浙江ABS發(fā)泡母料生產(chǎn)廠家

阻燃型發(fā)泡母料在普通發(fā)泡母料基礎(chǔ)上添加阻燃劑（如氫氧化鎂、溴系阻燃劑等），除具備輕量化、隔熱等基礎(chǔ)功能外，還能賦予制品阻燃性能；普通發(fā)泡母料只側(cè)重發(fā)泡效果，無(wú)阻燃功能。從阻燃性能看，阻燃型發(fā)泡母料制品可達(dá)到UL94V0級(jí)或GB8624B1級(jí)阻燃標(biāo)準(zhǔn)，遇火后能快速形成阻燃層，抑制火焰蔓延，減少煙霧釋放；普通發(fā)泡母料制品易燃，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體，存在安全隱患。適用場(chǎng)景對(duì)比，阻燃型發(fā)泡母料頻繁用于建筑、電子、汽車(chē)等對(duì)消防安全要求高的領(lǐng)域，如建筑用阻燃發(fā)泡板材、電子設(shè)備阻燃包裝托盤(pán)、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)艙阻燃隔熱件；普通發(fā)泡母料多用于對(duì)阻燃無(wú)要求的場(chǎng)景，如日用品包裝、普通玩具泡沫部件。此外，阻燃型發(fā)泡母料在配方設(shè)計(jì)上需平衡阻燃性與發(fā)泡效果，部分阻燃劑可能影響泡孔均勻性，需通過(guò)優(yōu)化成核劑用量改善；普通發(fā)泡母料配方更簡(jiǎn)單，重點(diǎn)控制發(fā)泡劑分解溫度和分散性即可。成本方面，阻燃型發(fā)泡母料因添加高價(jià)阻燃劑，成本比普通發(fā)泡母料高15%-30%，但能滿足特殊領(lǐng)域安全標(biāo)準(zhǔn)，具有不可替代的優(yōu)勢(shì)。聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料改善薄膜透氣性，拓展用途。浙江ABS發(fā)泡母料生產(chǎn)廠家

EVA發(fā)泡母料以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）為載體，含發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、增韌劑等；XPE發(fā)泡母料以PE為載體，主要點(diǎn)成分含交聯(lián)劑、發(fā)泡劑及成核劑。工藝上，EVA發(fā)泡母料加工多采用模壓發(fā)泡工藝，加工周期較長(zhǎng)，發(fā)泡過(guò)程中EVA熔體流動(dòng)性好，易填充復(fù)雜模具，適合生產(chǎn)異形制品；XPE發(fā)泡母料則以擠出發(fā)泡工藝為主，生產(chǎn)效率高，可連續(xù)生產(chǎn)板材、卷材等規(guī)整產(chǎn)品。特性方面，EVA發(fā)泡母料制品彈性較好，壓縮回彈率可達(dá)90%以上，且觸感柔軟，常用于運(yùn)動(dòng)鞋中底、瑜伽墊等對(duì)彈性和觸感要求高的產(chǎn)品；XPE發(fā)泡母料制品因經(jīng)過(guò)化學(xué)交聯(lián)，泡孔閉孔率更高（可達(dá)98%以上），隔熱隔音性能更優(yōu)，且耐老化性強(qiáng)，紫外線照射5000小時(shí)后性能保留率很80%，適用于建筑保溫層、汽車(chē)隔音棉。對(duì)比應(yīng)用，EVA發(fā)泡母料更適合消費(fèi)品領(lǐng)域，如玩具、鞋材；XPE發(fā)泡母料在工業(yè)和建筑領(lǐng)域應(yīng)用更頻繁，如冷鏈物流保溫材料、船舶內(nèi)飾隔音層。同時(shí)，EVA發(fā)泡母料制品耐溫性較差，長(zhǎng)期使用溫度不很過(guò)80℃，而XPE發(fā)泡母料制品耐溫性可達(dá)120℃，適用環(huán)境更頻繁。浙江PE瓶蓋墊片用發(fā)泡母粒聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料提升薄膜緩沖性，降低原料消耗。

抗老化發(fā)泡母料在普通母料基礎(chǔ)上添加抗氧劑（1%-2%）、紫外線吸收劑（0.5%-1%），載體為PE、PP，制品在戶外使用5-8年無(wú)明顯老化（色差ΔE＜3，拉伸強(qiáng)度保留率＞70%），適用于戶外制品，如遮陽(yáng)棚骨架、室外管道保溫層；普通發(fā)泡母料無(wú)抗老化助劑，戶外使用1-2年即出現(xiàn)開(kāi)裂、變色，只適用于室內(nèi)，如室內(nèi)包裝、家具內(nèi)襯。加工上，抗老化助劑需均勻分散，避免局部失效；普通母料加工簡(jiǎn)單。成本上，抗老化母料比普通高10%-15%，但延長(zhǎng)制品壽命，綜合性價(jià)比更高。應(yīng)用場(chǎng)景上，戶外、長(zhǎng)期使用選抗老化；室內(nèi)、短期使用選普通。

擠出型材用發(fā)泡母料是專門(mén)針對(duì)塑料擠出型材工藝研發(fā)的功能性母料，通常以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等常用型材基材為載體，復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、潤(rùn)滑劑、耐候劑等助劑，經(jīng)精細(xì)配比和特殊造粒工藝制成。其主要點(diǎn)功能是在擠出型材生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)發(fā)泡劑在高溫下穩(wěn)定分解產(chǎn)生氣體，在型材內(nèi)部形成均勻、封閉的泡孔結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)型材輕量化、降低原料成本，同時(shí)賦予型材優(yōu)異的隔熱、隔音和減震性能，且不影響型材的外觀平整度和力學(xué)性能（如抗彎曲強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度）。在加工適應(yīng)性方面，該母料能精細(xì)匹配擠出型材的高溫、高剪切加工環(huán)境，發(fā)泡劑分解溫度與基材熔融溫度高度契合，確保在擠出過(guò)程中泡孔生成穩(wěn)定，避免出現(xiàn)型材表面鼓包、內(nèi)部泡孔破裂等缺陷，保障型材生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。聚乙烯發(fā)泡母料與 PE 相容性好，加工時(shí)無(wú)有害氣體釋放。

線材用發(fā)泡母料是以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）或聚氯乙烯（PVC）等為載體樹(shù)脂，復(fù)配專門(mén)用途發(fā)泡劑、成核劑、抗氧劑、耐候劑及抗靜電劑等助劑，經(jīng)特殊造粒工藝制成的功能性母料，專門(mén)用于電線電纜的絕緣層或護(hù)套層發(fā)泡加工。線材的絕緣層和護(hù)套層對(duì)材料的絕緣性能、柔韌性、耐老化性及輕量化有較高要求，線材用發(fā)泡母料通過(guò)在這些結(jié)構(gòu)中形成均勻泡孔，能在保證絕緣性能不降低的前提下，實(shí)現(xiàn)以下主要點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：一是降低材料密度（減重幅度可達(dá)15%-30%），減少原料消耗，同時(shí)減輕線材整體重量，便于線纜的運(yùn)輸、鋪設(shè)和安裝；二是提升絕緣層的介損性能，降低信號(hào)傳輸過(guò)程中的衰減，尤其適用于通信線纜（如網(wǎng)線、同軸電纜），確保信號(hào)傳輸穩(wěn)定；三是增強(qiáng)護(hù)套層的柔韌性和抗沖擊性，減少線纜在彎曲、拖拽過(guò)程中的損壞風(fēng)險(xiǎn)。在性能把控上，該母料選用的發(fā)泡劑分解溫度與線材加工溫度（PE基材160-190℃，PVC基材150-180℃）高度契合，確保泡孔生成均勻且封閉性好，避免水分、雜質(zhì)進(jìn)入影響絕緣性能；抗靜電劑的添加能減少線纜表面靜電積累，防止灰塵附著或靜電擊穿，保障使用安全；耐候劑則能提升線纜的抗紫外線、抗老化能力，適應(yīng)室外長(zhǎng)期使用環(huán)境。穿線管材用發(fā)泡母料提升管材抗老化，延長(zhǎng)使用壽命。上海高溫發(fā)泡母粒替代進(jìn)口

功能性發(fā)泡母料可集成阻燃、抵抗細(xì)菌等多種特殊功能。浙江ABS發(fā)泡母料生產(chǎn)廠家

聚丙烯發(fā)泡母料是以聚丙烯（PP）為載體，復(fù)配高效復(fù)合發(fā)泡劑、成核劑、增韌劑、抗氧劑等助劑，經(jīng)特殊混煉和造粒工藝制備而成的功能性母料。由于聚丙烯本身結(jié)晶度高、熔體強(qiáng)度較低，傳統(tǒng)發(fā)泡難度較大，因此聚丙烯發(fā)泡母料在配方設(shè)計(jì)上重點(diǎn)解決了這一問(wèn)題，通過(guò)添加增韌劑提升PP熔體強(qiáng)度，確保發(fā)泡過(guò)程中泡孔能穩(wěn)定生長(zhǎng)且不易破裂，同時(shí)成核劑的加入可細(xì)化泡孔，使泡孔分布更均勻。該母料的明顯優(yōu)勢(shì)在于能在聚丙烯加工的典型溫度范圍（170-220℃）內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效發(fā)泡，生成的泡孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且與PP基材結(jié)合緊密，能明顯提升制品的輕量化效果，一般可降低生產(chǎn)的制品密度30%-60%，同時(shí)保持較好的力學(xué)性能，如剛性、抗沖擊性和耐化學(xué)腐蝕性。浙江ABS發(fā)泡母料生產(chǎn)廠家