但是,當光線從某個特殊的方向通過非均質(zhì)體寶石時,不發(fā)生雙折射現(xiàn)象。這個特殊方向就是寶石的光軸。通常,六方晶系、四方晶系、三方晶系只有一個光軸且平行于直立結(jié)晶軸C軸,所以叫一軸晶。一軸晶有兩個光學(xué)主軸,分別為Ne與No,Ne大于No時為一軸正晶,反之則為一軸負晶。斜方晶系、單斜晶系、三斜晶系有兩個光軸叫二軸晶。二軸晶有三個光學(xué)主軸,分別為Ng、Nm、Np。且永遠Ng>Nm>Np。一軸晶有無數(shù)個平行于光軸的切面。二軸晶的光軸面為NgNp主軸面。且只有一個光軸面。以AP或OAP表示。軸的材料主要采用碳素鋼或合金鋼,也可采用球墨鑄鐵或合金鑄鐵等。江蘇使用軸類維保
通常軸不能單獨運轉(zhuǎn),要使軸能夠正常運轉(zhuǎn)就必須使用聯(lián)軸器。 [1]基本概念軸聯(lián)軸器屬于機械通用零部件范疇,用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中,有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成,分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接,是機械產(chǎn)品軸系傳動**常用的聯(lián)接部件。20世紀后期國內(nèi)外聯(lián)軸器產(chǎn)品發(fā)展很快,在產(chǎn)品設(shè)計時如何從品種甚多、性能各異的各種聯(lián)軸器中選用能滿足機器要求的聯(lián)軸器,對多數(shù)設(shè)計人員來講,始終是一個困擾的問題。常用聯(lián)軸器有膜片聯(lián)軸器 ,鼓形齒式聯(lián)軸器,萬向聯(lián)軸器,安全聯(lián)軸器,彈性聯(lián)軸器及蛇形彈簧聯(lián)軸器。 [1]主要用途惠山區(qū)本地軸類廠家現(xiàn)貨一般為金屬圓桿狀,各段可以有不同的直徑。機器中作回轉(zhuǎn)運動的零件就裝在軸上。
在進行切削時,由于支承爪接觸工件過緊,當跟刀架行進到此處時,將把工件頂向刀尖,增大了吃刀深度,使此工件直徑變小,由于變小后由間隙產(chǎn)生,切削時的徑向力又把工件推到和跟刀架支承爪接觸,此時,工件的直徑又變大了,這樣不斷重復(fù),有規(guī)律的變化,使工件一段大,一段小形在竹節(jié)。解決的辦法就職優(yōu)先精度高的活前列,并采取不停車跟刀的方法,其次還可采用寬刀刃的方法來消除竹節(jié)形。因此,在細長軸的切削過程中,要采取不同的方法,高速小吃刀量或低速大吃刀量反向切削的方法,來改善切削系統(tǒng),同時配有中心架或跟刀架來增加工藝系統(tǒng)的剛性。才能更好的完成細長軸的切削。
用手電筒照亮窺管的雙十字線,眼睛從窺孔看進去,可以看到雙十字線、主鏡的中心點所成的像以及雙十字線經(jīng)兩次反射所成的像。調(diào)節(jié)主鏡背后的螺栓,使上述三者同心。至此,反射鏡光軸調(diào)節(jié)完畢。下面給出從窺孔中所能看到的圖象,以供參考。帶雙十字線的窺管的外直徑同目鏡接口直徑,管的一端加蓋,蓋的正中心挖2mm直徑的圓孔,管的另一端用白色棉線對稱地拉上雙十字線,兩線間距3~4mm。管長用如下方法確定:從目鏡調(diào)焦筒中放入窺管(窺孔在外),窺孔一端與目鏡調(diào)焦筒外端口平齊,雙十字線一端距副鏡20~30mm。聯(lián)軸器屬于機械通用零部件范疇,用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。
磨損原因軸軸類磨損是軸使用過程中**為常見的設(shè)備問題。軸類出現(xiàn)磨損的原因有很多,但是**主要的原因就是用來制造軸的金屬特性決定的,金屬雖然硬度高,但是退讓性差(變形后無法復(fù)原),抗沖擊性能較差,抗疲勞性能差,因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等,大部分的軸類磨損不易察覺,只有出現(xiàn)機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時,才會引起人們的察覺,但是到人們發(fā)覺時,大部分軸都已磨損,從而造成機器停機。 [1]為了改善其力學(xué)性能,應(yīng)進行正火或調(diào)質(zhì)處理?;萆絽^(qū)購買軸類加裝
龍門式起重機運動機構(gòu)傳動軸的扭轉(zhuǎn)角會影響驅(qū)動輪的同步性;江蘇使用軸類維保
車削細長軸的關(guān)鍵技術(shù)是防止加工中的彎曲變形,為此必須從夾具、機床輔具、工藝方法、操作技術(shù)、刀具和切削用量等方面采取措施。改進方法在車削細長軸時,一般均采用一頭夾和一頭頂?shù)难b夾方法。用卡盤裝夾工件時,在卡爪與工件之間套入一開口的風(fēng)絲圈,以減少工件與卡爪軸向接角長度。在尾座上采用彈性前列,這樣當工件受切削熱而伸長時,頂針能軸向伸縮,以補償工作的亭臺形,減少工件的彎曲。跟刀架跟刀架為車床的通用除件,它用來在刀具切削點附近支承工件并與刀架溜板一起作縱向移動。跟刀架與工件接觸處的支承一塊一般用耐磨的球墨鑄鐵或青銅制成,支承爪的圓弧,應(yīng)在粗車后與外圓研配,以免擦傷工件,采用跟刀架能抵消加工時徑向切削分力和工件自重的影響,從而減少切削振動和工件變形,但必須注意仔細調(diào)整,使跟刀架的中心與機床頂針中心保持一致。江蘇使用軸類維保
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