十級環(huán)境監(jiān)測檢測

中源綠凈在精密光學儀器潔凈室潔凈度監(jiān)測中，推出了超微顆粒專項監(jiān)測方案。應用場景：精密光學儀器裝配潔凈室。針對 10 級潔凈環(huán)境，配置超高精度監(jiān)測終端，可檢測 0.1μm 超微顆粒濃度（采樣流量 100L/min）、空氣流速（0.2~0.4m/s，精度 ±0.02m/s）及溫濕度（溫度 20~25℃±0.5℃，濕度 40%~60% RH±3%）。采用激光干涉測量技術，數(shù)據(jù)采樣率達 1000Hz，確保捕捉微小顆粒變化。系統(tǒng)與光學檢測設備聯(lián)動，當顆粒濃度超標時自動暫停檢測流程，使光學鏡片表面潔凈度達標率提升 42%。已在舜宇光學、蔡司光學等企業(yè)應用，符合 ISO 10110 光學儀器標準，潔凈度穩(wěn)定性達標率 99.95%。中源綠凈在環(huán)境監(jiān)測項目中，為 300 + 企業(yè)提供 1 年歷史數(shù)據(jù)存儲，便于追溯過往狀況！十級環(huán)境監(jiān)測檢測

中源綠凈針對化妝品膏體灌裝潔凈室的環(huán)境監(jiān)測方案，聚焦于微生物與空氣潔凈度的協(xié)同監(jiān)測。應用場景：化妝品膏霜灌裝潔凈車間。依據(jù)《化妝品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》，在 C 級灌裝區(qū)部署監(jiān)測終端，同步監(jiān)測 0.5μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 5 秒）、表面微生物（每 1 小時檢測 1 次）、車間溫濕度（溫度 20~25℃，濕度 45%~65% RH）及氣壓差。采用接觸碟法微生物采樣技術，檢測時間從傳統(tǒng) 48 小時縮短至 2 小時，準確率達 98.6%。通過微生物濃度趨勢分析，提前 4 小時預警污染風險，配合灌裝設備消毒聯(lián)動，使產(chǎn)品微生物超標率下降 58%。已服務于歐萊雅、資生堂等企業(yè)，助力其通過化妝品 GMP 認證，環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)合規(guī)率 100%。蘇州環(huán)境監(jiān)測在線監(jiān)測中源綠凈在環(huán)境監(jiān)測方面，為 20 + 醫(yī)療器械企業(yè)保障生產(chǎn)潔凈度，產(chǎn)品微粒合格率提升！

中源綠凈為核電部件檢測潔凈室開發(fā)的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，重點強化了輻射與潔凈度協(xié)同監(jiān)測能力。應用場景：核電承壓部件無損檢測潔凈室。針對檢測區(qū) 8 級潔凈環(huán)境，部署耐輻射監(jiān)測終端（耐受累計輻射劑量 100kGy），同步采集 1μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 10 秒）、空氣中放射性氣溶膠含量（量程 0~100Bq/m3，精度 ±5Bq/m3）、溫濕度及氣壓。采用半導體輻射探測器實現(xiàn)放射性實時監(jiān)測，響應時間≤2 秒，數(shù)據(jù)傳輸采用光纖加密方式，確?？垢蓴_性和保密性。系統(tǒng)具備遠程操控功能，支持在輻射控制區(qū)外完成參數(shù)配置與數(shù)據(jù)調取，減少人員輻射暴露風險。通過與通風系統(tǒng)聯(lián)動，當微粒超標時自動提升換氣次數(shù)至 60 次 / 小時，使部件檢測缺陷誤判率下降 45%。已在中核武漢核電運行技術股份有限公司等應用，符合 GB 18871 輻射防護標準，環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)合規(guī)率 100%。

中源綠凈為精密儀器裝配潔凈室開發(fā)的環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，重點解決了微振動與潔凈度的同步管控問題。針對光學儀器、精密量具的裝配 100 級潔凈區(qū)，配置了一體化監(jiān)測終端，可同步采集 0.3μm 微粒濃度（采樣頻率 1 次 / 10 秒）、環(huán)境振動（頻率范圍 1~1000Hz，測量精度 ±0.001mm/s）、空氣流速（0.2~0.4m/s）等參數(shù)。采用壓電式振動傳感器實現(xiàn)高精度測量，數(shù)據(jù)采樣率達 1000Hz，確保捕捉細微振動信號。搭配振動源定位算法，能快速識別設備運行引發(fā)的振動超標，使精密儀器裝配精度提升 40%。該系統(tǒng)已適配蔡司、徠卡等企業(yè)的生產(chǎn)標準，在 顯微鏡裝配車間應用中，環(huán)境穩(wěn)定性達標率保持在 99.92% 以上。中源綠凈為 75 + 生物制劑廠做環(huán)境監(jiān)測，發(fā)酵環(huán)境優(yōu)，活性成分含量提 15%！

中源綠凈針對醫(yī)療器械注塑潔凈室的環(huán)境監(jiān)測方案，強化了粉塵與模具溫度的協(xié)同管控。依據(jù) ISO 13485 醫(yī)療器械質量管理體系要求，在注塑成型的 8 級潔凈區(qū)，部署了防高溫監(jiān)測終端，可耐受車間 60℃的環(huán)境溫度，監(jiān)測參數(shù)包括 1μm 粉塵濃度（檢測下限 0.001mg/m3）、模具表面溫度（測量范圍 20~200℃，精度 ±1℃）、車間濕度（控制在 30%~50% RH）。采用紅外測溫技術實現(xiàn)非接觸式模具溫度監(jiān)測，數(shù)據(jù)采樣間隔 1 秒 / 次，確保及時發(fā)現(xiàn)溫度波動。通過粉塵 - 溫度關聯(lián)分析，提前預警注塑件粘模風險，使醫(yī)療器械注塑合格率提升 38%。已服務于美敦力、強生醫(yī)療等 10 家企業(yè)，助力其通過 FDA 現(xiàn)場檢查，環(huán)境數(shù)據(jù)合規(guī)率 100%。中源綠凈為 25 + 化肥廠監(jiān)測土壤，養(yǎng)分失衡問題改善，作物長勢更好！萬級環(huán)境監(jiān)測顆粒物

中源綠凈在環(huán)境監(jiān)測領域，為 50 + 企業(yè)提供遠程監(jiān)測服務，打破地域限制！十級環(huán)境監(jiān)測檢測

中源綠凈在制藥配液潔凈室環(huán)境監(jiān)測中，打造了藥液制備全流程參數(shù)監(jiān)控體系。針對無菌配液的 A 級潔凈區(qū)，采用每 1 平方米 1 個監(jiān)測點的超高密度部署，實時監(jiān)測懸浮粒子（0.5μm 和 5μm 雙粒徑同時監(jiān)測，采樣流量 50L/min）、微生物濃度（每 15 分鐘采樣一次）、環(huán)境溫濕度（溫度控制在 20~24℃，精度 ±0.5℃；濕度 45%~65% RH，精度 ±3%）及壓差（ 區(qū)與緩沖區(qū)間壓差≥20Pa）。系統(tǒng)搭載的激光粒子計數(shù)器 小檢測粒徑達 0.3μm，數(shù)據(jù)存儲容量可滿足 365 天全量數(shù)據(jù)回溯。通過與配液系統(tǒng)聯(lián)動，當參數(shù)超標時自動觸發(fā)配液暫停，使配液不合格率下降 65%。已在齊魯制藥、藥明康德等企業(yè)應用，符合 GMP 附錄 1 無菌藥品要求，環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)審計通過率 100%。十級環(huán)境監(jiān)測檢測