潔凈室計(jì)數(shù)器

中源綠凈為生物安全實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)的模塊化潔凈室方案，強(qiáng)化了負(fù)壓梯度與生物安全管控能力。應(yīng)用場(chǎng)景：P3 級(jí)生物安全模塊化潔凈室。該方案采用防腐蝕潔凈板材與負(fù)壓密封結(jié)構(gòu)，區(qū)與緩沖區(qū)間壓差穩(wěn)定在≥20Pa，氣流定向流速≥0.3m/s，確保污染物單向流動(dòng)。搭建周期較傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室縮短 40%，300㎡實(shí)驗(yàn)室從建設(shè)到驗(yàn)收需 60 天。環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用生物安全級(jí)終端，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)浮游菌濃度（檢測(cè)下限 0.5CFU/m3）、相鄰區(qū)域壓差（精度 ±1Pa）、溫濕度及高效過(guò)濾器完整性。配備雙路排風(fēng)系統(tǒng)，其中一路為備用，當(dāng)主系統(tǒng)故障時(shí) 30 秒內(nèi)自動(dòng)切換，負(fù)壓恢復(fù)時(shí)間≤1 分鐘。數(shù)據(jù)傳輸采用加密協(xié)議，符合《病原微生物實(shí)驗(yàn)室生物安全管理?xiàng)l例》要求。已服務(wù)于中科院微生物所、軍科院生物工程研究所等 15 個(gè)實(shí)驗(yàn)室，某病毒研究實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用后，通過(guò)國(guó)家 P3 級(jí)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證，全年無(wú)微生物泄漏事件。中源綠凈模塊化潔凈室，安裝過(guò)程零焊接，為 30 + 企業(yè)減少施工污染和安全隱患！潔凈室計(jì)數(shù)器

中源綠凈模塊化潔凈室憑借標(biāo)準(zhǔn)化模塊庫(kù)存儲(chǔ)備與專業(yè)化施工隊(duì)伍，具備強(qiáng)大應(yīng)急響應(yīng)能力，在緊急項(xiàng)目中快速交付，滿足企業(yè)突發(fā)生產(chǎn)需求。某電子企業(yè)因訂單激增急需擴(kuò)建百級(jí)潔凈區(qū)，團(tuán)隊(duì) 72 小時(shí)內(nèi)完成方案設(shè)計(jì)、模塊生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)安裝，保障訂單按時(shí)交付，避免損失?？焖夙憫?yīng)得益于標(biāo)準(zhǔn)化模塊批量生產(chǎn)與庫(kù)存管理，常用規(guī)格模塊隨時(shí)調(diào)用縮短周期。施工團(tuán)隊(duì)專業(yè)化分工，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到安裝無(wú)縫銜接提高效率。醫(yī)療行業(yè)緊急擴(kuò)建中，快速交付幫助醫(yī)院在等情況迅速增加無(wú)菌診療空間；某疫苗企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求中，提前一個(gè)月完成建設(shè)，為增產(chǎn)爭(zhēng)取時(shí)間。應(yīng)急響應(yīng)能力使模塊化潔凈室成為應(yīng)對(duì)突發(fā)生產(chǎn)需求的理想選擇深圳0.5um潔凈室計(jì)數(shù)器使用說(shuō)明書中源綠凈的模塊化潔凈室，墻板拼接縫隙≤0.5mm，為 35 + 手術(shù)室降低細(xì)菌滋生風(fēng)險(xiǎn)！

中源綠凈模塊化潔凈室的智能照明系統(tǒng)采用 LED 平板燈，照度均勻度≥0.7，較傳統(tǒng)日光燈節(jié)能 50%，在保證照明效果的同時(shí)降低能源消耗。系統(tǒng)支持場(chǎng)景化燈光調(diào)節(jié)，在研發(fā)實(shí)驗(yàn)室可切換為防眩光模式，減少燈光對(duì)精密實(shí)驗(yàn)觀察的干擾；在生產(chǎn)車間則可開啟高亮度模式，確保操作人員能清晰觀察產(chǎn)品細(xì)節(jié)，滿足不同工作場(chǎng)景的視覺(jué)需求。LED 平板燈的使用壽命長(zhǎng)，減少更換頻率，降低維護(hù)成本。在生物醫(yī)藥的無(wú)菌灌裝車間，穩(wěn)定均勻的照明能幫助操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)灌裝過(guò)程中的異常情況，保障產(chǎn)品質(zhì)量。在電子元件組裝車間，高亮度照明可減少因視覺(jué)疲勞導(dǎo)致的操作失誤，提升生產(chǎn)效率。智能照明系統(tǒng)與整體控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，可根據(jù)潔凈室的運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)調(diào)整照明模式，在無(wú)人的值班模式下自動(dòng)降低亮度，進(jìn)一步節(jié)約能源。這種多樣化的照明解決方案適用于對(duì)光照有不同要求的各類潔凈室場(chǎng)景，提升工作環(huán)境的舒適度與實(shí)用性

中源綠凈針對(duì)化妝品無(wú)菌灌裝潔凈室的環(huán)境管理方案，構(gòu)建了微生物與微粒雙維度防控體系。應(yīng)用場(chǎng)景：化妝品無(wú)菌灌裝潔凈室。按照《化妝品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》要求，在 C 級(jí)灌裝區(qū)與 D 級(jí)準(zhǔn)備區(qū)實(shí)施分級(jí)監(jiān)測(cè)，灌裝區(qū)每 2 平方米設(shè)置 1 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，準(zhǔn)備區(qū)每 5 平方米設(shè)置 1 個(gè)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 3 秒）、表面微生物（每 40 分鐘檢測(cè) 1 次）、操作人員手部微生物（每小時(shí)抽檢 1 次）、溫濕度（溫度 20~25℃±0.5℃，濕度 40%~65% RH±3%）及區(qū)域壓差（灌裝區(qū)與準(zhǔn)備區(qū)壓差≥10Pa）。采用 ATP 生物熒光檢測(cè)與激光粒子計(jì)數(shù)聯(lián)用技術(shù)，微生物檢測(cè)時(shí)間從 48 小時(shí)縮短至 15 分鐘，準(zhǔn)確率 98.7%，微粒檢測(cè)小粒徑 0.3μm，誤差≤±8%。系統(tǒng)對(duì)接灌裝生產(chǎn)線 PLC，當(dāng)微生物或微粒超標(biāo)時(shí)，0.5 秒內(nèi)觸發(fā)灌裝暫停并啟動(dòng) UV 消毒，同時(shí)鎖定污染區(qū)域人員進(jìn)出權(quán)限，使化妝品灌裝后微生物超標(biāo)率從 3.2% 降至 0.03%。已在歐萊雅、資生堂等 30 余家企業(yè)應(yīng)用，通過(guò)化妝品 GMP 認(rèn)證，環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)在市場(chǎng)監(jiān)管部門飛行檢查中零問(wèn)題通過(guò)率 100%。中源綠凈為 25 + 基因編輯實(shí)驗(yàn)室打造模塊化潔凈室，防氣溶膠污染，實(shí)驗(yàn)安全性提升！

中源綠凈模塊化潔凈室采用雙層中空玻璃與隔音棉復(fù)合結(jié)構(gòu)，將運(yùn)行時(shí)的噪音控制在≤50dB，較傳統(tǒng)潔凈室降低 15dB。FFU 風(fēng)機(jī)采用無(wú)刷直流電機(jī)，配合消音風(fēng)道設(shè)計(jì)，大幅降低運(yùn)行噪音，為精密電子組裝、生物實(shí)驗(yàn)等對(duì)環(huán)境靜謐性要求高的場(chǎng)景提供舒適的工作環(huán)境。在某生物實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目中，通過(guò) L 型模塊設(shè)計(jì)在不規(guī)則空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)百級(jí)潔凈度的同時(shí)，將噪音嚴(yán)格控制在 50dB 以下，滿足實(shí)驗(yàn)操作對(duì)安靜環(huán)境的需求。對(duì)于半導(dǎo)體封裝車間，低噪音環(huán)境能減少對(duì)精密設(shè)備運(yùn)行的干擾，提升產(chǎn)品良率。在醫(yī)療行業(yè)的潔凈手術(shù)室中，低噪音設(shè)計(jì)可降低患者的緊張感，同時(shí)便于醫(yī)護(hù)人員之間的溝通，提高手術(shù)效率。這種低噪音特性貫穿于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、材料選擇與設(shè)備配置等多個(gè)環(huán)節(jié)，確保在滿足高潔凈度要求的同時(shí)，為室內(nèi)人員創(chuàng)造安靜、舒適的工作氛圍，適用于各類對(duì)環(huán)境噪音敏感的行業(yè)場(chǎng)景中源綠凈為 30 + 醫(yī)療器械滅菌車間建模塊化潔凈室，滅菌效果驗(yàn)證通過(guò)率 100%！深圳潔凈室在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

中源綠凈模塊化潔凈室，接地電阻≤4Ω，為 30 + 企業(yè)滿足防靜電接地要求！潔凈室計(jì)數(shù)器

中源綠凈模塊化潔凈室在施工過(guò)程中采用無(wú)塵化安裝工藝，現(xiàn)場(chǎng)切割作業(yè)減少 90%，粉塵排放量較傳統(tǒng)施工降低 85%，有效保護(hù)施工環(huán)境與周邊生產(chǎn)區(qū)域。施工團(tuán)隊(duì)配備專業(yè)除塵設(shè)備，在醫(yī)院手術(shù)室改造項(xiàng)目中，通過(guò)嚴(yán)格的隔離措施與除塵工藝，實(shí)現(xiàn)施工區(qū)域與醫(yī)療區(qū)域的完全隔離，保障正常醫(yī)療活動(dòng)不受干擾。對(duì)于正在生產(chǎn)的電子車間，無(wú)塵化施工可避免因施工粉塵導(dǎo)致的產(chǎn)品污染，減少生產(chǎn)損失。在食品加工廠的潔凈區(qū)改造中，無(wú)塵化工藝能防止施工過(guò)程對(duì)食品生產(chǎn)環(huán)境的污染，符合食品安全規(guī)范。預(yù)制化的模塊在工廠完成大部分加工，現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行拼裝作業(yè)，減少現(xiàn)場(chǎng)材料堆放與加工環(huán)節(jié)，降低施工對(duì)周邊環(huán)境的影響。施工過(guò)程中產(chǎn)生的建筑垃圾也大幅減少，符合環(huán)保施工要求。這種無(wú)塵化施工工藝特別適合對(duì)環(huán)境潔凈度要求高的在產(chǎn)車間改造、醫(yī)院擴(kuò)建等項(xiàng)目，確保施工與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)兩不誤潔凈室計(jì)數(shù)器