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(一)開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)程序1.開(kāi)機(jī)程序(1)合上機(jī)床主機(jī)上電源總開(kāi)關(guān);(2)松開(kāi)機(jī)床電氣面板上急停按鈕SB1;(3)合上控制柜上電源開(kāi)關(guān),進(jìn)入線切割機(jī)床控制系統(tǒng);(4)按要求裝上電極絲;(5)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)SA1;(6)按SB2,啟動(dòng)運(yùn)絲電機(jī);(7)按SB4,啟動(dòng)冷卻泵;(8)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)SA3,接電源。2.關(guān)機(jī)程序(1)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)SA3,切斷脈沖電源;(2)按下急停按鈕SB1;運(yùn)絲電機(jī)和冷卻泵將同時(shí)停止工作;(3)關(guān)閉控制柜電源;(4)關(guān)閉機(jī)床主機(jī)電源。線切割斷絲是怎么導(dǎo)致的?我們來(lái)告訴原因和解決辦法!全自動(dòng)線切割機(jī)床哪家好
有良好的靜剛度、動(dòng)剛度良好的靜剛度、動(dòng)剛度是數(shù)控機(jī)床保證加工精度及其精度保證特性的關(guān)鍵因素之一。與普通機(jī)床相比,其靜剛度、動(dòng)剛度應(yīng)提高50%以上。為使數(shù)控機(jī)床具有良好的靜剛度,應(yīng)注意合理選擇構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式,如基礎(chǔ)件采用封閉的完整箱體結(jié)構(gòu),構(gòu)件采用封閉式截面,合理選擇及布局隔板和筋條,盡量減小接合面,提高部件間接觸剛度等;合理進(jìn)行結(jié)構(gòu)布局;采取補(bǔ)償構(gòu)件變形的結(jié)構(gòu)措施。提高數(shù)控機(jī)床動(dòng)剛性則可通過(guò)改善機(jī)床阻尼特性(如填充阻尼材料)來(lái)提高抗振性;在床身表面噴涂阻尼涂層;采用新材料(如人造花崗石,混凝土等)等方法實(shí)現(xiàn)。樂(lè)山市自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床咨詢報(bào)價(jià)線切割加工的工件又變形了,咋辦?
線切割單板機(jī)操作方法高頻電源使用方法電火花線切割加工是利用電火花放電對(duì)導(dǎo)電材料產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)加工的,是電、熱和流體動(dòng)力綜合作用的結(jié)果。在火花放電過(guò)程中,脈沖電壓是產(chǎn)生電火花放電的必要條件,而高頻電源就是產(chǎn)生脈沖電壓的一個(gè)大功率高頻脈沖信號(hào)源,是數(shù)控線切割機(jī)床中的一個(gè)重要組成部件,在使用中要學(xué)會(huì)正確調(diào)節(jié)各個(gè)參數(shù)。調(diào)節(jié)原則工件高度為50mm左右,鉬絲直徑在0.16mm時(shí),切割加工時(shí),一般置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔,“脈沖幅度”開(kāi)關(guān)接通1+2+2級(jí),“脈寬選擇”旋鈕3檔,“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置,切割電流穩(wěn)定在2.0A左右(不同高度工件詳見(jiàn)“切割參數(shù)選擇表”)。進(jìn)給速度(由控制器選定)選定:在確定電壓、幅度、脈寬、間隔后,先用人為短路的辦法,測(cè)定短路電流,然后開(kāi)始切割,調(diào)節(jié)控制器的變頻檔位和跟蹤旋鈕等,使加工電流達(dá)到短路電流的70~75%為。在切割加工時(shí),各個(gè)狀態(tài)的切換盡量在絲筒換向或關(guān)斷高頻時(shí)進(jìn)行,且不要單次大幅度調(diào)整狀態(tài),以免斷絲。新?lián)Q鉬絲剛開(kāi)始切割時(shí),加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二,經(jīng)十來(lái)分鐘切割后,調(diào)至正常值,以延長(zhǎng)鉬絲使用時(shí)間。
立式加工中心立式加工中心與臥式加工中心相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,價(jià)格也便宜。立式加工中心通常有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),由立柱或和工作臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)平面上X、Y兩個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)。中、小規(guī)格機(jī)床的常用的結(jié)構(gòu)形式是固定立柱、工作臺(tái)移動(dòng)式立式加工中心的布局。立式加工中心通常有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),由溜板和工作臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)平面上X、Y兩個(gè)坐標(biāo)鈾的移動(dòng)。主軸箱沿立柱導(dǎo)軌上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)。立式加工中心還可在工作臺(tái)上安放一個(gè)第四軸A軸,可以加工螺旋線類和圓柱凸輪等零件。數(shù)控電火花線切割加工實(shí)用教程 多次切割工藝及意義.
工作電流的選擇改變“脈沖幅度”開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)“脈寬選擇”和“間隔微調(diào)”旋鈕都可以改變工作電流,這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開(kāi)關(guān)的調(diào)節(jié)。操作方法:改變“脈沖幅度”五個(gè)開(kāi)關(guān)的通斷狀態(tài),可有12個(gè)級(jí)別的功率輸出,能靈活地調(diào)節(jié)輸出電流,保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個(gè)標(biāo)有2的開(kāi)關(guān)接通,等于1個(gè)標(biāo)有1和標(biāo)有3的開(kāi)關(guān)接通;其它類同。選擇原則說(shuō)明:“脈沖幅度”開(kāi)關(guān)接通級(jí)數(shù)越多(相當(dāng)于功放管數(shù)選得越多),加工電流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脈沖寬度下,加工電流越大,表面粗糙度也就越差。一般情況下:高度在50mm以下的工件,脈沖幅度開(kāi)關(guān)接通級(jí)數(shù)在1~5級(jí),如1,2,3或1+2,1+3或2+2,1+2+2或2+3。高度在50mm~150mm的工件,脈沖幅度開(kāi)關(guān)接通級(jí)數(shù)在3~9級(jí),如3或1+2,2+2或3+1,2+3或1+2+2,3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1。高度在150mm~300mm的工件,脈沖幅度開(kāi)關(guān)接通級(jí)數(shù)在6~11級(jí),如3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1,3+3+2+1,3+3+2+2,3+3+2+2+1。線切割行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),為什么用切八方來(lái)驗(yàn)明真身?四川高效便捷線切割機(jī)床訂制價(jià)格
中走絲線切割機(jī)床的發(fā)展和優(yōu)勢(shì).全自動(dòng)線切割機(jī)床哪家好
數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床就組成而言,主要分為機(jī)床主體、傳動(dòng)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機(jī)床主體機(jī)床主體是機(jī)床的主要組成部分,也是機(jī)床的硬件,是機(jī)床的重要機(jī)械附件部分,也是容易通過(guò)肉眼直觀看到的部分,包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺(tái)、潤(rùn)滑、排屑及冷卻等部分。傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要“脈絡(luò)”,主導(dǎo)機(jī)床各部分的有序進(jìn)行及完成機(jī)床的工作使命,他包括刀具、傳動(dòng)機(jī)械和輔助動(dòng)力系統(tǒng)。(1)就刀具部分而言,包括保護(hù)裝置、刀庫(kù)和換刀裝置;(2)作為傳動(dòng)系統(tǒng)的第二大組成——傳動(dòng)機(jī)械包括滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌和蝸桿副三個(gè)部分;(3)輔助動(dòng)力系統(tǒng)則包含液壓系統(tǒng)和啟動(dòng)系統(tǒng)兩個(gè)部分,這兩個(gè)部分是數(shù)控機(jī)床的動(dòng)力所在。數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng),可以說(shuō)是數(shù)控機(jī)床的靈魂所在,也是整個(gè)機(jī)床相當(dāng)有感性左右的部分,是機(jī)床完成各項(xiàng)功能和作業(yè)精髓所在。數(shù)控系統(tǒng)基本分為兩類,(1)驅(qū)動(dòng)裝置,它包括高速主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī)、普通電機(jī)和步進(jìn)電機(jī);(2)控制及檢測(cè)裝置,包括CNC系統(tǒng)、可編程序控制器、進(jìn)給伺服控制模塊、位置檢測(cè)模塊等。全自動(dòng)線切割機(jī)床哪家好