值得注意的是,凝汽器冷卻水溫升的變化和凝汽器總的換熱系數(shù)的變化對(duì)傳熱端差的影響要快于冷卻水量變化對(duì)端差的影響。因此,盡管冷卻水量的增加會(huì)使傳熱端差略有增大,但這種增大的趨勢(shì)會(huì)被其他因素(如冷卻水溫升的下降和凝汽器總換熱系數(shù)的增大)所抵消,且后者的影響更為明顯。綜上所述,雖然循環(huán)水量的增加會(huì)對(duì)端差產(chǎn)生一定影響,但這種影響相對(duì)較小。在實(shí)際操作中,為有效降低凝汽器的傳熱端差并提升真空度,更關(guān)鍵的措施在于提高凝汽器的總換熱系數(shù)。這可以通過保持冷卻管的清潔度以及降低漏入真空系統(tǒng)的空氣量來實(shí)現(xiàn)。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)員工培訓(xùn),提高操作人員對(duì)設(shè)備維護(hù)及故障處理能力。天津高背壓凝汽器廠家直銷
接下來,我們進(jìn)一步探討過冷度的概念。當(dāng)液體溫度降至其理論結(jié)晶溫度時(shí),并不會(huì)立即開始結(jié)晶,而是需要進(jìn)一步冷卻至某一更低溫度(即實(shí)際開始結(jié)晶溫度)才開始。這種實(shí)際結(jié)晶溫度低于理論結(jié)晶溫度的現(xiàn)象,我們稱之為過冷現(xiàn)象,而兩者之間的溫度差異則被定義為過冷度。過冷度產(chǎn)生的緣由:接下來,我們進(jìn)一步探究過冷度的成因。當(dāng)液體溫度逐漸接近其理論結(jié)晶溫度時(shí),并不會(huì)立刻觸發(fā)結(jié)晶過程,而是需要繼續(xù)降溫至一個(gè)更低的溫度點(diǎn)(即實(shí)際開始結(jié)晶的溫度)才會(huì)開始。這種實(shí)際結(jié)晶溫度低于理論結(jié)晶溫度的現(xiàn)象,就是過冷現(xiàn)象,而兩者之間的溫度差距,就被定義為過冷度。河南大型凝汽器廠家精選在發(fā)電廠中,凝汽器的作用是將渦輪排出的蒸汽轉(zhuǎn)化為水,以便重新進(jìn)入鍋爐。
接下來,我們來看看混合式凝汽器的工作原理。在這種類型的凝汽器中,從汽輪機(jī)排出的乏汽直接與冷卻水混合,從而凝結(jié)成水。冷卻水由安裝在凝汽器上部的噴嘴噴出,而排汽則通過上部進(jìn)汽口進(jìn)入,與冷卻水充分混合后凝結(jié)。凝結(jié)后的水和冷卻水一起被水泵抽出,而不凝結(jié)的空氣則通過抽氣器或真空泵不斷被抽出。這種凝汽器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效果好且制造成本相對(duì)較低。其結(jié)構(gòu)圖如下:在凝汽器的啟動(dòng)階段,真空的形成主要依賴于主、輔抽汽器的工作,它們負(fù)責(zé)將汽輪機(jī)和凝汽器內(nèi)的空氣大量抽出。而一旦進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),凝汽器內(nèi)的真空則主要是由于汽輪機(jī)的排汽在凝汽器內(nèi)迅速凝結(jié)成水所造成。例如,在蒸汽的一定壓力為4kpa時(shí),蒸汽的體積是水的體積的3萬倍。但當(dāng)這些蒸汽凝結(jié)成水后,其體積會(huì)明顯縮小,從而在凝汽器內(nèi)部創(chuàng)造出高度真空的環(huán)境。
凝汽器管程核算:在凝汽器的設(shè)計(jì)過程中,管程的核算是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)涉及到多個(gè)因素,包括冷卻水進(jìn)水溫度修正系數(shù)βt、冷凝管材料壁厚修正系數(shù)βm等。通過這些修正系數(shù)的合理運(yùn)用,我們可以更準(zhǔn)確地評(píng)估凝汽器的性能,確保其設(shè)計(jì)符合實(shí)際工作需求。在完成凝汽器管程的核算后,我們需要根據(jù)所得的管長(zhǎng)、管板直徑等參數(shù),查閱廠家提供的型號(hào)表,以選擇較適合的凝汽器型號(hào)。綜上所述,凝汽器作為電廠中體型龐大的換熱設(shè)備,其性能對(duì)系統(tǒng)熱經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行穩(wěn)定性有著直接影響。凝汽器的運(yùn)行記錄應(yīng)詳細(xì)記錄各項(xiàng)參數(shù),便于分析和改進(jìn)。
水側(cè)方面,可能的問題包括:有關(guān)閥門密封不嚴(yán),導(dǎo)致水側(cè)壓力無法有效維持;水封閥水量不足,影響其密封效果;凝結(jié)水泵軸向密封不嚴(yán)密,造成循環(huán)水泄漏;低壓給水加熱器汽側(cè)空間不嚴(yán)密,影響真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性;設(shè)備、管道破損或焊縫存在缺陷,可能導(dǎo)致循環(huán)水泄漏或真空系統(tǒng)漏氣。1)脹管管端存在泄漏問題。當(dāng)采用墊裝法連接管子和管板時(shí),若填料部分的密封性不佳,則可能導(dǎo)致泄漏。2)管子進(jìn)口端部受到?jīng)_蝕。3)冷卻管發(fā)生破損。以上這些因素都可能對(duì)凝汽器的運(yùn)行狀況產(chǎn)生影響。1)凝汽器是否能達(dá)到較佳真空狀態(tài);2)是否能夠確保凝結(jié)水的水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn);3)如何維持凝結(jié)水的較低過冷度。隨著可再生能源的發(fā)展,傳統(tǒng)火電廠面臨轉(zhuǎn)型壓力,需要不斷創(chuàng)新。廣東大型凝汽器作用
凝汽器的效率對(duì)發(fā)電廠整體效率有明顯影響,因此需精心設(shè)計(jì)和優(yōu)化。天津高背壓凝汽器廠家直銷
真空下降的危害:1)排汽壓力的升高會(huì)導(dǎo)致可用焓降減小,這不僅在經(jīng)濟(jì)上造成損失,同時(shí)還會(huì)降低機(jī)組的出力。2)排汽溫度的上升可能使凝汽器的銅管松弛,進(jìn)而破壞其嚴(yán)密性,影響凝汽器的性能。3)排汽溫度的升高還會(huì)導(dǎo)致排汽缸及軸承座受熱膨脹,進(jìn)而引起機(jī)組中心的變化,產(chǎn)生不必要的振動(dòng)。4)隨著汽輪機(jī)軸向位移的增加,推力軸承可能會(huì)過載而發(fā)生磨損,影響軸承的使用壽命。5)真空度的下降會(huì)使排汽的容積流量減小,這可能對(duì)末級(jí)葉片的某一部位產(chǎn)生過大的激振力,有可能導(dǎo)致葉片的損壞,甚至引發(fā)事故。天津高背壓凝汽器廠家直銷