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模具材料的熱處理工藝影響熱處理決定模具性能：Cr12MoV 鋼經(jīng) “1020℃淬火 + 200℃回火”，硬度達(dá) HRC60，適合普通沖壓；ASP®2004 粉末鋼需 “1220℃淬火 + 560℃三次回火”，形成細(xì)小碳化物，耐磨性提升至傳統(tǒng)材料 2 倍。錯(cuò)誤熱處理（如回火溫度不足）會(huì)導(dǎo)致模具早期開裂。表面處理對(duì)模具壽命的提升表面處理可優(yōu)化模具性能：PVD 涂層（如 TiN）用于 ASP®2005 沖壓模具，表面硬度從 HRC64 提升至 HV2400，減少不銹鋼粘模；TD 處理（VC 覆層）用于硅鋼片沖模，耐磨性再提升 2 倍；滲氮處理用于壓鑄模具，表面形成 50μm 硬化層，抗熱疲勞能力增強(qiáng) 30%。模具鋼在玩具零件模具中使用，國(guó)富特產(chǎn)品通過韌性優(yōu)化，減少?zèng)_壓過程中的崩裂現(xiàn)象。佛山高速鋼批發(fā)商

典型應(yīng)用：電子元件沖壓模具某電子企業(yè)使用 ASP®2005 加工 0.5mm 厚不銹鋼屏蔽罩沖壓模具，通過 PVD 涂層（TiN）與二次回火工藝（560℃×3 次），模具型腔表面粗糙度 Ra≤0.4μm，沖壓出的屏蔽罩尺寸精度達(dá) ±0.02mm，滿足 5G 通信元件的高精度需求。熱處理對(duì)ASP沖壓性能的影響ASP粉末高速鋼的熱處理需嚴(yán)格控制：淬火：分兩步預(yù)熱（如ASP®2005的450℃+850℃）防止開裂，奧氏體化溫度根據(jù)牌號(hào)調(diào)整（ASP®2004為1220℃）；回火：560℃三次回火是關(guān)鍵，確保殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，提升硬度與韌性匹配度，如ASP®2030回火后沖擊韌性達(dá)18J/cm2。湛江粉末高速鋼源頭工廠公司高速鋼可進(jìn)行機(jī)加工、拋光等多種加工。

***給大家介紹一下表殼、表帶切邊模主要功能一、去毛刺：去除工件邊緣因沖壓或切割過程產(chǎn)生的毛刺。二、修整邊緣：使工件邊緣更加平滑、整齊，符合設(shè)計(jì)規(guī)格。三、提高安全性：防止尖銳邊緣造成傷害，特別是在制作與人體直接接觸的產(chǎn)品時(shí)尤為重要，比如手表表帶。四、提升美觀度：通過精確的邊緣處理，可以顯著提高產(chǎn)品的整體外觀質(zhì)量。除了手表制造業(yè)外，切邊模還廣泛應(yīng)用于其他行業(yè)：汽車工業(yè)：用于車身部件、內(nèi)飾件的邊緣處理。電子電器：適用于電路板、外殼等精密零件的加工。包裝行業(yè)：紙盒、塑料容器產(chǎn)品的邊緣修整。五金制品：各類金屬制品的精加工。

粉末高速鋼的熱處理工藝。ASP 系列高速鋼熱處理需遵循嚴(yán)格流程：軟退火（850-900℃保護(hù)氣體中保溫 3 小時(shí)，緩冷至 700℃）消除應(yīng)力；淬火分 450-500℃和 850-900℃兩步預(yù)熱，奧氏體化溫度根據(jù)牌號(hào)調(diào)整（如 ASP®2004 為 1220℃），油冷或氣冷至 40-50℃；回火需在 560℃進(jìn)行三次，每次間隔冷卻至室溫，以確保硬度與韌性匹配。ASP 粉末高速鋼支持多種加工方式，包括磨削、車削、銑削及電火花加工，焊接需采用與基材成分匹配的填充材料并預(yù)熱。表面處理推薦 PVD 涂層（如 TiN、TiAlN），可提升表面硬度至 2000HV 以上，同時(shí)避免擴(kuò)散層過厚導(dǎo)致脆性增加，適用于精密刀具及模具表面強(qiáng)化。國(guó)富特公司的模具鋼適配不銹鋼沖壓，通過成分調(diào)整增強(qiáng)抗咬合性，減少加工卡滯現(xiàn)象。

ASP2060和DC53是兩種不同類型的鋼材，各自具有獨(dú)特的化學(xué)成分和物理特性。ASP2060高合金粉末高速鋼由瑞典埃赫曼公司生產(chǎn)。含碳、鉻、鉬、鎢、鈷、釩等化學(xué)成分。具有高硬度淬火后可達(dá)到67-69HRC極高的耐磨性、抗壓強(qiáng)度以及熱硬性細(xì)小均勻的碳化物分布，內(nèi)部組織更加均勻，減少了雜質(zhì)和偏析現(xiàn)，提高了韌性和切削性能。DC53是一種改良型冷作模具鋼，由日本大同特殊鋼株式會(huì)社開發(fā)。包括較高的鉻含量，相比SKD11有改進(jìn)的成分設(shè)計(jì)以提高其韌性。在適當(dāng)?shù)臒崽幚項(xiàng)l件下，可以達(dá)到62-63HRC具有良好的尺寸穩(wěn)定性，尤其是在高溫回火之后減少開裂和崩刃的風(fēng)險(xiǎn)，適合精密模具加工富特公司的高速鋼搭配相應(yīng)的加工工藝指導(dǎo)，幫助客戶更好地使用產(chǎn)品！佛山高速鋼批發(fā)商

模具制造行業(yè)采用 ASP 粉末高速鋼，提升模具耐磨性和抗疲勞性。佛山高速鋼批發(fā)商

航空航天模具的選材要點(diǎn)航空模具需耐極端載荷，常用 M42 高速鋼（含鈷 8.5%），紅硬性達(dá) 650℃，適合高溫合金切削；鈦合金鍛造模具選 H13 鋼并經(jīng)滲硼處理，表面硬度 HV1500，抵抗鈦合金粘模與磨損。同時(shí)，材料需通過航空級(jí)探傷（如超聲波檢測(cè)），確保無內(nèi)部缺陷。模具選材的成本與性能平衡選材需權(quán)衡初期成本與綜合效益：某企業(yè)沖壓 10 萬件不銹鋼件，選用 Cr12MoV 鋼（成本低），但模具壽命 3 萬次，總修模成本超 ASP®2004 粉末鋼（初期成本高，但壽命 12 萬次）。建議用 “單件成本 = 材料成本 / 模具壽命” 公式計(jì)算，選擇性價(jià)比比較好方案。佛山高速鋼批發(fā)商