絲錐的磨損檢測是保證螺紋加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。絲錐的磨損主要包括切削刃磨損、后刀面磨損和容屑槽磨損等。切削刃磨損會導致切削力增大,螺紋表面粗糙度增加;后刀面磨損會使絲錐與工件的摩擦加劇,產(chǎn)生熱量,加速絲錐的磨損;容屑槽磨損會影響切屑的排出,導致切屑堵塞,甚至絲錐折斷。絲錐的磨損檢測方法主要有目視檢查、顯微鏡觀察、測量螺紋尺寸和檢測加工扭矩等。目視檢查是比較簡便的方法,通過觀察絲錐的切削刃和后刀面,可初步判斷絲錐的磨損程度。顯微鏡觀察可更準確地檢測絲錐的磨損情況,如切削刃的鈍化、崩刃等。測量螺紋尺寸是檢測絲錐磨損的直接方法,通過測量螺紋的中徑、小徑等尺寸,可判斷絲錐是否磨損超限。檢測加工扭矩是一種間接檢測方法,當加工扭矩明顯增大時,說明絲錐可能已經(jīng)磨損。絲錐的壽命評估應綜合考慮加工材料、切削參數(shù)、絲錐材料和涂層等因素。一般來說,絲錐的使用壽命可通過加工螺紋的數(shù)量或加工時間來評估。當絲錐的磨損達到一定程度或加工出的螺紋質(zhì)量不符合要求時,應及時更換絲錐。攻絲的進給運動必須與主軸旋轉(zhuǎn)嚴格同步,否則會導致螺紋亂扣或絲錐折斷,數(shù)控機床上可通過 G 指令實現(xiàn)同步。湖南絲錐專賣店
絲錐是一種用于加工內(nèi)螺紋的精密工具,通過切削或塑性變形的方式在工件材料上形成螺紋。其工作原理基于螺旋運動與切削刃的協(xié)同作用:當絲錐旋轉(zhuǎn)并軸向進給時,切削刃逐步切除材料或使材料發(fā)生塑性流動,從而形成與絲錐牙型一致的內(nèi)螺紋。絲錐的結(jié)構(gòu)通常包括柄部、切削部和導向部,柄部用于與機床或工具連接,切削部承擔材料去除任務,導向部則確保絲錐沿正確方向進給。根據(jù)加工方式,絲錐可分為切削絲錐和擠壓絲錐,前者通過去除材料形成螺紋,后者通過擠壓材料形成螺紋,適用于不同材料和加工要求。湖南絲錐專賣店蘇氏鍍鈦螺旋絲攻,采用高鈷高速鋼材質(zhì),工業(yè)級鍍鈦涂層使得絲功更耐磨耐用,適合加工不銹鋼等難加工材料。
這款蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻,在化工設備不銹鋼厚壁件深孔加工中表現(xiàn)出色。蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻的含鈷高速鋼材確保了絲攻基體的硬度和韌性,工業(yè)級鍍鈦涂層相比普通鍍鈦更耐磨,壽命延長 2 倍。蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻經(jīng)過數(shù)控磨制使得刃口鋒利,切削輕快,效率高。普通直槽絲攻長度不足,加工深孔需分次操作,精度難保證,而它加長設計可一次攻至深處。直槽排屑在深孔中更直接,加工一些不銹鋼等難加工材料時,能夠避免了螺旋槽絲攻排屑時的纏繞問題,排屑順暢,減少折斷的困難性,使得蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻能夠長時間加工作業(yè)下保持絲攻的性能。
手用絲錐是比較常見的絲錐類型之一,通常由頭錐、二錐和三錐組成一套。頭錐的切削部分較長,錐角較小,便于引導絲錐切入工件;二錐的切削部分較短,錐角較大,用于進一步加工螺紋;三錐的切削部分比二錐還要短,錐角比較大,用于后面修整螺紋。手用絲錐的柄部為方榫結(jié)構(gòu),便于與絲錐扳手配合使用。使用手用絲錐時,需先將工件固定牢固,然后用絲錐扳手夾住絲錐的方榫,緩慢旋轉(zhuǎn)并施加適當?shù)妮S向力,使絲錐切入工件。每旋轉(zhuǎn)半圈至一圈,需反向旋轉(zhuǎn)約四分之一圈,以折斷切屑,防止切屑堵塞容屑槽。攻絲過程中,需定期加注切削液,以降低切削溫度,提高螺紋表面質(zhì)量。多頭絲錐通過增加切削刃數(shù)量提高攻絲效率,特別適用于大批量生產(chǎn),但對機床的動力和剛性要求較高。
蘇氏TiCN 先端絲攻是解決難加工材料螺紋加工難題的理想選擇。蘇氏TiCN 先端絲攻的含鈷高速鋼材增強了絲攻的剛性與韌性,蘇氏TiCN 先端絲攻的TiCN 涂層提升了耐磨性與抗高溫性能,使得蘇氏TiCN 先端絲攻可應對不銹鋼等材料的加工挑戰(zhàn)。蘇氏TiCN 先端絲攻數(shù)控磨制的刃口鋒利度高,切削過程輕快,加工效率高。蘇氏TiCN 先端絲攻的先端排屑結(jié)構(gòu)確保切屑排屑順暢,減少蘇氏TiCN 先端絲攻加工阻力,避免蘇氏TiCN 先端絲攻因負載過大而折斷,使得蘇氏TiCN 先端絲攻能夠?qū)?/span>一些高硬度材料加工生產(chǎn)。絲錐的柄部設計有多種形式,如直柄、方榫柄等,方榫柄常用于手動攻絲,便于與絲錐扳手配合使用。國產(chǎn)絲錐價格
蘇氏TiCN絲攻的 TiCN 涂層與含鈷高速鋼形成協(xié)同作用,能在加工一些難加工材料時展現(xiàn)出強大的耐磨性與切削力。湖南絲錐專賣店
跳牙絲錐和螺尖絲錐是兩種特殊類型的絲錐,主要用于大直徑螺紋加工和深孔攻絲。跳牙絲錐的切削刃間隔分布,每隔一個或幾個牙型保留一個完整的切削刃,其余牙型則被削平。這種設計可減少切削刃與工件的接觸面積,降低切削力和扭矩,適用于加工強度高的材料和大直徑螺紋。跳牙絲錐的缺點是加工出的螺紋表面粗糙度較高,需進行后續(xù)加工。螺尖絲錐的前端有一個螺旋形的導向部,可引導切屑向前排出,避免切屑在容屑槽內(nèi)堆積。螺尖絲錐適用于通孔攻絲,特別是對于深孔和長切屑材料,螺尖絲錐的排屑效果明顯。與跳牙絲錐相比,螺尖絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量較好,但切削力相對較大。在實際應用中,需根據(jù)加工材料、螺紋規(guī)格和加工要求等因素選擇合適的絲錐類型。例如,對于大直徑螺紋的通孔加工,可優(yōu)先選擇螺尖絲錐;對于強度高的材料的大直徑螺紋加工,可選擇跳牙絲錐。湖南絲錐專賣店