天津大型凝汽器結(jié)構(gòu)

來源: 發(fā)布時間:2025-08-23

凝汽器結(jié)構(gòu)詳解:凝汽器,作為汽輪機裝置中的主要部件,其結(jié)構(gòu)對設(shè)備的性能有著至關(guān)重要的影響。凝汽器內(nèi)部包含多個關(guān)鍵組件,如蒸汽凝結(jié)空間、熱井、凝結(jié)水泵等,它們共同協(xié)作,確保汽輪機排汽能夠高效凝結(jié)并回收利用。同時,凝汽器的結(jié)構(gòu)設(shè)計還必須考慮如何維持其高度真空的狀態(tài),以利于蒸汽的膨脹做功。凝汽器主要由殼體、管板、管束、中間管板等部件精巧構(gòu)成。管板巧妙地將凝汽器殼體劃分為蒸汽凝結(jié)區(qū)和循環(huán)冷卻水進出口水室,而中間管板則負(fù)責(zé)管束的穩(wěn)固與定位。凝汽器下部還特設(shè)了用于收集凝結(jié)水的熱井。凝汽器的冷卻水泵需配置備用設(shè)備,以防突發(fā)故障。天津大型凝汽器結(jié)構(gòu)

天津大型凝汽器結(jié)構(gòu),凝汽器

真空降低的原因:循環(huán)水量的減少或中斷:當(dāng)凝汽器的循環(huán)水量減少或完全中斷時,會導(dǎo)致蒸汽凝結(jié)效率降低,進而引發(fā)凝汽器真空度的下降。因此,必須確保循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,以維持凝汽器的正常真空狀態(tài)。軸封汽壓力的影響:軸封汽壓力低會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子收縮,進而使負(fù)差脹增大。因此,需要提高軸封汽壓力,并關(guān)小軸加排汽風(fēng)機進氣門以應(yīng)對這一問題。凝汽器水位的影響:凝汽器水位高會引發(fā)一系列問題,包括排汽溫度升高、凝水溫度下降、過冷度增加以及端差增大等。此外,水位過高還可能導(dǎo)致備用凝泵自啟動、出口壓力變化、凝泵電流晃動等問題。換熱器凝汽器現(xiàn)貨直發(fā)凝汽器的啟動過程需緩慢進行,以防止熱沖擊損壞設(shè)備。

真空急速下降的處理措施:1)凝汽器滿水:可能是由于凝汽器銅管嚴(yán)重泄漏或凝結(jié)水泵故障導(dǎo)致。處理時,應(yīng)迅速開大水位調(diào)節(jié)閥并啟動備用凝結(jié)水泵。必要時可將凝結(jié)水排入地溝,直至水位恢復(fù)正常。同時,需密切關(guān)注凝結(jié)水硬度變化,以判斷是否需要停止泄漏的凝汽器或采取更嚴(yán)重的停機措施。若確定為凝結(jié)水泵故障,則應(yīng)根據(jù)出口壓力和電流情況及時處理。2)軸封供汽中斷的處理:當(dāng)軸封供汽壓力降至零或出現(xiàn)微負(fù)壓時,意味著軸封供汽可能已中斷。這可能是由于軸封壓力調(diào)整器失靈、調(diào)節(jié)閥閥芯脫落,或是汽封系統(tǒng)進水所致。此時,應(yīng)迅速開啟軸封調(diào)節(jié)器的旁路閥門,并檢查除氧器是否滿水(若軸封供汽源自除氧器)。若發(fā)現(xiàn)滿水情況,需立即降低水位,并切換至軸封的備用汽源。

真空急劇下降的處理措施:1)凝汽器滿水:凝汽器在短時間內(nèi)迅速滿水,通常是因為凝汽器銅管嚴(yán)重泄漏,導(dǎo)致大量循環(huán)水進入汽側(cè),或者凝結(jié)水泵發(fā)生故障。應(yīng)對措施包括立即開大水位調(diào)節(jié)閥并啟動備用凝結(jié)水泵。必要時,可將凝結(jié)水排入地溝,直至水位恢復(fù)正常。此外,銅管泄漏還會表現(xiàn)為凝結(jié)水硬度增加,此時應(yīng)停運泄漏的凝汽器,嚴(yán)重時需停機處理。若凝結(jié)水泵出現(xiàn)故障,可通過觀察出口壓力和電流來判斷。2)軸封供汽中斷:當(dāng)軸封供汽壓力降至零或出現(xiàn)微負(fù)壓時,意味著軸封供汽已中斷。可能的原因包括軸封壓力調(diào)整器失靈、調(diào)節(jié)閥閥芯脫落或汽封系統(tǒng)進水。此時,應(yīng)開啟軸封調(diào)節(jié)器的旁路閥門,并檢查除氧器是否滿水(若軸封供汽來自除氧器)。若滿水,需迅速降低其水位并切換軸封的備用汽源。冷卻水的溫度和流量直接影響凝汽器的性能。

喉部:凝汽器的喉部,即凝汽器蒸汽入口,是連接汽輪機排汽口與凝汽器主凝結(jié)區(qū)的重要通道,承擔(dān)著乏汽傳輸?shù)闹厝?。這個高度真空的容器內(nèi),除了支撐管外,還精心布置了內(nèi)置低壓加熱器、旁路蒸汽減溫減壓裝置等設(shè)備,使得喉部不僅是一個蒸汽通道,更是一個結(jié)構(gòu)復(fù)雜的空間。評價喉部的關(guān)鍵指標(biāo)包括蒸汽流動汽阻的大小,以及流動的穩(wěn)定性和均勻性。前者直接影響汽輪機的效率,后者則關(guān)乎喉部的安全性和對下級冷卻管束的影響。在設(shè)計時,凝汽器喉部的進口截面積尺寸需精心選擇,以確保排汽速度在80~120m/s的合理范圍內(nèi)。各國紛紛出臺政策支持綠色能源項目,為行業(yè)發(fā)展提供良好環(huán)境。深圳電廠凝汽器價位

凝汽器的設(shè)計應(yīng)考慮地震和振動對設(shè)備的影響。天津大型凝汽器結(jié)構(gòu)

凝汽器端差:凝汽器端差是指凝汽器壓力下的飽和溫度與凝汽器冷卻水出口溫度之差。對于特定的凝汽器,其端差的大小受到多個因素的影響,包括凝汽器冷卻水入口溫度、凝汽器單位面積蒸汽負(fù)荷、凝汽器銅管表面潔凈度、凝汽器內(nèi)的漏入空氣量,以及冷卻水在管內(nèi)的流速。在一定的循環(huán)水溫度和循環(huán)水量條件下,一個清潔的凝汽器會有一個特定的端差值指標(biāo)。通常,隨著循環(huán)水量的增加,冷卻水出口溫度降低,端差會相應(yīng)增大。反之,若單位蒸汽負(fù)荷增加,端差也會增大。然而,在實際運行中,如果端差值明顯高于指標(biāo)值,這可能表明凝汽器冷卻表面的銅管被污臟,導(dǎo)致導(dǎo)熱條件惡化。導(dǎo)致凝汽器端差增大的可能原因包括:凝汽器銅管的水側(cè)或汽側(cè)結(jié)垢、凝汽器汽側(cè)漏入空氣、冷卻水管堵塞,以及冷卻水量減少等。天津大型凝汽器結(jié)構(gòu)