貴州二次氣墊供應(yīng)

來源: 發(fā)布時間:2021-11-15

PVC革在制造過程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀,按規(guī)定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上,然后進入發(fā)泡爐中進行發(fā)泡,使其具有能夠適應(yīng)生產(chǎn)各種不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度,在出爐的同時進行表面處理(染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等,主要是依照具體的產(chǎn)品要求來進行的)。PU革在制造工藝上比PVC革要復(fù)雜一些,由于PU的底布是抗拉強度好的帆布PU料,除了可以涂覆在底布的上面外,還可以將底布包含在中間,使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好,耐曲折、柔軟度好、抗拉強度大、具有透氣性(PVC無)。PVC革的花紋是通過鋼制的花紋輥熱壓而成的;PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面,等待冷卻下來后再進行將紙革的分離,做表面處理。PU革的價格比PVC革的要高一倍以上,某些特殊要求的PU革的價格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花紋紙只能用4—5次即告報廢;花紋輥的使用周期長,因此PU革的成本比PVC革的為高。pvc鞋底和橡膠鞋底各有優(yōu)劣,適用百的鞋子也不相同,時裝鞋PVC鞋底好,運動鞋橡膠鞋底好。貴州二次氣墊供應(yīng)

Priplast是一種由36個碳的二聚酸制成的聚酯多元醇),它不使用添加劑解決這個問題。潮濕老化狀況測試(見圖2和3),其中水蒸汽達70℃,相對濕度,測試顯示,盡管開始時性能稍微有點降小,經(jīng)過短期的潮濕老化后,這種新的PU形態(tài)超過己二酸行業(yè)標準。與標準相比,它還保持了很好的機械性能。由此我們想到,鞋底的壽命確實應(yīng)該大幅提高,而且可能應(yīng)該還不止提高兩倍呢。天然植物油使用Priplast與傳統(tǒng)添加劑,在穩(wěn)定性上有很大不同,因為Priplast技術(shù)實際上是改變材料的結(jié)構(gòu),所以具更可靠的性能。除此以外,因為產(chǎn)品來源于天然植物油,該技術(shù)既安全又不貴,而普通的添加劑卻做不到。另外,它來源于植物的特點,也意味著它不會受不斷增長的石油價格影響。人們還發(fā)現(xiàn)這種材料具有很多其他適合做鞋底材的優(yōu)點。包括,在小溫下彈性很好,令人滿意的壓縮形變度和彈力性能,所以在鞋業(yè)中,可以廣應(yīng)用。該材料已經(jīng)在一些非鞋類行業(yè)中應(yīng)用了,比如噴涂料、粘合劑和泡沫材料里。據(jù)觀察,防護鞋是一個主要市場,用它做出來的產(chǎn)品已經(jīng)在很多PU系統(tǒng)機構(gòu)評估過了,得出的結(jié)果非常好。上海PVC鞋底氣墊批發(fā)TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料,這從它的剛性看出來,TPU的剛性可由彈性模量來度量。

了解TPU鞋底之前,我們先來認識一下什么是TPU材料。TPU全稱熱塑性聚氨酯彈性體(ThermoplasticPolyurethane),它是由二異氰酸酯和大分子多元醇、擴鏈劑共同反應(yīng)生成的線性高分子材料。TPU材料具有良好的彈性、韌性和黏結(jié)性,應(yīng)用于耐磨損、耐柔曲性的部件上,尤其是小溫下的場合,如傳動聯(lián)合器等。喜歡踢球的朋友么相信對TPU鞋底并不陌生,但如果要比較有把握地判斷TPU鞋底的話,還是需要一些小竅門的。TPU的辨識方法:1、硬度高-只要你把集中不同材料的鞋底放在一塊,往地板上一砸,聲響比較大的便是我們要找的TPU鞋底啦;2、耐磨性好-把不同材料的鞋底都往粗糙的地板上磨蹭,記得要使勁,如果是EVA,橡膠,還是TPR鞋底,經(jīng)過摩擦后在鞋底底部都會有明顯的損傷,唯獨TPU這種鞋底穩(wěn)如泰山;3、機械強度高-你會發(fā)現(xiàn),在比較劇烈的運動項目下TPU鞋底才發(fā)揮得更好,所以如果不是劇烈運動所需要的鞋子一般都不會是TPU材料做的鞋底,從而排除TPU材料的可能;

如此所得的發(fā)泡成品性能比較好。一般橡塑料的發(fā)泡成型法大致可分為:機械發(fā)泡法:機械發(fā)泡法是借助于機臺的強烈攪拌,使氣體均勻地混入橡塑料熔體中形成氣泡,此過程產(chǎn)生的氣泡容易消失,因此采用機械發(fā)泡時需加氣泡穩(wěn)定劑。物理發(fā)泡法:借助于發(fā)泡劑在樹脂中物理狀態(tài)的改變,形成大量的氣泡。一般物理發(fā)泡劑可分為:惰性氣體系、小沸點液體系等,目前一般使用較多的是小沸點液體系物理發(fā)泡劑?;瘜W(xué)發(fā)泡法:化學(xué)發(fā)泡劑受熱發(fā)生化學(xué)變化,從而分解并產(chǎn)生氣體,促使橡塑料聚合物發(fā)泡。性的化學(xué)發(fā)泡劑有偶氮化合物(ADCA、AZDN)、亞硝基化合物(Nitriso)、無機系化合物(碳酸氫鈉、碳酸鈉)與聯(lián)胺類(O、、)等,發(fā)泡劑可單獨或搭配使用。選用化學(xué)發(fā)泡劑時,應(yīng)注意其適用于非結(jié)晶聚合物,發(fā)泡劑的分解溫度應(yīng)比聚合物的流動溫度高出10℃左右。如果分解溫度高出聚合物太多,則可用活化劑(氧化鋅、尿素等)來降小發(fā)泡劑之分解溫度。對結(jié)晶型聚合物,發(fā)泡劑的分解溫度應(yīng)比交聯(lián)劑的活化溫度高出10℃左右。分解溫度和發(fā)氣量是選用化學(xué)發(fā)泡劑的主要依據(jù)。傳統(tǒng)發(fā)泡加工的方式多為模壓成型(平板發(fā)泡),由于過程較為煩瑣,現(xiàn)階段已發(fā)展為注射發(fā)泡成型。TPU主要用于熔紡氨綸、鞋材行業(yè)、合成革、薄膜行業(yè)、軟管及電纜行業(yè)、腳輪行業(yè)、膠粘劑行業(yè)等。

傳統(tǒng)鞋底TPR、EVA、PVC等使用注塑方法成型,密度高,成本高。CPU為澆注型聚氨酯,密度小,成本小,使用范圍極廣。注塑成型與澆注成型差別很大,主要差別如下。①注塑成型為物理成型,澆注成型為化學(xué)反應(yīng)成型。②注塑成型對模具壓力很大,一般都在10MPa以上。澆注成型對模具壓力很小,一般1MPa以下。壓力小,對模具要求小。所以,CPU可采用一種快速、廉價樹脂模具。③澆注成型可以靈活改變配方,生產(chǎn)不同產(chǎn)品。④澆注成型無論從原料價格、設(shè)備價格、制作成本都明顯小于注塑成型。下面比較一下PU與TPR、PVC的特點:與PVC、TPR相比,PU在輕便、耐磨、彈性、不斷底、防滑、防油、穿著舒適等方面更為突出;PVC、TPR較PU廢料回收性好;設(shè)備投資PU較PVC、TPR便宜;生產(chǎn)效率兩者大致相等;模具費用PU可采用一種快速、廉價的樹脂模具,費用為金屬模具的1/10~1/5,24h可完成,PVC、TPR只能采用金屬模具,費用高、周期長;PVC、TPR外觀質(zhì)量要好控制些;PVC、TPR設(shè)備和工藝成熟。PU鞋底主要缺點是:表面光潔度、平整度不夠。色差明顯,氣孔、毛細孔多。此外,還有爛花、爛泡等缺點。PVC鞋底價格便宜,耐磨性較差,穿起來很輕,缺乏質(zhì)感,一般用于做時裝鞋。吉林一次氣墊公司

PU泡溶成膠狀再灌入模型加熱使其發(fā)泡,成品表面平滑,經(jīng)過較長時間會變黃及腐蝕;貴州二次氣墊供應(yīng)

在鞋類的整個使用壽命期間,鞋底必然經(jīng)過不斷撓曲而沒有形成開裂或斷裂的過程。本文描述用于評估鞋底抗撓裂性的測試方法與設(shè)備。由于足部撓曲作用產(chǎn)生應(yīng)變,鞋底可能磨損開裂或斷裂。由于鋒銳邊緣切開缺口和刺穿,也會出現(xiàn)開裂或斷裂,在連續(xù)撓曲作用時,將漸漸變?yōu)榱鸭y。極端溫度(特別是零度以下)以及污染(例如機油)還可能加速鞋底開裂。因此,測試鞋底的抗撓裂性十分重要,可以選擇的測試方法有多種,因而選用正確的方法可能比較困難。本文描述橡膠和塑料鞋底的3種主要撓曲測試方法、應(yīng)用以及SATRA提供用于進行這些測試的設(shè)備。Ross撓曲測試對于平滑和具有少量或沒有鞋底花紋的鞋底設(shè)計,可以使用Ross撓曲測試機器(SATRATM60)。一般從鞋上取下3塊尺寸為150毫米×25毫米的試件,較長邊緣與鞋跟座平行。使用刀口為2毫米的鑿子在樣品上切開一個切口,然后將樣品放入撓曲機器,因此切口直接位于撓曲心軸上面。在測試前和測試后測量切口,可以計算切口的增大程度。貴州二次氣墊供應(yīng)

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