重慶防水干氣密封特點(diǎn)

當(dāng)動(dòng)環(huán)（其端面外側(cè)開(kāi)設(shè)有流體動(dòng)壓槽）旋轉(zhuǎn)時(shí)，這些流體動(dòng)壓槽會(huì)將在外徑側(cè)的高壓隔離氣體泵入密封端面之間。隨著氣膜從外徑向槽徑處移動(dòng)，其壓力逐漸升高；而從槽徑向內(nèi)徑處移動(dòng)時(shí)，氣膜壓力則逐漸降低。隨著端面膜壓的逐漸增加，開(kāi)啟力逐漸超過(guò)閉合力，從而在摩擦副之間形成一層極薄的氣膜，使密封在非接觸狀態(tài)下得以運(yùn)行。這一氣膜有效地阻斷了相對(duì)低壓的密封介質(zhì)泄漏通道，實(shí)現(xiàn)了零泄漏或零溢出的密封效果。由于密封端面通常充入氮?dú)猓虼诉@種密封方式也被稱(chēng)為氮?dú)饷芊?。由于其非接觸式的密封方式和氣體潤(rùn)滑特性，干氣密封需要配備供氣系統(tǒng)，但同時(shí)也帶來(lái)了長(zhǎng)壽命、高可靠性、低能耗以及低運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用等優(yōu)勢(shì)。干氣密封的技術(shù)成熟，在大型石化裝置中應(yīng)用案例豐富。重慶防水干氣密封特點(diǎn)

干氣密封基本結(jié)構(gòu)和工作原理：干氣密封基本結(jié)構(gòu)：干氣密封基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。與機(jī)械密封結(jié)構(gòu)相似，主要由彈簧、密封圈、靜環(huán)以及動(dòng)環(huán)組成。靜環(huán)和彈簧被安裝在靜環(huán)座內(nèi)，依靠密封圈進(jìn)行二次密封。干氣密封環(huán)既可以是動(dòng)環(huán)，也可以是靜環(huán)，密封環(huán)面通過(guò)加工淺槽，通入氣體，形成干氣密封。原密封存在的問(wèn)題：液環(huán)真空泵是單級(jí)液環(huán)設(shè)備，以脫蠟油為工作液，輸送介質(zhì)為氮?dú)?，泵軸的兩端(驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端)均采用單端面機(jī)械密封。通過(guò)對(duì)發(fā)生泄漏部位的觀察和機(jī)械密封拆裝分析，主要的泄漏點(diǎn)為：動(dòng)、靜環(huán)摩擦損壞。深圳耐油干氣密封制造干氣密封無(wú)需潤(rùn)滑液，適合處理易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備，安全性高。

隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，氣體被逐漸泵送至螺旋槽的深處，而螺旋槽外部的無(wú)槽區(qū)域則形成了所謂的密封壩。這一密封壩對(duì)氣體流動(dòng)產(chǎn)生阻礙，進(jìn)而提升了氣體膜的壓力。在密封壩的內(nèi)側(cè)，又設(shè)置了一系列反向螺旋槽，它們的作用是進(jìn)行反向泵送，并優(yōu)化配合表面的壓力分布，從而增強(qiáng)而開(kāi)啟靜環(huán)與動(dòng)環(huán)組件之間氣隙的能力。在這些反向螺旋槽的內(nèi)部，同樣存在一段密封壩，同樣對(duì)氣體流動(dòng)產(chǎn)生阻力，進(jìn)一步增加氣體膜的壓力。通過(guò)這種巧妙的設(shè)計(jì)，配合表面間的壓力使得靜環(huán)表面與動(dòng)環(huán)組件之間保持一個(gè)微小的間隙，通常約為3微米。當(dāng)氣體壓力與彈簧力共同產(chǎn)生的閉合壓力與氣體膜的開(kāi)啟壓力達(dá)到平衡時(shí)，便形成了穩(wěn)定的間隙。

干氣密封的典型結(jié)構(gòu)：對(duì)于不同的工況條件，可采用不同的干氣密封總體結(jié)構(gòu)形式。實(shí)際應(yīng)用中，用于離心壓縮機(jī)的干氣密封主要有下面四種結(jié)構(gòu)形式：1、單端面密封：?jiǎn)味嗣婷芊庵饕糜诓粚儆谖ｋU(xiǎn)性的氣體，即允許少量介質(zhì)氣體泄漏到大氣環(huán)境中的場(chǎng)合。密封所用氣體為工藝氣本身。國(guó)內(nèi)引進(jìn)機(jī)組中的二氧化碳?jí)嚎s機(jī)多用此種類(lèi)型。2、串聯(lián)密封：串聯(lián)式干氣密封是一種操作可靠性較高的密封結(jié)構(gòu)，典型應(yīng)用是允許少量介質(zhì)氣體泄漏到大氣中的工況。在石油化工企業(yè)的引進(jìn)機(jī)組中使用較多。干氣密封設(shè)計(jì)中的細(xì)節(jié)決定了其整體性能，因此研發(fā)團(tuán)隊(duì)需認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)環(huán)節(jié)。

串聯(lián)式干氣密封：此類(lèi)密封適用于允許微量工藝氣體泄漏至大氣的工況，其結(jié)構(gòu)如圖7所示。一套串聯(lián)式干氣密封，可以理解為由兩套或更多套干氣密封按照同一方向首尾相接而組成。與單端面結(jié)構(gòu)相似，其密封介質(zhì)同樣采用工藝氣本身。在實(shí)際應(yīng)用中，通常采用兩級(jí)結(jié)構(gòu)：頭一級(jí)（即主密封）承擔(dān)大部分或全部負(fù)荷，而另一級(jí)則作為備用密封，不承受或只承受小部分壓力降。當(dāng)工藝氣體通過(guò)主密封泄漏時(shí)，會(huì)被引入火炬進(jìn)行燃燒處理。只有極少量的未燃燒工藝氣通過(guò)二級(jí)密封漏出，并被引入安全區(qū)域排放。這種設(shè)計(jì)確保了當(dāng)主密封失效時(shí)，二級(jí)密封能發(fā)揮輔助安全作用，有效防止工藝介質(zhì)大量泄漏至大氣中。此外，還有另一種特殊的串聯(lián)式干氣密封——帶中間進(jìn)氣的版本，它適用于那些既不允許工藝氣泄漏到大氣中，又不允許阻封氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)的特殊工況。干氣密封能適應(yīng)介質(zhì)成分變化，在多組分氣體壓縮機(jī)中適用性強(qiáng)。湖南波紋管干氣密封價(jià)位

干氣密封的氣膜厚度均勻，在螺桿壓縮機(jī)中減少振動(dòng)對(duì)密封的影響。重慶防水干氣密封特點(diǎn)

干氣密封的主要屬性：動(dòng)密封的典型表示：干氣密封（Dry Gas Seal）本質(zhì)上屬于動(dòng)密封，其設(shè)計(jì)初衷是解決旋轉(zhuǎn)軸與固定殼體之間的介質(zhì)泄漏問(wèn)題。與靜密封（如O型圈、墊片）不同，干氣密封的密封面之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)：1. 動(dòng)態(tài)特性：密封動(dòng)環(huán)隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)（通常轉(zhuǎn)速達(dá)5000-20000 rpm），靜環(huán)固定在殼體上，兩者間隙只3-10微米（據(jù)API 617標(biāo)準(zhǔn)），通過(guò)氣膜實(shí)現(xiàn)非接觸密封。2. 功能場(chǎng)景：專(zhuān)門(mén)使用于離心壓縮機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備，需持續(xù)適應(yīng)軸系振動(dòng)、軸向竄動(dòng)等動(dòng)態(tài)工況。重慶防水干氣密封特點(diǎn)