抗老化發(fā)泡母料在普通母料基礎(chǔ)上添加抗氧劑(1%-2%)、紫外線吸收劑(0.5%-1%),載體為PE、PP,制品在戶外使用5-8年無明顯老化(色差ΔE<3,拉伸強度保留率>70%),適用于戶外制品,如遮陽棚骨架、室外管道保溫層;普通發(fā)泡母料無抗老化助劑,戶外使用1-2年即出現(xiàn)開裂、變色,只適用于室內(nèi),如室內(nèi)包裝、家具內(nèi)襯。加工上,抗老化助劑需均勻分散,避免局部失效;普通母料加工簡單。成本上,抗老化母料比普通高10%-15%,但延長制品壽命,綜合性價比更高。應(yīng)用場景上,戶外、長期使用選抗老化;室內(nèi)、短期使用選普通。聚酯發(fā)泡母料助力聚酯泡沫板材實現(xiàn) 30%-50% 減重。山東穿線管材用發(fā)泡母粒質(zhì)量好
高倍率發(fā)泡母料發(fā)泡倍率通常在20-50倍,制品密度極低(0.05-0.2g/cm3),泡孔大且多為開孔結(jié)構(gòu),隔熱隔音性能優(yōu)異,但力學(xué)強度低;低倍率發(fā)泡母料發(fā)泡倍率為2-10倍,制品密度較高(0.3-0.9g/cm3),泡孔細小致密,閉孔率高,力學(xué)性能好,隔熱隔音性能相對較弱。發(fā)泡效果控制上,高倍率發(fā)泡母料需選用高活性發(fā)泡劑,且添加量較大,同時通過調(diào)整成核劑用量控制泡孔大小,避免泡孔合并破裂;低倍率發(fā)泡母料發(fā)泡劑添加量少,重點保證泡孔均勻,提升制品強度。應(yīng)用場景對比,高倍率發(fā)泡母料適用于對重量和隔熱要求極高的場景,如航空航天領(lǐng)域的輕質(zhì)隔熱材料、大型設(shè)備包裝緩沖層;低倍率發(fā)泡母料適合對強度有要求的輕量化產(chǎn)品,如汽車輕量化部件(如座椅骨架發(fā)泡層)、工業(yè)用輕量化托盤。加工難度上,高倍率發(fā)泡母料加工難度大,需精細控制加工溫度和壓力,防止制品塌陷;低倍率發(fā)泡母料加工相對簡單,對設(shè)備和工藝參數(shù)要求較低。此外,高倍率發(fā)泡母料制品成本按體積計算更低,適合大型制品;低倍率發(fā)泡母料制品按重量計算成本稍高,但使用壽命更長。上海聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料哪家好XPE 發(fā)泡母料生產(chǎn)的汽車腳墊耐磨損,易清潔。
高韌性發(fā)泡母料以TPU、EVA為載體,添加增韌劑(15%-25%),制品斷裂伸長率400%-600%,抗沖擊性優(yōu)異(缺口沖擊強度>30kJ/m2),適用于需耐摔、耐彎曲的制品,如運動護具、兒童玩具;高硬度發(fā)泡母料以PP、PVC為載體,添加硬化劑(5%-10%),制品硬度(ShoreD)70-90,抗壓強度高(>20MPa),適用于結(jié)構(gòu)支撐、耐磨部件,如設(shè)備底座、鞋底支撐塊。性能上,高韌性母料制品易變形但不易斷裂;高硬度母料制品易斷裂但不易變形。加工上,高韌性母料需控制發(fā)泡溫度,避免增韌劑老化;高硬度母料需確保硬化劑分散,防止局部過硬。應(yīng)用上,根據(jù)制品受力需求選擇,耐沖擊選高韌性,需支撐選高硬度。
PP發(fā)泡母料以聚丙烯(PP)為載體,添加發(fā)泡劑、成核劑、增韌劑等;ABS發(fā)泡母料以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)為載體,搭配發(fā)泡劑、分散劑、光澤改進劑等。力學(xué)性能上,PP發(fā)泡母料制品具有較好的剛性和耐化學(xué)腐蝕性,拉伸強度可達20-30MPa,但低溫抗沖擊性較差,在-20℃以下易脆裂;ABS發(fā)泡母料制品因含丁二烯成分,抗沖擊性優(yōu)異,缺口沖擊強度可達15-25kJ/m2,且低溫性能更穩(wěn)定,-30℃下仍能保持一定韌性,但耐化學(xué)腐蝕性稍遜,長期接觸強溶劑易出現(xiàn)溶脹。加工方面,PP發(fā)泡母料加工溫度范圍較窄,通常在170-220℃,需精細控制溫度防止PP降解;ABS發(fā)泡母料加工溫度更寬(200-240℃),熔體流動性好,加工適應(yīng)性強,但需注意控制加工時間,避免丁二烯成分老化。應(yīng)用場景對比,PP發(fā)泡母料適用于對剛性和耐化學(xué)性要求高的場景,如化工儲罐內(nèi)襯、汽車發(fā)動機周邊部件;ABS發(fā)泡母料適合對沖擊韌性和外觀要求高的產(chǎn)品,如家電外殼、電子設(shè)備機身。此外,PP發(fā)泡母料成本較低,原料來源頻繁;ABS發(fā)泡母料成本較高,但制品綜合性能更優(yōu),尤其在需要兼顧強度與韌性的領(lǐng)域應(yīng)用頻繁。擠出型材用發(fā)泡母料確保型材表面平整,提升隔音效果。
低密度發(fā)泡母料發(fā)泡倍率較高(通常為10-30倍),制成的制品密度低(一般在0.1-0.3g/cm3),泡孔較大且分布均勻;高密度發(fā)泡母料發(fā)泡倍率較低(多為2-8倍),制品密度高(0.4-0.8g/cm3),泡孔細小致密。性能上,低密度發(fā)泡母料制品重量輕、隔熱隔音效果好,但力學(xué)強度較低,抗沖擊性和抗壓性較差;高密度發(fā)泡母料制品力學(xué)性能更優(yōu),抗拉伸、抗彎曲強度高,能承受較大外力,但隔熱隔音性能稍遜于低密度產(chǎn)品。用途對比,低密度發(fā)泡母料適用于對重量和隔熱要求高、對強度要求低的場景,如快遞緩沖包裝、建筑保溫填充材料、家電運輸保護套;高密度發(fā)泡母料適合對強度和耐用性要求高的場景,如汽車結(jié)構(gòu)件(如門板加強筋發(fā)泡層)、工業(yè)用托盤、運動器材(如沖浪板芯材)。加工方面,低密度發(fā)泡母料對發(fā)泡劑用量控制要求更嚴格,需確保發(fā)泡劑充分分解且泡孔不破裂;高密度發(fā)泡母料需精細控制成核劑用量,保證泡孔細小均勻,避免因泡孔過大影響強度。此外,低密度發(fā)泡母料制品成本更低,原料消耗少;高密度發(fā)泡母料制品成本較高,但使用壽命更長,適合長期使用的產(chǎn)品。線材用發(fā)泡母料減少線纜重量,方便鋪設(shè)安裝。山東穿線管材用發(fā)泡母粒質(zhì)量好
聚乙烯發(fā)泡母料適用于食品包裝,符合安全標準。山東穿線管材用發(fā)泡母粒質(zhì)量好
ABS發(fā)泡母料是以ABS樹脂為載體,搭配專門用途發(fā)泡劑、成核劑、分散劑、增容劑及抗老化助劑,通過精細配方和先進造粒工藝制成的功能性母料。ABS樹脂本身具有良好的剛性、韌性和表面光澤度,ABS發(fā)泡母料在保留這些優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,通過引入均勻泡孔結(jié)構(gòu),實現(xiàn)制品輕量化和性能升級。其主要點技術(shù)在于解決了ABS樹脂熔體粘度較高、發(fā)泡劑分散難度大的問題,通過特殊分散劑和增容劑的作用,使發(fā)泡劑能均勻分散于ABS熔體中,在加工溫度(通常為200-240℃)下穩(wěn)定分解,生成的泡孔細膩且分布均勻,不影響ABS制品的表面光潔度和力學(xué)性能。該母料的主要優(yōu)勢包括:一是明顯降低生產(chǎn)的制品密度,減重幅度可達20%-40%,減少原料消耗,降低生產(chǎn)成本;二是提升制品的隔音、隔熱和緩沖性能,拓展ABS制品的應(yīng)用場景;三是減少制品內(nèi)部應(yīng)力,避免ABS制品因收縮不均導(dǎo)致的翹曲、變形等缺陷,提升尺寸穩(wěn)定性。ABS發(fā)泡母料頻繁應(yīng)用于ABS制品領(lǐng)域,如家電外殼(如電視機背板、洗衣機控制面板)、汽車內(nèi)飾件(如中控臺配件、車門內(nèi)飾板)、玩具、電子電器外殼等,例如在汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)中,使用ABS發(fā)泡母料制成的配件,不只重量減輕,還能有效吸收車內(nèi)噪音,提升駕乘舒適度;山東穿線管材用發(fā)泡母粒質(zhì)量好