河北區(qū)單雙鏈積放輥道輸送機(jī)

食品速凍餃子包裝線，倍速鏈輸送機(jī)與速凍隧道、包裝機(jī)的配合優(yōu)化 “速凍 - 包裝” 效率。傳統(tǒng)生產(chǎn)中，餃子從成型機(jī)人工搬至倍速鏈，推至速凍隧道速凍后，人工放入包裝機(jī)，單次流程耗時(shí) 15 秒，速凍不均率 3.2%，包裝漏封率 2.5%，日產(chǎn)量 1 萬(wàn)袋。配合后，倍速鏈輸送機(jī)直接對(duì)接成型機(jī)，餃子自動(dòng)進(jìn)入速凍隧道，速凍時(shí)間控制在 10 分鐘，不均率降至 0.5%；速凍后的餃子隨倍速鏈輸送至包裝機(jī)，包裝機(jī)同步完成密封包裝，漏封率降至 0.3%。單次流程耗時(shí)縮短至 6 秒，日產(chǎn)量提升至 2.4 萬(wàn)袋，減少 3 名操作工人，避免人工接觸速凍食品導(dǎo)致的***風(fēng)險(xiǎn)。湊型布局減少占地面積 ?20%-30%?，結(jié)合自動(dòng)化調(diào)度系統(tǒng)，物料流轉(zhuǎn)距離縮短 ?15%。河北區(qū)單雙鏈積放輥道輸送機(jī)

食品巧克力包裝線，倍速鏈輸送機(jī)與巧克力澆注機(jī)、冷卻隧道的配合解決 “澆注 - 冷卻斷層” 問題。傳統(tǒng)生產(chǎn)中，人工將模具放在倍速鏈，推至澆注機(jī)澆注巧克力，再搬運(yùn)至冷卻隧道，單次流程耗時(shí) 18 秒，澆注不均率 3.2%，日產(chǎn)量 6000 塊。配合后，倍速鏈輸送機(jī)直接對(duì)接澆注機(jī)，模具自動(dòng)進(jìn)入輸送機(jī)定位槽；澆注機(jī)根據(jù)倍速鏈的速度，精細(xì)控制澆注量，不均率降至 0.5%；澆注后的模具隨倍速鏈進(jìn)入冷卻隧道，輸送機(jī)與隧道同步調(diào)速，確保巧克力充分冷卻。搬運(yùn)環(huán)節(jié)取消，單次流程耗時(shí)縮短至 10 秒，日產(chǎn)量提升至 1.1 萬(wàn)塊，減少 2 名搬運(yùn)工人，同時(shí)巧克力成型質(zhì)量更穩(wěn)定。吉林市鏈?zhǔn)捷佂草斔蜋C(jī)倉(cāng)儲(chǔ)中心：用于托盤/箱體貨物的自動(dòng)化分揀與輸送，支持堆垛機(jī)協(xié)同作業(yè)實(shí)現(xiàn)20000+貨位管理?。

電子鍵盤組裝車間，倍速鏈輸送機(jī)與按鍵裝配機(jī)械臂、功能檢測(cè)機(jī)的組合解決 “裝配效率低 - 檢測(cè)滯后” 問題。傳統(tǒng)模式下，人工將鍵盤底座放在倍速鏈，機(jī)械臂裝配按鍵后，人工將鍵盤搬至檢測(cè)機(jī)，單次裝配 + 檢測(cè)耗時(shí) 16 秒，按鍵漏裝率 2.8%，日產(chǎn)量 600 個(gè)。升級(jí)后，倍速鏈輸送機(jī)以 0.7m/s 的速度輸送鍵盤底座，按鍵裝配機(jī)械臂根據(jù)輸送機(jī)的位置信號(hào)，10 秒內(nèi)完成 36 個(gè)按鍵裝配；裝配后的鍵盤隨倍速鏈輸送至功能檢測(cè)機(jī)，檢測(cè)機(jī)自動(dòng)檢測(cè)按鍵靈敏度，檢測(cè)時(shí)間 3 秒，漏裝按鍵自動(dòng)報(bào)警。單次流程耗時(shí)縮短至 13 秒，漏裝率降至 0.4%，日產(chǎn)量提升至 1100 個(gè)，無(wú)需人工搬運(yùn)檢測(cè)，節(jié)省 2 名檢測(cè)工人。

汽車儀表盤組裝線，倍速鏈輸送機(jī)與 AGV、顯示屏安裝機(jī)械臂的配合提升 “物料補(bǔ)給 - 安裝” 效率。傳統(tǒng)作業(yè)中，AGV 運(yùn)送儀表盤殼體至車間后，工人搬運(yùn)至倍速鏈，再推至機(jī)械臂工位，單次對(duì)接耗時(shí) 22 秒，顯示屏安裝偏差 ±2mm，日產(chǎn)量 400 套。配合后，倍速鏈輸送機(jī)與 AGV 自動(dòng)對(duì)接，AGV 將殼體推至輸送機(jī)定位槽；顯示屏安裝機(jī)械臂根據(jù)倍速鏈的位置信號(hào)，5 秒內(nèi)完成安裝，偏差控制在 ±0.5mm。對(duì)接時(shí)間縮短至 6 秒，日產(chǎn)量提升至 700 套，減少 2 名搬運(yùn)工人，同時(shí)安裝合格率從 96% 提升至 99.8%。傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備磨損、潤(rùn)滑狀態(tài)，提前預(yù)警故障，維護(hù)成本降低 ?40%?，設(shè)備壽命延長(zhǎng) ?30%。

醫(yī)療器械注射器組裝車間，倍速鏈輸送機(jī)與針頭壓裝機(jī)、氣密性檢測(cè)機(jī)的協(xié)作保障 “無(wú)菌組裝 - 精細(xì)檢測(cè)”。傳統(tǒng)流程里，人工將注射器針筒放在倍速鏈，推至壓裝機(jī)壓裝針頭，再搬運(yùn)至檢測(cè)機(jī)，單次組裝耗時(shí) 18 秒，氣密性檢測(cè)漏檢率 2%，日產(chǎn)量 3000 套。優(yōu)化后，倍速鏈輸送機(jī)采用無(wú)菌級(jí)不銹鋼材質(zhì)，針筒通過(guò)自動(dòng)上料機(jī)進(jìn)入輸送機(jī)定位槽；壓裝機(jī)根據(jù)倍速鏈的節(jié)拍，自動(dòng)將針頭壓入針筒，壓裝力控制在 50±2N；隨后倍速鏈將注射器輸送至氣密性檢測(cè)機(jī)，檢測(cè)機(jī)在 2 秒內(nèi)完成負(fù)壓檢測(cè)，不合格品自動(dòng)剔除。單次組裝耗時(shí)縮短至 6 秒，漏檢率降至 0.2%，日產(chǎn)量提升至 8000 套，全程符合醫(yī)療器械無(wú)菌標(biāo)準(zhǔn)，避免人工接觸污染。皮帶輸送機(jī)的制造成本相對(duì)較低，且安裝和調(diào)試過(guò)程簡(jiǎn)單，能夠快速投入使用。吉林市鏈?zhǔn)捷佂草斔蜋C(jī)

無(wú)動(dòng)力式依賴重力或人工推動(dòng)，適用于短距離輕載場(chǎng)景?。河北區(qū)單雙鏈積放輥道輸送機(jī)

醫(yī)藥疫苗冷藏運(yùn)輸前處理線，倍速鏈輸送機(jī)與冷藏箱組裝機(jī)、溫度檢測(cè)機(jī)的組合保障 “無(wú)菌組裝 - 溫度達(dá)標(biāo)”。傳統(tǒng)流程里，人工組裝冷藏箱后，將疫苗放入箱內(nèi)，再搬運(yùn)至倍速鏈，推至溫度檢測(cè)機(jī)，單次處理耗時(shí) 25 秒，冷藏箱密封不良率 2.3%，溫度檢測(cè)誤差 ±0.5℃，日處理量 300 箱。配合后，倍速鏈輸送機(jī)對(duì)接冷藏箱組裝機(jī)，組裝機(jī)自動(dòng)完成冷藏箱密封，不良率降至 0.2%；疫苗通過(guò)自動(dòng)上料機(jī)放入冷藏箱，隨倍速鏈輸送至溫度檢測(cè)機(jī)，檢測(cè)誤差≤±0.1℃。單次處理耗時(shí)縮短至 10 秒，日處理量提升至 700 箱，減少 2 名搬運(yùn)工人，符合疫苗冷藏運(yùn)輸 GSP 標(biāo)準(zhǔn)。河北區(qū)單雙鏈積放輥道輸送機(jī)