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隴博智能純電折彎機成“智能制造”標(biāo)配
在工業(yè)4.0浪潮下，數(shù)字化、智能化已成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型的**方向。純電折彎機憑借強大的數(shù)據(jù)交互能力與智能管控功能，正成為鈑金加工企業(yè)搭建數(shù)字化工廠的“標(biāo)配”設(shè)備，加速推動生產(chǎn)全流程的智能化升級。
走進某鈑金數(shù)字化車間，多臺純電折彎機與MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）實時互聯(lián)，屏幕上清晰顯示著每臺設(shè)備的加工進度、能耗數(shù)據(jù)、故障預(yù)警等信息。“過去需要人工統(tǒng)計的生產(chǎn)報表，現(xiàn)在系統(tǒng)自動生成，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率從75%提升至100%?！避囬g主任介紹，通過純電折彎機內(nèi)置的物聯(lián)網(wǎng)模塊，設(shè)備可將實時加工數(shù)據(jù)上傳至云端平臺，管理人員通過手機即可遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)，及時調(diào)整排產(chǎn)計劃。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)輕微故障時，系統(tǒng)會自動推送維修指導(dǎo)，平均故障處理時間從4小時縮短至1.5小時。
純電折彎機的數(shù)字化能力還體現(xiàn)在柔性生產(chǎn)上。隴博智能科技有限公司純電折彎機與CAD設(shè)計軟件無縫對接，實現(xiàn)了“設(shè)計-編程-加工”的全流程自動化。設(shè)計師在電腦上完成產(chǎn)品模型設(shè)計后，數(shù)據(jù)直接傳輸至折彎機數(shù)控系統(tǒng)，設(shè)備自動生成加工參數(shù)并啟動生產(chǎn)，新產(chǎn)品試制周期從過去的3天壓縮至8小時，極大提升了市場響應(yīng)速度。
此外，基于純電折彎機積累的海量加工數(shù)據(jù)，企業(yè)可通過大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)工藝。例如，某企業(yè)通過分析過去一年的折彎數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)某類不銹鋼板材在特定溫度下的回彈系數(shù)存在規(guī)律，據(jù)此調(diào)整工藝參數(shù)后，材料利用率提升3%，年節(jié)省原材料成本超30%。
**指出，純電折彎機作為鈑金加工數(shù)字化的“數(shù)據(jù)入口”，其普及將推動行業(yè)從“經(jīng)驗驅(qū)動”轉(zhuǎn)向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”，為智能決策、柔性生產(chǎn)、綠色制造提供堅實支撐，助力鈑金加工行業(yè)真正邁入“智能制造”新時代。
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