1.準(zhǔn)備工作(1)檢查切割液的質(zhì)量和數(shù)量,保證充足、清潔;(2)檢查電極的制造工藝、材料和磨損程度,保證加工質(zhì)量;(3)檢查工件夾緊和安裝,保證加工位置正確。2.機(jī)床操作(1)開機(jī)前要檢查各設(shè)備的接線和調(diào)整,并進(jìn)行基本的示教;(2)開機(jī)后,根據(jù)工件材料、加工工藝和要求,調(diào)整相應(yīng)的加工參數(shù);(3)加工過程中要嚴(yán)格按照操作指令和程序執(zhí)行,注意觀察工件加工狀態(tài),及時進(jìn)行調(diào)整。3.注意事項(xiàng)(1)線切割機(jī)操作時要注意安全,特別是要保持操作人員的安全;(2)嚴(yán)禁在切割液中使用其它雜物,以免影響加工質(zhì)量和機(jī)器壽命;(3)加工結(jié)束后要清潔機(jī)床和工作場地,并及時更換切割液。線切割機(jī)床斷絲故障全解析.攀枝花市線切割機(jī)床哪家好
脈沖寬度的選擇操作方法:旋轉(zhuǎn)“脈寬選擇”旋鈕,可選擇8μs~80μs脈沖寬度,分五檔,分別為1檔為8μs,二檔為20μs,三檔為40μs,四檔為60μs,五檔為80μs選擇原則說明:脈沖寬度寬時,放電時間長,單個脈沖的能量大,加工穩(wěn)定,切割效率高,但表面粗糙度較差。反之,脈沖寬度窄時,單個脈沖的能量就小,加工穩(wěn)定較差,切割效率低,但表面粗糙度較好。一般情況下:高度在15mm以下的工件,脈沖寬度選1~5檔;高度在15mm~50mm的工件,脈沖寬度選2~5檔;高度在50mm以上的工件,脈沖寬度選3~5檔。脈沖間隔的選擇操作方法:旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕,調(diào)節(jié)脈沖間隔寬度的大小,順時針旋轉(zhuǎn)間隔寬度變大,逆時針旋轉(zhuǎn)間隔寬度變小。選擇原則說明:加工工件高度較高時,適當(dāng)加大脈沖間隔,以利排屑,減少切割處的電蝕污物的生成,使加工較穩(wěn)定,防止斷絲。因?yàn)樵诿}寬檔位確定的情況下,間隔在“間隔微調(diào)”旋鈕確定下,間隔寬度是一定的,所以要調(diào)節(jié)間隔大小就是旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕。在有穩(wěn)定高頻電流指示的情況下,旋轉(zhuǎn)“間隔微調(diào)”旋鈕時,電流變小表示間隔變大,電流變大表示間隔變小。廣元市高效便捷線切割機(jī)床訂制價格線切割的加工價格計算方法!
對于一般數(shù)控機(jī)床而言,往往包含人機(jī)控制界面、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置、機(jī)床、檢測裝置等等,操作人員在一些計算機(jī)輔助制造軟件的幫助下,將加工過程所需的各種操作(如主軸變速等步驟以及工件的形狀尺寸)用零件程序代碼表示,并通過人及控制界面輸入到機(jī)床,之后由數(shù)控系統(tǒng)對這些信息進(jìn)行處理和運(yùn)算,并按零件程序的要求控制伺服電機(jī),實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對運(yùn)動,以完成零件的加工。它的主要功能有:點(diǎn)位控制功能:點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續(xù)控制功能:通過直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線插補(bǔ)運(yùn)動,銑削加工工件的平面和曲面。刀具半徑補(bǔ)償功能:如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內(nèi)輪廓時,實(shí)際輪廓線將大了一個刀具半徑值;在加工工件外輪廓時,實(shí)際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒?,?shù)控系統(tǒng)自動計算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓δ?,改變刀具半徑補(bǔ)償量,還可以補(bǔ)償?shù)毒吣p量和加工誤差,實(shí)現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。
機(jī)床的用途機(jī)床可以應(yīng)用于各種制造行業(yè),如機(jī)械制造、電子、汽車、船舶、醫(yī)療等。以下是機(jī)床的幾種主要用途:1.車削加工。車床是一種常用的機(jī)床,主要用于加工圓柱形和球形工件。2.銑削加工。銑床可以用來加工平面、凸輪和齒輪等,特別是對于復(fù)雜形狀的工件加工效果更好。3.鉆孔加工。鉆床用于鉆孔、攻絲、鉸孔等加工,廣泛應(yīng)用于制造行業(yè)。4.磨削加工。磨床廣泛應(yīng)用于加工高精度和高表面質(zhì)量的工件,如軸承、齒輪、噴嘴等。5.壓力加工。壓床主要用于沖壓、深沖、拉伸等加工??傊瑱C(jī)床在現(xiàn)代制造行業(yè)中起著重要作用。通過不同類型的機(jī)床,可以實(shí)現(xiàn)各種不同形狀和尺寸的工件制造和加工,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。線切割、激光切割、等離子切割的區(qū)別和對比!
一般來說數(shù)控機(jī)床的常見故障大體分為確定性和隨機(jī)性兩種。1、確定性故障確定性故障是指控制系統(tǒng)主機(jī)中的硬件損壞或只要滿足一定的條件,必然會發(fā)生的故障。這一類故障現(xiàn)象在數(shù)控機(jī)床上是常見的,但由于它具有一定的規(guī)律,因此也給維修帶來了方便確定性故障具有不可恢復(fù)性,故障一旦發(fā)生,如不對其進(jìn)行維修處理,機(jī)床不會自動恢復(fù)正常。但只要找出發(fā)生故障的根本原因,維修完成后機(jī)床立即可以恢復(fù)正常。正確的使用與精心維護(hù)是杜絕或避免故障發(fā)生的重要措施。2、隨機(jī)性故障隨機(jī)性故障是指在工作過程中偶然發(fā)生的故障此類故障的發(fā)生原因較隱蔽,很難找出其規(guī)律性,故常稱之為“軟故障”。隨機(jī)性故障的原因分析與故障診斷比較困難,一般而言,故障的發(fā)生往往與部件的安裝質(zhì)量、參數(shù)的設(shè)定、元器件的品質(zhì)、軟件設(shè)計不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關(guān)。隨機(jī)性故障有可恢復(fù)性,故障發(fā)生后,通過重新開機(jī)等措施,機(jī)床通??苫謴?fù)正常,但在運(yùn)行過程中,又可能發(fā)生同樣的故障。線切割加工斷絲的原因及解決方法!四川線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家
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數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床就組成而言,主要分為機(jī)床主體、傳動系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機(jī)床主體機(jī)床主體是機(jī)床的主要組成部分,也是機(jī)床的硬件,是機(jī)床的重要機(jī)械附件部分,也是容易通過肉眼直觀看到的部分,包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要“脈絡(luò)”,主導(dǎo)機(jī)床各部分的有序進(jìn)行及完成機(jī)床的工作使命,他包括刀具、傳動機(jī)械和輔助動力系統(tǒng)。包括一下幾個方面::航空航天、核工業(yè)、艦船產(chǎn)業(yè)、兵器制造;石油化工:石油、石化、化工等;船舶制造:造修船及船舶相關(guān);機(jī)械工業(yè):機(jī)械制造等;汽車產(chǎn)業(yè):車身加工、缸體加工、變速器、離合器、軸累部件等;其他工業(yè)制造相關(guān)領(lǐng)域。攀枝花市線切割機(jī)床哪家好