泵用干氣密封:離心泵輸送的介質(zhì)為液體。根據(jù)不同工況條件, 可采用以下幾種干氣密封形式。干氣密封技術(shù)的工作原理:干氣密封,作為一種先進的密封技術(shù),其主要在于通過一系列精密部件的協(xié)同作用,實現(xiàn)對流體的高效隔離。這種密封方式普遍應(yīng)用于石油化工、化肥及能源等多個領(lǐng)域,旨在確保生產(chǎn)過程中的安全與穩(wěn)定。其工作原理主要基于端面氣膜的支撐與潤滑作用,通過特殊設(shè)計的氣膜間隙,將密封端面有效隔開,從而防止有害流體的泄漏。同時,干氣密封還結(jié)合了彈簧加載機構(gòu),確保在各種工況下都能保持穩(wěn)定的密封效果。干氣密封能承受短時間壓力波動,在間歇運行設(shè)備中穩(wěn)定性好。海南耐油干氣密封原理
機械密封,又稱端面機械密封或端面密封:是一種專門設(shè)計用于解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封問題的裝置。其工作原理主要依賴于彈性元件提供的彈力,這種彈力能夠克服補償環(huán)輔助密封圈與軸之間的摩擦,使補償環(huán)緊密貼合在非補償環(huán)的端面,從而形成密封面的初始閉合力。當(dāng)主機充滿壓力介質(zhì)并開始工作時,這種閉合力會使密封面達到適當(dāng)?shù)谋葔?,進而實現(xiàn)流體的有效密封。機械密封通常由四大部分組成:一對由靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)構(gòu)成的密封端面(亦被稱為摩擦副),這是機械密封的主要部件;以彈性元件(或磁性元件)為主要的補償緩沖機構(gòu);輔助密封機構(gòu);以及使動環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。海南耐油干氣密封原理干氣密封的密封面硬度高,在含微量固體顆粒氣體中耐磨損。
影響氣膜剛度的螺旋槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有槽深、螺旋角、槽數(shù)、槽寬與堰寬比、槽長與壩長比等,需用專門使用軟件進行優(yōu)化設(shè)計。而影響氣膜剛度的工藝參數(shù)主要有以下幾類:1.緩沖氣粘度:密封氣粘度的大小對氣膜剛度的影響比較大,粘度越大、動壓效應(yīng)越強、氣膜剛度也就越大。2.密封氣溫度:在不同溫度下,氣體的粘度是不一樣的;溫度越高、粘度越大、氣膜剛度越大。3.密封轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速越高,動壓效應(yīng)越強、氣膜剛度越大。在理想狀態(tài)下(即不考慮密封加工精度和安裝精度的影響),干氣密封的轉(zhuǎn)速越高、其穩(wěn)定性越好,而不受機械密封PV值的限制,因此干氣密封特別適合高速運轉(zhuǎn)下使用。4.密封端面的直徑大?。涸谕晦D(zhuǎn)速下,密封直徑越大線速度越高,氣膜剛度越大。5.緩沖氣的壓力:緩沖氣壓力對氣膜剛度的影響較小,一般來說,壓力越高,氣膜剛度略有增大。
隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,氣體被向內(nèi)泵送到螺旋槽的根部,根部以外的一段無槽區(qū)稱為密封壩。密封壩對氣體流動產(chǎn)生阻力作用,增加氣體膜壓力。該密封壩的內(nèi)側(cè)還有一系列的反向螺旋槽,這些反向螺旋槽起著反向泵送、改善配合表面壓力分布的作用,從而加大開啟靜環(huán)與動環(huán)組件間氣隙的能力。反向螺旋槽的內(nèi)側(cè)還有一段密封壩,對氣體流動產(chǎn)生阻力作用,增加氣體膜壓力。配合表面間的壓力使靜環(huán)表面與動環(huán)組件脫離,保持一個很小的間隙,一般為3微米左右。當(dāng)由氣體壓力和彈簧力產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力相等時,便建立了穩(wěn)定的平衡間隙。干氣密封在天然氣長輸管道壓縮機中,適應(yīng)高壓力差,密封效果恒定。
干氣密封的設(shè)計簡述:干氣密封雖然在工作時端面為非接觸,但在開停車時仍會有短暫的接觸,這就要求配對材料的耐磨性好。干氣密封摩擦副材料,硬環(huán)一般采用低膨脹系數(shù)、高彈性模量、抗拉強度、熱導(dǎo)率及硬度的材料,如SiC或硬質(zhì)合金。軟環(huán)用浸漬石墨或SiC。流體動環(huán)槽一般加工在動環(huán)表面。由于干氣密封在結(jié)構(gòu)上與普通機械密封差別不大,因此干氣密封的設(shè)計主要體現(xiàn)在密封環(huán)端面槽形參數(shù)的設(shè)計上。干氣密封的理論基礎(chǔ)源于螺旋槽推力軸承,氣體的動壓效應(yīng)服從于雷諾方程及納維爾-斯托克斯方程。干氣密封的監(jiān)控數(shù)據(jù)可遠傳,在無人值守站的設(shè)備中實現(xiàn)智能管理。天津干氣密封尺寸
干氣密封在甲醇合成壓縮機中,防催化劑粉塵污染,保障反應(yīng)效率。海南耐油干氣密封原理
液環(huán)真空泵是潤滑油生產(chǎn)中酮苯脫蠟裝置的關(guān)鍵設(shè)備,為酮苯脫蠟工藝提供密閉和真空環(huán)境,隨著酮苯脫蠟技術(shù)的發(fā)展、原料多樣性的變化和產(chǎn)品質(zhì)量要求的嚴格化,為滿足當(dāng)前的安全環(huán)保形勢,對液環(huán)真空泵的使用操作提出了更高的要求。液環(huán)真空泵一般采用單端面或雙端面的機械密封作為軸封。在長期連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中,特別是工藝條件出現(xiàn)較大變動的情況下,軸封使用效果往往不佳,時常出現(xiàn)密封磨損嚴重、檢修頻繁、泄漏等狀況,加重了生產(chǎn)安全隱患,影響了正常生產(chǎn)。海南耐油干氣密封原理