蘇氏高鈷加長鉆融合了高鈷鉆頭的優(yōu)異性能與加長設(shè)計的優(yōu)勢。其含鈷 8% 的高速鋼材質(zhì),賦予了高鈷加長鉆頭的硬性、耐磨性與切削性能,使得蘇氏高鈷加長鉆在導(dǎo)熱性、難切削的材料下仍能保持強大的切削能力。全磨制工藝與數(shù)控精密磨制雙后刃角,打造出鋒利的切削刃。加長的結(jié)構(gòu)使其能夠應(yīng)對更深孔的加工挑戰(zhàn)。在航空發(fā)動機制造等領(lǐng)域,需要對高溫合金等難加工材料進行深孔加工,蘇氏高鈷加長鉆憑借自身特性,可實現(xiàn)穩(wěn)定鉆孔,大容量排屑槽可確保切屑及時排出,使得加工過程順利進行,并且提高工作效率,高端制造業(yè)的深孔加工難題提供完美解決方案。蘇氏鉆頭,采用高速鋼材質(zhì),工藝精湛。刃口鋒利耐磨,排屑順暢,性價比較高,能夠出色完成鉆孔任務(wù)。順義區(qū)耐用鉆頭品牌
蘇氏高鈷鉆頭的含鈷高速鋼材質(zhì),決定了其在性能上的先天優(yōu)勢。經(jīng)過全磨制工藝,配合數(shù)控精密磨制的后刃角,鉆頭的切削性能更加鋒利耐磨。在加工過程中,鋒利的刃口能夠迅速切入金屬材料,極大地提高了加工效率,實現(xiàn)削鐵如泥的切削。而排屑順暢的特點,更是為加工過程的穩(wěn)定性提供了有力支撐。在高速切削產(chǎn)生大量切屑的情況下,獨特的排屑結(jié)構(gòu)能夠快速將切屑排出,避免切屑堆積影響加工精度和鉆頭壽命。這種集鋒利耐磨、高效率切削與順暢排屑于一體的設(shè)計,使蘇氏高鈷鉆頭成為金屬加工的理想選擇。東麗區(qū)鍍鈦鉆頭現(xiàn)貨8%含鈷高速鋼材料使得蘇氏高鈷鉆頭的硬度與耐磨性,適用于加工不銹鋼、高強度合金鋼等一些難切削材料。
蘇氏鉆頭的螺旋槽加工工藝:螺旋槽是蘇氏鉆頭的重要結(jié)構(gòu),其作用是排屑和輸送切削液。螺旋槽的加工工藝主要有銑削、磨削和拉削等。銑削加工螺旋槽是常用的方法之一,通過使用專門的螺旋銑刀在鉆坯上銑出螺旋槽。在銑削過程中,需要精確控制銑刀的轉(zhuǎn)速、進給量和切削深度,以保證螺旋槽的形狀精度和表面質(zhì)量。磨削加工螺旋槽則能夠獲得更高的精度和表面光潔度,適用于高精度蘇氏鉆頭的制造。拉削加工螺旋槽效率較高,適合批量生產(chǎn)。無論采用哪種加工工藝,都要確保螺旋槽的螺旋角、槽深和槽寬等參數(shù)符合設(shè)計要求,以保證蘇氏鉆頭在鉆孔過程中能夠有效地排屑和冷卻,提高加工性能。
蘇氏直柄麻花鉆是非常常見的鉆頭類型,其結(jié)構(gòu)主要由工作部分和柄部組成。工作部分是蘇氏直柄麻花鉆的關(guān)鍵,包括切削部分和導(dǎo)向部分。切削部分由兩條主切削刃、一條橫刃和兩個螺旋槽組成,主切削刃承擔(dān)主要的切削工作,橫刃則在鉆孔開始時切入工件。螺旋槽的作用是排屑和輸送切削液,使切屑能夠順利排出孔外,同時將切削液帶到切削區(qū)域,起到冷卻和潤滑的作用。導(dǎo)向部分在鉆孔過程中引導(dǎo)鉆頭,保證鉆孔的直線度和精度。蘇氏直柄麻花鉆的工作原理是通過旋轉(zhuǎn)運動和軸向進給運動,使切削刃不斷切入工件,將材料逐漸去除形成孔。在加工過程中,合理選擇蘇氏直柄麻花鉆的直徑、頂角和螺旋角等參數(shù),對鉆孔質(zhì)量和效率有著重要影響。針對深孔加工,蘇氏高鈷加長鉆頭剛性充足,不易在加工中發(fā)生彎曲或晃動,確保深孔的直線度,提高加工質(zhì)量。
蘇氏鉆頭涂層技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用:隨著機械加工行業(yè)對加工精度和效率要求的不斷提高,蘇氏鉆頭涂層技術(shù)得到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。蘇氏鉆頭涂層是在蘇氏鉆頭表面涂覆一層具有特殊性能的薄膜,以改善鉆頭的切削性能。常見的涂層材料有氮化鈦(TiN)、氮化鋁鈦(TiAlN)、碳化鈦(TiC)等。TiN 涂層具有較高的硬度和耐磨性,能夠有效降低切削力和切削溫度,提高蘇氏鉆頭的使用壽命,是應(yīng)用比較早也是很廣的涂層之一。TiAlN 涂層在高溫下具有更好的抗氧化性能,適用于高速切削和加工難加工材料。TiC 涂層與基體的結(jié)合力較強,能夠提高涂層的耐磨性和抗剝落性能。蘇氏鉆頭涂層技術(shù)通過改變蘇氏鉆頭表面的物理和化學(xué)性能,不僅提高了鉆頭的切削性能,還拓寬了蘇氏鉆頭的應(yīng)用范圍,在航空航天、汽車制造、電子等行業(yè)發(fā)揮著重要作用。高鈷加長鉆專為不銹鋼深孔加工設(shè)計,融合了高鈷材質(zhì)的耐磨性和加長的優(yōu)勢,使得刃口鋒利度持久,切削快。順義區(qū)耐用鉆頭品牌
蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼材質(zhì),相比普通高速鋼鉆頭,能夠在高溫下保持穩(wěn)定切削,保證加工精度和效率 。順義區(qū)耐用鉆頭品牌
蘇氏高鈷加長鉆融合了高鈷高速鋼的性能與加長結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。高鈷成分使得鉆頭具備出色的硬度和耐磨性,全磨制工藝結(jié)合數(shù)控精密磨制后刃角,打造出鋒利且耐用的切削刃在,高鈷材質(zhì)使得鉆頭在高溫切削下依然保持硬度,能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的加工工況,并減少刃口磨損。在能源設(shè)備、汽車模具等領(lǐng)域加工 不銹鋼、鍍鋅鐵等難加工材料的深孔時,高鈷加長鉆能夠憑借自身的硬度和韌性,對難加工材料進行深孔加工處理,能夠?qū)崿F(xiàn)削鐵如泥、切屑順暢。順義區(qū)耐用鉆頭品牌