量薄，與根部熔合良好，收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應用磨光機磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時應填滿弧坑，防止弧坑裂紋。由于該不銹鋼為奧氏體不銹鋼，為防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，要求焊接時層間溫度控制在60℃以下，焊后必須立即水冷，同時采用分段焊接。具體分段方法見圖2。這種對稱分散的焊接順序，即可增大接頭的冷卻速度，又可減小焊接應力。上海供應國產(chǎn)機器人焊接工作站-研生。銷售焊接工作站排名靠前
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18進行穿透型等離子弧焊接時，應注意哪些問題？穿透型等離子弧焊只能采用自動焊，需要精確地控制起弧與收弧、離子氣流量、焊接電流、焊接速度等工藝參數(shù)。板厚小于3mm時，可以直接在焊件上起弧及收弧。板厚大于3mm時，對于縱縫，可以采用起弧板及收弧板，將小孔起始區(qū)及收尾區(qū)排除在焊縫之外。環(huán)縫焊接時，須采用電流及離子氣量遞增的方式形成合適的小孔形成區(qū)，而采用電流及離子氣量遞減的方式獲得小孔收尾區(qū)。合理地搭配離子氣流量、焊接電流以及焊接速度等工藝參數(shù)。為了形成小孔，必須有足夠的離子氣流量，但離子氣流量過大會降低小孔周圍液態(tài)金屬的溫度，使小孔無法閉鎖成焊縫，所以離子氣流量應與焊接電流及焊接速度適當?shù)嘏浜稀Ｅc其他焊接方法一樣，焊接電流是根據(jù)板厚及焊接速度來確定的，但穿透法選擇電流參數(shù)區(qū)間要窄得多。離子氣流量與噴嘴確定之后，電流過小不能形成小孔，過大會使熔池金屬墜落。在確定新的焊接工藝時，一般根據(jù)相關的焊接手冊確定焊接參數(shù)初始值，再根據(jù)焊接現(xiàn)象對參數(shù)加以調整。焊接夾具由壓板和墊板組成。采用穿透法焊接時，焊縫背面熔池是由液態(tài)金屬的表面張力支撐的，熔化的鐵液不與墊板凹槽相接觸。穿透法用的墊板通常寬13mm。湖北質量焊接工作站
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