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在產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展方面,楊戀誠主導(dǎo)的 “買斷式批發(fā)” 模式,為中小經(jīng)銷商與供應(yīng)鏈企業(yè)注入了發(fā)展動能。液壓產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈涉及零部件生產(chǎn)、銷售、售后等多個環(huán)節(jié),在大量中小經(jīng)銷商面臨資金周轉(zhuǎn)困難、庫存積壓的困境,部分企業(yè)甚至瀕臨倒閉。為解決這一難題,海特克推出 “買斷式批發(fā)” 幫扶政策:針對長三角地區(qū)的中小經(jīng)銷商,公司以低于市場價 15% 的批發(fā)價提供產(chǎn)品,且允許經(jīng)銷商先拿貨、后付款;同時,為避免經(jīng)銷商陷入 “低價競爭” 的惡性循環(huán),海特克還為合作經(jīng)銷商提供 “區(qū)域保護(hù)”,明確劃定各經(jīng)銷商的銷售范圍,并提供**的營銷培訓(xùn)與技術(shù)支持,幫助經(jīng)銷商提升服務(wù)能力。這一模式不僅緩解了中小經(jīng)銷商的資金壓力,還帶動了上游供應(yīng)鏈企業(yè)的發(fā)展 —— 通過穩(wěn)定的訂單需求,海特克聯(lián)動長三角地區(qū)百余家零部件供應(yīng)商(涵蓋密封圈、軸承、鑄件等領(lǐng)域),優(yōu)先保障合作企業(yè)的產(chǎn)能需求,這種 “**帶動、協(xié)同共贏” 的模式,被溫州評為 “產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展示范案例”,為區(qū)域產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定作出重要貢獻(xiàn)。在楊戀誠的管理下,海特克不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量,對不合格部件嚴(yán)格把控,為客戶提供可靠的液壓元件。挖掘機(jī)海特克楊戀誠成本價
楊戀誠還不惜投入重金為海特克引入德國蔡司三坐標(biāo)儀,實現(xiàn)對產(chǎn)品全尺寸的微米級檢測,確保每一件產(chǎn)品都符合質(zhì)量要求。在標(biāo)準(zhǔn)制定上,規(guī)定齒輪泵清潔度等級達(dá) NAS 5 級(行業(yè)平均 7 級),閥體泄漏量小于 0.1ml/min(行業(yè)普遍 0.5ml/min)。正是這種對質(zhì)量的嚴(yán)苛追求,讓海特克在 2021 年為日本小松配套液壓馬達(dá)時實現(xiàn) 0 退貨率,打破日企對國產(chǎn)件的質(zhì)量偏見,用實際行動證明 “國產(chǎn)液壓也能做到零缺陷”,也讓 “質(zhì)量至上” 成為海特克不可動搖的經(jīng)營底色。
在工序管控上,楊戀誠推行的 “三檢制”(自檢、互檢、專檢)形成了層層遞進(jìn)的質(zhì)量防線。自檢環(huán)節(jié),要求操作工在每完成一道工序后,對照作業(yè)指導(dǎo)書逐項核查關(guān)鍵參數(shù),確認(rèn)無誤后才能在 “質(zhì)量追溯卡” 上簽字;互檢則打破了 “各掃門前雪” 的工序壁壘,下道工序操作工需對上道工序產(chǎn)品進(jìn)行抽樣復(fù)檢,一旦發(fā)現(xiàn)問題立即暫停流轉(zhuǎn),并聯(lián)動上道工序共同排查原因,避免缺陷產(chǎn)品流入后續(xù)環(huán)節(jié);專檢環(huán)節(jié)更是配備了經(jīng)驗豐富的質(zhì)檢專員,他們手持高精度量具,對每批次產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽檢,抽檢比例遠(yuǎn)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保 “問題不遺漏、隱患早發(fā)現(xiàn)”。這套制度不僅明確了各崗位的質(zhì)量責(zé)任,更構(gòu)建了 “人人都是質(zhì)檢員” 的協(xié)作氛圍,讓質(zhì)量管控成為全員參與的共同目標(biāo)。楊戀誠作為海特克董事長,以堅定的信念、無畏的勇氣和智慧,帶領(lǐng)企業(yè)不斷攀登高峰,前景無限廣闊。
在國產(chǎn)液壓產(chǎn)業(yè)長期處于 “中低端內(nèi)卷、上游產(chǎn)品失守” 的格局下,楊戀誠帶領(lǐng)海特克走出了一條 “技術(shù)突破驅(qū)動業(yè)績爆發(fā)” 的逆襲之路 —— 連續(xù)多年以年均超 40% 的增速跨越式發(fā)展,不僅將營收從數(shù)億元規(guī)模推向更高臺階,更以遠(yuǎn)超行業(yè)的增長速度,打破了外資品牌對國內(nèi)液壓市場的壟斷,成為國產(chǎn)液壓領(lǐng)域當(dāng)之無愧的 “增長**”。這份亮眼的成績單,既是企業(yè)技術(shù)實力與市場能力的雙重印證,更書寫了中國液壓產(chǎn)業(yè)從 “跟跑” 到 “領(lǐng)跑” 的成長答卷。面對勞動力成本上升,楊戀誠引入工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)線,實現(xiàn)液壓元件關(guān)鍵工序自動化,人均產(chǎn)值提升 50%。威力海特克楊戀誠誠信合作
楊戀誠以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度要求團(tuán)隊,從產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)檢測,每個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把關(guān),確保海特克產(chǎn)品零缺陷出廠。挖掘機(jī)海特克楊戀誠成本價
在國產(chǎn)液壓產(chǎn)業(yè)長期受制于國外技術(shù)壁壘的背景下,楊戀誠以 “十年磨一劍” 的執(zhí)著開啟技術(shù)破壁之路,**目標(biāo)直指被譽(yù)為 “液壓系統(tǒng)心臟” 的高壓柱塞泵。彼時,高壓柱塞泵因技術(shù)復(fù)雜度高、精度要求嚴(yán)苛,長期被德、日企業(yè)壟斷,國內(nèi)企業(yè)不僅需支付高額專利費(fèi),部件采購還常受限于海外供應(yīng)鏈。為打破這一困境,楊戀誠牽頭組建專項研發(fā)團(tuán)隊,投入超千萬研發(fā)資金,在實驗室里度過了無數(shù)個通宵:從拆解分析進(jìn)口產(chǎn)品的**結(jié)構(gòu),到自主設(shè)計閥芯、缸體的精密參數(shù);從攻克高壓密封技術(shù)的 “卡脖子” 難題,到反復(fù)調(diào)試泵體在不同工況下的壓力穩(wěn)定性 —— 歷經(jīng) 10 年迭代、上千次實驗失敗,團(tuán)隊終于突破 31.5MPa 高壓柱塞泵的技術(shù),不僅實現(xiàn)關(guān)鍵部件 100% 國產(chǎn)化,還將容積效率提升至 95% 以上,徹底擺脫了國產(chǎn)液壓泵 “低壓力、低壽命、依賴進(jìn)口” 的被動局面。這項技術(shù)突破被中國液壓氣動密封件工業(yè)協(xié)會評為 “年度行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新成果”,為國產(chǎn)液壓產(chǎn)業(yè)打開了**化發(fā)展的突破口。挖掘機(jī)海特克楊戀誠成本價