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信立智能在數(shù)控機(jī)床的智能化升級(jí)中,創(chuàng)新性加入 AI 視覺(jué)檢測(cè)功能,推出的 “AI 檢測(cè)型” 數(shù)控機(jī)床,實(shí)現(xiàn) “加工 + 檢測(cè)” 一體化。該機(jī)床搭載 2000 萬(wàn)像素工業(yè)相機(jī)與 AI 算法,可實(shí)時(shí)檢測(cè)加工零件的尺寸、表面缺陷,檢測(cè)精度達(dá) 0.002mm,檢測(cè)效率達(dá) 100 件 / 分鐘,比人工檢測(cè)提升 10 倍。在檢測(cè)過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差或表面有劃痕、毛刺等缺陷,系統(tǒng)會(huì)立即暫停加工,并推送異常信息至管理人員,避免不合格品批量產(chǎn)生。例如在汽車軸承加工中,機(jī)床加工完成后,AI 視覺(jué)系統(tǒng)可自動(dòng)檢測(cè)軸承內(nèi)孔圓度、表面粗糙度,合格率達(dá) 99.9%,完全替代人工檢測(cè)。該功能的應(yīng)用,不僅提升檢測(cè)效率,還降低人工檢測(cè)誤差,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的補(bǔ)償算法,根據(jù)板材厚度自動(dòng)調(diào)整折彎參數(shù)。江門小型數(shù)控機(jī)床哪家好
針對(duì)家具行業(yè)定制化生產(chǎn)需求,信立智能研發(fā)的家具數(shù)控開(kāi)料機(jī),以 “快速換型、高效開(kāi)料” 行業(yè)痛點(diǎn)。該機(jī)床采用龍門式結(jié)構(gòu),X 軸行程 3200mm,Y 軸行程 1300mm,可加工 1.22m×2.44m 的標(biāo)準(zhǔn)板材,支持顆粒板、實(shí)木板、密度板等多種材料的開(kāi)料與打孔。配備自動(dòng)上下料系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)板材的自動(dòng)上料、定位、開(kāi)料、下料全流程自動(dòng)化,單臺(tái)設(shè)備日均加工板材量達(dá) 150 張,比人工開(kāi)料提升 4 倍。搭載 9kW 風(fēng)冷主軸,轉(zhuǎn)速 24000rpm,開(kāi)料速度達(dá) 20m/min,且切口光滑無(wú)崩邊,無(wú)需后續(xù)修邊。支持全屋定制設(shè)計(jì)軟件對(duì)接,可直接導(dǎo)入家具設(shè)計(jì)圖紙,自動(dòng)生成加工程序,換型調(diào)試時(shí)間≤10 分鐘,滿足家具企業(yè)多款式、小批量生產(chǎn)需求,目前已應(yīng)用于歐派家居、顧家家居等企業(yè)。肇慶智能數(shù)控機(jī)床源頭廠家數(shù)控電火花成型機(jī)床通過(guò)電極形狀復(fù)制,加工模具型腔。
針對(duì)液壓行業(yè)液壓閥、油缸等精密零件的加工需求,信立智能推出的液壓數(shù)控車床,以 “高精度、強(qiáng)密封” 為設(shè)計(jì)理念。該機(jī)床采用臥式斜床身結(jié)構(gòu),X/Z 軸行程 450×1000mm,主軸通孔直徑 90mm,可加工最大直徑 350mm 的液壓零件。搭載日本 NSK 高精度軸承,主軸徑向跳動(dòng)≤0.001mm,確保液壓零件內(nèi)孔加工精度,內(nèi)孔圓度誤差≤0.002mm,滿足液壓系統(tǒng)密封要求。配備刀具系統(tǒng),針對(duì)液壓油缸內(nèi)壁,可實(shí)現(xiàn)高精度鏜削,表面粗糙度達(dá) Ra0.4μm,減少液壓油流動(dòng)阻力。在液壓閥加工中,機(jī)床可一次性完成閥芯外圓、密封槽、油孔的加工,尺寸誤差≤0.005mm,確保液壓閥的控制精度。目前,該機(jī)床已應(yīng)用于三一重工、徐工機(jī)械的液壓零部件供應(yīng)鏈,幫助客戶提升液壓零件加工質(zhì)量與穩(wěn)定性。
信立智能推出的數(shù)控磨床,聚焦高精度零件的磨削加工,適配軸承、齒輪、精密軸類等對(duì)表面精度要求極高的零件。該機(jī)床采用靜壓導(dǎo)軌,運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)幅度≤0.001mm,X/Z 軸定位精度達(dá) ±0.0005mm,重復(fù)定位精度 ±0.0003mm,可實(shí)現(xiàn)納米級(jí)磨削。搭載高精度砂輪主軸,轉(zhuǎn)速達(dá) 15000rpm,砂輪跳動(dòng)量≤0.001mm,加工零件的表面粗糙度可達(dá) Ra0.025μm,接近鏡面效果。在軸承內(nèi)圈加工中,針對(duì)直徑 50mm 的軸承內(nèi)圈,機(jī)床可完成內(nèi)孔磨削,圓度誤差≤0.0008mm,圓柱度誤差≤0.001mm,完全滿足 P4 級(jí)精密軸承標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),機(jī)床配備自動(dòng)測(cè)量補(bǔ)償系統(tǒng),可實(shí)時(shí)檢測(cè)零件尺寸,并自動(dòng)調(diào)整磨削參數(shù),確保批量加工的一致性,目前已應(yīng)用于人本集團(tuán)、NSK 軸承等企業(yè)。五面體加工中心的立柱結(jié)構(gòu),保證大切削量時(shí)的剛性。
信立智能推出的數(shù)控電火花成型機(jī)床,聚焦模具行業(yè)復(fù)雜型腔的加工需求,以 “高精度、低損耗” 為重點(diǎn)特點(diǎn),適配塑料模具、沖壓模具的型腔加工。該機(jī)床采用 Z 軸高精度伺服系統(tǒng),定位精度達(dá) ±0.001mm,重復(fù)定位精度 ±0.0005mm,可加工小尺寸 0.1mm 的細(xì)微型腔。配備智能放電控制系統(tǒng),可根據(jù)加工材料自動(dòng)調(diào)節(jié)放電參數(shù),加工效率比傳統(tǒng)設(shè)備提升 40%,電極損耗率≤0.1%。在塑料模具型腔加工中,針對(duì) PP 材料模具,機(jī)床可加工出復(fù)雜的曲面型腔,表面粗糙度達(dá) Ra0.2μm,無(wú)需后續(xù)拋光,模具使用壽命提升 20%。支持多型腔同時(shí)加工,可一次性完成 4 個(gè)相同型腔的加工,大幅提升模具生產(chǎn)效率,目前已應(yīng)用于富士康、比亞迪模具廠等企業(yè)。高速加工中心采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),加速度高且運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。佛山多功能數(shù)控機(jī)床定制
數(shù)控齒輪加工機(jī)床專門制造齒輪,保證齒形精度和傳動(dòng)平穩(wěn)性。江門小型數(shù)控機(jī)床哪家好
信立智能推出的數(shù)控深孔鉆床,聚焦模具、汽車、航空等行業(yè)深孔加工需求,以 “高精度、高效率” 為重點(diǎn)特點(diǎn),可加工孔徑 3-50mm、深度 1000mm 以內(nèi)的深孔。該機(jī)床采用槍鉆工藝,配備高壓冷卻系統(tǒng),冷卻液壓力達(dá) 80bar,可有效排出深孔內(nèi)的鐵屑,避免鐵屑堵塞導(dǎo)致的孔壁劃傷,加工孔的直線度誤差≤0.1mm/m,表面粗糙度達(dá) Ra3.2μm。搭載高精度進(jìn)給系統(tǒng),進(jìn)給速度 0-500mm/min 可調(diào),可根據(jù)材料硬度自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給參數(shù),針對(duì) 45# 鋼深孔加工,效率比傳統(tǒng)鉆床提升 3 倍。配備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)棒料的自動(dòng)進(jìn)給,減少人工干預(yù),單臺(tái)設(shè)備日均加工深孔零件達(dá) 150 件。目前,該機(jī)床已應(yīng)用于模具冷卻孔、汽車曲軸油孔等加工場(chǎng)景,客戶涵蓋模塑科技、一汽集團(tuán)等企業(yè)。江門小型數(shù)控機(jī)床哪家好