ASP2023是一種高性能的粉末冶金高速鋼它以其出色的耐磨性、高硬度和良好的韌性而著稱。耐磨性和綜合性能好,易加工和磨削,標準熱處理64-66HRC硬度。適用于制造需要在極端條件下工作的工具和模具。一、切削工具制造鉆頭,難切削材料,如不銹鋼、鈦合金銑刀,連續(xù)工作和高精度的高速切削作業(yè)車刀,精密車削操作,對表面光潔度和尺寸精度較高要求的情況下絲錐和板牙,在堅硬材料上攻絲或制造螺紋,特別是在**度材料上二、模具制造沖壓模具,適用生產過程中對模具強度和耐磨損性有很高要求的場合。塑料注射模具,特別是對于需要高精度和長壽命的復雜模具設計。冷作模具,包括拉伸膜、彎曲模等,適用于對抗磨損和抗疲勞性能較高要求的場景。三、精密機械零件制造航空航天零件,在高溫和重負荷條件下仍能保持穩(wěn)定性能的關鍵部件。齒輪,適合制造需要高耐磨性和良好紅硬性的齒輪,尤其是高速運轉和承受較大載荷的情況。其他應用耐磨件,例如泵體、閥門等工業(yè)設備中的關鍵組件。熱作模具,一些需要耐熱性的模具。精密儀器零部件加工使用 ASP 粉末高速鋼,確保零件尺寸精度和表面質量。江門DC53高速鋼生產廠家
模具材料的熱處理工藝影響熱處理決定模具性能:Cr12MoV 鋼經 “1020℃淬火 + 200℃回火”,硬度達 HRC60,適合普通沖壓;ASP®2004 粉末鋼需 “1220℃淬火 + 560℃三次回火”,形成細小碳化物,耐磨性提升至傳統(tǒng)材料 2 倍。錯誤熱處理(如回火溫度不足)會導致模具早期開裂。表面處理對模具壽命的提升表面處理可優(yōu)化模具性能:PVD 涂層(如 TiN)用于 ASP®2005 沖壓模具,表面硬度從 HRC64 提升至 HV2400,減少不銹鋼粘模;TD 處理(VC 覆層)用于硅鋼片沖模,耐磨性再提升 2 倍;滲氮處理用于壓鑄模具,表面形成 50μm 硬化層,抗熱疲勞能力增強 30%。陽江粉末高速鋼批發(fā)商五金工具生產應用 ASP 粉末高速鋼,增強工具硬度,延長使用壽命。
瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2060的特性與應用。ASP2060是一種高性能的粉末冶金高速鋼,專為需要極高耐磨性、紅硬性和抗壓強度的應用而設計。極高硬度,經過適當熱處理后,可達到65-68HRC,含有高比例的碳化物形成元素如釩和鉻,極大提高了材料的耐磨性。優(yōu)異的紅硬性,切削高溫合金或高溫環(huán)境下工作的工具,它的紅硬性確保在極端溫度下仍高效的工作狀態(tài)。良好的韌性和抗崩裂性能,粉末冶金技術減少了大顆粒碳化物的存在,改善了材料的韌性,降低使用過程中發(fā)生崩裂的風險。盡管ASP2060具有極高的硬度,仍然能夠在一定程度上抵抗沖壓載荷。應用:切削工具,ASP2060常用于制造鉆頭、絲錐、銑刀、車刀等切削工具,特別是在加工高強度合金鋼、不銹鋼和其他難加工材料時表現出色。冷作模具,包括沖裁模、冷鐓模、拉深模,要求材料具有高硬度和耐磨性以應對工作負荷。ASP2060因其出色的耐磨性和硬度成為理想選擇。成型工具,需要長時間保持尺寸精度和表面質量的成型模具,如擠壓模、拉拔模等.在對材料耐磨性、抗疲勞性和尺寸穩(wěn)定性有較高要求的情況下,如軸承、齒輪,ASP2060也是理想選擇。
ASP2053是一種高性能粉末冶金高速工具鋼。它以其硬度、耐磨性和韌性而著稱,特別適用于,需要極高性能的切削工具和模具制造領域?,F貨庫存充足,非標定制,大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠,30多年,豐富經驗,結合瑞典鋼廠與德國熱處理的工藝,經過適當的熱處理后,ASP2053可以達到64-67 HRC的硬度。ASP2053作為一種高性能的粉末冶金高速工具鋼,在需要極高硬度、耐磨性和良好韌性的應用場景中表現出色。官方授權代理商值得信賴。高速鋼熱處理含退火、淬火、回火等步驟,正確操作可確保其性能得以發(fā)揮。
隨著制造業(yè)精密化發(fā)展,對高性能材料的需求持續(xù)增長,ASP 粉末高速鋼市場前景廣闊。在汽車、航空航天、電子信息等行業(yè),對零部件加工精度和質量要求不斷提高,ASP 粉末高速鋼憑借其優(yōu)異性能,將獲得更廣泛的應用空間。國富特公司將把握市場機遇,持續(xù)提升產品性能和質量,以滿足市場多樣化需求,在 ASP 粉末高速鋼市場中占據更有利的競爭地位。隨著制造業(yè)向**化、精密化發(fā)展,對高性能材料的需求持續(xù)增長,ASP 粉末高速鋼市場前景廣闊。在汽車、航空航天、電子信息等行業(yè),對零部件加工精度和質量要求不斷提高,ASP 粉末高速鋼憑借其優(yōu)異性能,將獲得更廣泛的應用空間。高速鋼產品按不同標準分類,如成分、性能等,以滿足多樣應用需求。江門DC53高速鋼生產廠家
ASP?2005 能同時滿足高韌性、高硬度需求。江門DC53高速鋼生產廠家
ASP®2053(C 2.48%、V 8.8%)釩含量高達 8.8%,碳化物體積分數超 30%,耐磨性較傳統(tǒng)高速鋼提升 80%。在五金沖壓耐磨件中,如硅鋼片沖裁模具,可加工硬度≥HRC30 的冷軋硅鋼,刃口磨損量≤0.005mm / 千次,適合變壓器鐵芯等精密沖壓,減少刃口修磨頻率 50% 以上。ASP®2060(C 2.30%、Co 30.5%)是高鈷高碳粉末鋼,淬火后硬度達 HRC67-69,抗壓強度超 3500MPa。在航空航天五金件冷鐓模具中,可加工鈦合金板材,單次鐓鍛壓力超 5000kN,模具壽命較普通模具鋼提升 3 倍,適合極端載荷下的緊固件沖壓成型。江門DC53高速鋼生產廠家