廣東小型數(shù)控機床報價

面對船舶制造行業(yè)大型零部件的加工需求，信立智能研發(fā)的船舶數(shù)控龍門銑床，以 “超大行程、一定強承重” 突破行業(yè)限制。該機床龍門寬度 5000mm，X 軸最大行程 12000mm，Y 軸行程 5200mm，Z 軸行程 1500mm，最大承重 20 噸，可加工船舶螺旋槳、船體框架等大型零件。采用多驅(qū)動進給系統(tǒng)，X 軸配備六個伺服電機，運行平穩(wěn)，定位精度≤±0.02mm，確保大尺寸零件加工的一致性。搭載 BT50 大功率主軸，功率 45kW，轉(zhuǎn)速 6000rpm，可完成厚鋼板的強力切削，針對 50mm 厚的船用鋼板，可實現(xiàn) 10mm 深度的一次銑削，切削效率比傳統(tǒng)設(shè)備提升 50%。配備大型排屑機與鐵屑回收系統(tǒng)，可快速處理大量鐵屑，避免堆積影響生產(chǎn)。目前，該機床已應(yīng)用于中船重工、江南造船廠等企業(yè)，助力船舶制造行業(yè)實現(xiàn)大型零件加工自動化。數(shù)控折彎機的觸摸屏界面，支持圖形化編程降低操作難度。廣東小型數(shù)控機床報價

信立智能始終以 “技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)品升級”，推出的五軸聯(lián)動數(shù)控車床，融合車床與銑床的功能優(yōu)勢，實現(xiàn)復(fù)雜零件的 “一次裝夾、多面加工”。該機床采用 C 軸分度與 Y 軸進給結(jié)構(gòu)，可完成軸類零件的車削、銑削、鉆孔、攻絲等復(fù)合工序，無需頻繁更換設(shè)備，加工效率提升 60%。X/Z 軸行程 500×1000mm，Y 軸行程 ±100mm，C 軸分度精度 ±5″，重復(fù)定位精度≤±0.003mm，加工精度達(dá) IT5 級。在汽車傳動軸加工中，機床可一次性完成傳動軸外圓車削、鍵槽銑削、法蘭鉆孔等工序，加工時間比傳統(tǒng)多設(shè)備加工縮短 70%，且零件同軸度誤差≤0.005mm，完全滿足汽車傳動系統(tǒng)要求。目前，該機床已通過汽車行業(yè)認(rèn)證，應(yīng)用于上汽、東風(fēng)汽車的零部件生產(chǎn)線。廣州帶尾頂數(shù)控機床貨源龍門式數(shù)控機床結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能承載大型工件，適用于航空航天領(lǐng)域。

信立智能憑借強大的技術(shù)研發(fā)實力，為數(shù)控機床搭載了預(yù)測性維護系統(tǒng)，實現(xiàn) “故障提前預(yù)警、主動維護”。該系統(tǒng)通過傳感器實時采集機床主軸溫度、導(dǎo)軌潤滑狀態(tài)、電機電流等 15 項關(guān)鍵數(shù)據(jù)，結(jié)合 AI 算法分析設(shè)備運行趨勢，提-15 天預(yù)測潛在故障。例如當(dāng)導(dǎo)軌潤滑油余量不足時，系統(tǒng)會自動推送 “補充潤滑油” 提醒；當(dāng)主軸軸承磨損接近閾值時，會預(yù)警 “軸承更換建議” 并給出更換周期。企業(yè)根據(jù)預(yù)警信息提前安排維護，可避免突發(fā)停機導(dǎo)致的生產(chǎn)損失。數(shù)據(jù)顯示，搭載該系統(tǒng)的數(shù)控機床，突發(fā)故障發(fā)生率降低 70%，維護成本減少 40%，設(shè)備使用壽命延長 25%。同時，系統(tǒng)支持維護記錄自動存檔，形成設(shè)備健康檔案，為后期維護提供數(shù)據(jù)支撐。

信立智能推出的數(shù)控立式車床，聚焦盤類、輪轂類零件的加工，以 “高精度、大承重” 為重點優(yōu)勢，適配汽車輪轂、電機端蓋、法蘭盤等零件的加工。該機床比較大加工直徑 1200mm，最大承重 1000kg，采用立式結(jié)構(gòu)，工件裝夾方便，排屑順暢。X/Z 軸采用線性導(dǎo)軌，定位精度≤±0.005mm，重復(fù)定位精度 ±0.003mm，搭載 15kW 主軸電機，轉(zhuǎn)速 2000rpm，可完成輪轂的車削、銑削、鉆孔復(fù)合加工。配備自動上下料機器人，可實現(xiàn)輪轂的自動抓取與裝夾，裝夾時間縮短至 1 分鐘，單臺設(shè)備日均加工輪轂達(dá) 120 個，比人工加工提升 2 倍。在汽車輪轂加工中，機床可加工出高精度的輪輞與輪轂表面，跳動量≤0.01mm，確保輪轂的動平衡性能，目前已與米其林、固特異等企業(yè)的供應(yīng)鏈達(dá)成合作。五軸聯(lián)動加工的刀具軌跡優(yōu)化，減少空行程提高加工效率。

信立智能推出的數(shù)控磨床，聚焦高精度零件的磨削加工，適配軸承、齒輪、精密軸類等對表面精度要求極高的零件。該機床采用靜壓導(dǎo)軌，運行平穩(wěn)，振動幅度≤0.001mm，X/Z 軸定位精度達(dá) ±0.0005mm，重復(fù)定位精度 ±0.0003mm，可實現(xiàn)納米級磨削。搭載高精度砂輪主軸，轉(zhuǎn)速達(dá) 15000rpm，砂輪跳動量≤0.001mm，加工零件的表面粗糙度可達(dá) Ra0.025μm，接近鏡面效果。在軸承內(nèi)圈加工中，針對直徑 50mm 的軸承內(nèi)圈，機床可完成內(nèi)孔磨削，圓度誤差≤0.0008mm，圓柱度誤差≤0.001mm，完全滿足 P4 級精密軸承標(biāo)準(zhǔn)。同時，機床配備自動測量補償系統(tǒng)，可實時檢測零件尺寸，并自動調(diào)整磨削參數(shù)，確保批量加工的一致性，目前已應(yīng)用于人本集團、NSK 軸承等企業(yè)。車銑復(fù)合機床通過 C 軸旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)圓柱面?zhèn)让娴你娤骷庸ぁ?a href="http://m.9ve9r4.cn/zdcbsx/qjhuhjtpgo/33499346.html" target="_blank">廣東數(shù)控機床報價

臥式加工中心的分度工作臺，實現(xiàn)工件多方位加工。廣東小型數(shù)控機床報價

針對家具行業(yè)定制化生產(chǎn)需求，信立智能研發(fā)的家具數(shù)控開料機，以 “快速換型、高效開料” 行業(yè)痛點。該機床采用龍門式結(jié)構(gòu)，X 軸行程 3200mm，Y 軸行程 1300mm，可加工 1.22m×2.44m 的標(biāo)準(zhǔn)板材，支持顆粒板、實木板、密度板等多種材料的開料與打孔。配備自動上下料系統(tǒng)，可實現(xiàn)板材的自動上料、定位、開料、下料全流程自動化，單臺設(shè)備日均加工板材量達(dá) 150 張，比人工開料提升 4 倍。搭載 9kW 風(fēng)冷主軸，轉(zhuǎn)速 24000rpm，開料速度達(dá) 20m/min，且切口光滑無崩邊，無需后續(xù)修邊。支持全屋定制設(shè)計軟件對接，可直接導(dǎo)入家具設(shè)計圖紙，自動生成加工程序，換型調(diào)試時間≤10 分鐘，滿足家具企業(yè)多款式、小批量生產(chǎn)需求，目前已應(yīng)用于歐派家居、顧家家居等企業(yè)。廣東小型數(shù)控機床報價