PU的鞋底應(yīng)該是耐磨的鞋底之一。PU泡溶成膠狀再灌入模型加熱使其發(fā)泡，成品表面平滑，經(jīng)過較長時間會變黃及腐蝕，具有一定的避震及穩(wěn)定性?，F(xiàn)在球鞋中底我想我不說很多人也都會知道，那就是PHYLON中底，和EVA中底常見。其實兩種中底都屬于同一屬性類別即(工程塑料類)，但是為什么會有著叫法上的不同呢？PHYLON起源于美國，早的鞋中底都叫做PHYLON，并沒有EVA中底和PHYLON中底之分，后來隨著鞋類產(chǎn)品不斷的發(fā)展，以中國臺灣和韓國的一些大品牌鞋類產(chǎn)品研發(fā)工廠為源頭，把中底的名稱分的更加的系統(tǒng)化，就有了我們現(xiàn)在所說的EVA中底。下面我就通俗的說說EVA中底和PHYLON中底之間的不同。現(xiàn)在鞋子中...

在技術(shù)上，應(yīng)進(jìn)一步加強對氣墊與運動力學(xué)之間的研究，另外選用合適的氣墊運動鞋也成為重要，穿著者在選鞋之前首先看自己的運動項目?！艉侠磉x擇氣墊鞋慢跑、籃球、網(wǎng)球、有氧運動等都有專門的氣墊運動鞋，這些運動鞋根據(jù)不同的受力使用不同類型的氣墊設(shè)計，使用者可根據(jù)自己腳型選取不同的運動鞋。腳底弧度大的人，選擇氣墊減震性能強的鞋，腳底平的人選取氣墊少、支撐力強的鞋?！艏訌妼\動鞋氣墊的研究探索氣墊與運動規(guī)律之間的相互關(guān)系。根據(jù)不同運動類型設(shè)計不同的結(jié)構(gòu)性能的氣墊。PVC材料的鞋底較TPR的要便宜,但是質(zhì)量不好，特別是在冬天，很容易斷底。湖北二次鞋底氣墊哪里有通過兩次高溫加熱后燒制成型的鞋中底。PHYLON的軟...

發(fā)展成為TPU發(fā)泡材料，也經(jīng)歷了很長一個過程。TPU發(fā)泡材料是一種經(jīng)由處理發(fā)泡而成的一種新型材料，它在沒經(jīng)發(fā)泡之前只是一種TPU塑料，隨著TPU的成型工藝和生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步成熟，一系列新型材料相繼問世，TPU將進(jìn)一步滲透入鞋底材料的巿場，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場合中將會得到更多的應(yīng)用。并且，性能與美觀相統(tǒng)一的鞋底，將成為鞋底生產(chǎn)商的努力方向之一。熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高彈性、抗疲勞、耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點，因此在很多行業(yè)應(yīng)用廣，其中鞋底市場尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺點，讓TPU鞋底集...

TPR鞋底料是以SBS為基材混合而成的一種新型熱塑性彈性體的環(huán)保材料，兼有橡膠的性能和塑料的特性，不需要硫化，加工工藝簡單。經(jīng)過擠出，注射，模壓等工藝加工后成型制成的鞋底具有防滑、耐小溫、彎曲性強、透氣性好、密度小、粘接強度牢等優(yōu)點，而且廢料，邊料可以回收再生。因此，TPE/TPR鞋底材料很快在制鞋工業(yè)中得到重視并迅速發(fā)展。TPR材料具有可調(diào)整的物性，易成型，易著色?？筛鶕?jù)產(chǎn)品不同要求訂做。二、鞋材鞋墊TPE鞋墊料主要以SEBS為基材，常見硬度0A-35A，有半透明、高透明色與本色顆粒，比重輕，可加色母色粉進(jìn)行配色。具有手感柔軟，防滑彈性好，易成型，安全無味等特點，符合歐盟環(huán)保ROHS要求，可...

氣墊技術(shù)是Nike歷史上比較重要的一項技術(shù)，與很多超前技術(shù)一樣，氣墊技術(shù)比較早充滿了爭議，Nike老板菲爾·奈特認(rèn)為這是他一輩子聽過的比較愚蠢的建議。20世紀(jì)70年代，一個叫弗蘭克·魯?shù)希‵rankRudy）的前航天工程師，發(fā)現(xiàn)他在NASA研發(fā)的技術(shù)不僅只能用在太空上，還能用在地面。只要把這種空氣緩沖技術(shù)做在鞋底，就可以比較大減少地面和腳之間的反作用力，減少沖擊和運動的傷害。他先后推薦給行業(yè)有明星子addais、鬼冢公司，均被拒絕。1977年，弗蘭克·魯?shù)喜胖繬ike，并輾轉(zhuǎn)見到了菲爾·奈特。幾百年來，科技對鞋的影響不大，更多是款式、材質(zhì)，而NASA對于鞋子來說更是一個沒有關(guān)聯(lián)的詞匯，何況魯...

產(chǎn)品特性：小溫柔韌性好、耐磨、耐刮、耐反復(fù)彎曲、無毒環(huán)保、高回彈。5、織物涂層包括室內(nèi)裝潢、箱包皮具、鞋材、服裝面料、可折疊容器（儲液罐）、救生筏、食品傳送帶、醫(yī)用充氣床墊等。產(chǎn)品特性：小溫柔韌性優(yōu)異、耐磨性能好、不含增塑劑6、熱熔膠與膠水TPU熱熔膠可以與TPU、PU泡沫、PVC、ABS、PC、聚酯、皮革和棉等多種材質(zhì)的基體進(jìn)行粘合，其應(yīng)用包括聚氨酯消防水帶、鞋革和服裝防水膠條等領(lǐng)域。TPU還可以溶解在環(huán)己酮、DMF和THF等溶劑里，配制成溶液膠水進(jìn)行粘合加工。二、TPU注塑1、注塑制品應(yīng)用領(lǐng)域汽車行業(yè)包括防塵罩、車身零部件、裝飾件、油霧噴嘴軸襯、墊圈、蝶形螺母、擋泥板、車身護(hù)條、表殼緊圈等...

PVC鞋底通常采用熱擠冷壓的方法生產(chǎn)。熱擠PVC熔體圓棒是用兩臺串聯(lián)的擠出機，一臺擠出機主要起塑化作用，經(jīng)過一次塑化的PVC物料直接進(jìn)入第二臺擠出機，進(jìn)一步塑化并擠成熔體圓棒。圓棒按照鞋底尺寸裁割成一定長度的棒，迅速送入鞋模內(nèi)，采用冷壓法模壓成型，脫模后即制成鞋底。兩臺串聯(lián)擠出機溫度：一臺：加料段150~155℃，出料段160~165℃。第二臺：加料段165~170℃，中段170~175℃，出料段175~180℃。冷壓時保壓時間為2~2.5分鐘。 PU在輕便、耐磨、彈性、不斷底、防滑、防油、穿著舒適等方面更為突出;貴州PVC鞋底氣墊哪里有其他重量、材質(zhì)、工藝、應(yīng)用上的比較：重量上：RUBBER...

安全鞋采用PU連幫注塑一體成型工藝，并特別添加耐磨劑、耐寒劑、抗靜電劑等，安全鞋均具有強的耐磨、防寒、耐伸縮、耐曲繞等特性！聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱，是在高分子主鏈上含有許多重復(fù)的氨基團(tuán)的高分子化合物，由異氰酸酯與多元醇化合物通過化學(xué)反應(yīng)而成。鞋底用聚氨酯是介于橡膠與塑料之間的微孔彈性體，是含開孔的微孔彈性結(jié)構(gòu)，泡孔直徑，自由發(fā)泡密度，（成型密度），通常有1~2mm自結(jié)皮，具有優(yōu)越的回彈性和很大的能量吸收能力。安全鞋采用熱塑性發(fā)泡聚氨酯材料（簡稱PU），具有輕便、高耐磨、高彈性、加上進(jìn)口添加劑/技術(shù)的運用，同時具有耐水解、耐中小濃度酸、堿、有機溶劑、抗老化等優(yōu)良特性！TPR材料具有可調(diào)整的物...

下面比較一下PU與TPR、PVC的特點:與PVC、TPR相比，PU在輕便、耐磨、彈性、不斷底、防滑、防油、穿著舒適等方面更為突出;PVC、TPR較PU廢料回收性好;設(shè)備投資PU較PVC、TPR便宜;生產(chǎn)效率兩者大致相等;模具費用PU可采用一種快速、廉價的樹脂模具，費用為金屬模具的1/10~1/5，24h可完成，PVC、TPR只能采用金屬模具，費用高、周期長;PVC、TPR外觀質(zhì)量要好控制些;PVC、TPR設(shè)備和工藝成熟。PU鞋底主要缺點是:表面光潔度、平整度不夠。色差明顯，氣孔、毛細(xì)孔多。此外，還有爛花、爛泡等缺點。這說明PU鞋底目前的制作技術(shù)及PU設(shè)備等還不成熟。PU鞋底采用小密度的發(fā)泡料經(jīng)...

PVC鞋制品有發(fā)泡和不發(fā)泡兩種，有注塑和模壓兩種不同的加工方式，但配方的主體設(shè)計原則基本一致。1、PVC樹脂：以SG-2、3型樹脂為主，也有使用SG-4、5型的，這主要取決于鞋制品性能的要求。對于PVC樹脂指標(biāo)，一般要求表觀密度稍小，增塑劑吸收量較高，魚眼少，粒徑均一。2、增塑劑：其添加量較大，一般在60~80PHR，主要以DOP、DBP為主，適當(dāng)配以DOS耐寒增塑劑和廉價的環(huán)氧酯和氯化石蠟等。有時根據(jù)需要，也使用環(huán)氧大豆油，檸檬酸酯等環(huán)保類增塑劑。3、穩(wěn)定劑：不透明制品主要以鉛鹽類復(fù)合穩(wěn)定劑為主，或以三鹽、二鹽輔以金屬皂。透明制品更多以有機錫和鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑為主。根據(jù)品種的不同，添加量有很大...

PVC革在制造過程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規(guī)定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進(jìn)入發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡，使其具有能夠適應(yīng)生產(chǎn)各種不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時進(jìn)行表面處理（染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產(chǎn)品要求來進(jìn)行的）。PU革在制造工藝上比PVC革要復(fù)雜一些，由于PU的底布是抗拉強度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強度大、具有透氣性（PVC無）。PVC革的花紋是通過鋼制的花紋輥熱壓而成的；PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革...

PVC鞋底：PVC英文名叫PolyvinylChloride，微黃色半透明顆粒。PVC鞋底一般分為兩種，一種注射機配合模具制成的鞋底，另外一種是軟質(zhì)PVC加入發(fā)泡劑做成片材，在經(jīng)過發(fā)泡成型成為制成PVC鞋底。PVC鞋底價格便宜，耐磨性較差，穿起來很輕，缺乏質(zhì)感，一般用于做時裝鞋。TPU鞋底：TPU英文名叫ThermoplasticPolyurethane,一種熱塑性聚氨酯彈性體的高分子材料，具有耐磨性優(yōu)異，優(yōu)良的彈性韌性，抗撕裂性和彎曲性好，耐氧化性好，硬度高。缺點是防滑性一般，不耐水，不耐黃變等。TPU鞋底料是各種要求極高的通用鞋如足球鞋、冰刀鞋、登山鞋等的鞋底優(yōu)先材料之一。以TPR粒料熱溶...

聚氨酯TPU顆粒是我們公司的主要研發(fā)產(chǎn)品之一。聚氨酯TPU顆粒，用途非常廣，可以代替橡膠，塑料，尼龍等，用于機場，酒店，建材，汽車廠，煤礦廠，水泥廠，別墅，園林美化，彩石藝術(shù)，公園等。聚氨酯制品特點是：可根據(jù)具體使用要求，通過改變原料的規(guī)格、品種和配方，合成所需性能的產(chǎn)品。該產(chǎn)品質(zhì)輕（密度可調(diào)），比強度大，絕緣和隔音性能優(yōu)越，電氣性能佳，加工工藝性好，耐化學(xué)藥品，吸水率小，加入阻燃劑，亦可制得自熄性產(chǎn)品。該材料與聚醚型同一密度的硬泡相比，有較高的拉伸強度和較好的耐油、耐溶劑和耐氧化性能，但聚酯粘度大，操作較困難。聚氨酯TPU顆粒的主要用途聚氨酯TPU顆粒主要用于冷庫、冷罐、管道等部門作絕緣保溫...

普通系列(硬度60A-64D)適用于注射、擠出和吹塑成型的常規(guī)產(chǎn)品即泛指一般用途的TPU制品。這類制品需要的是TPU基本的物性要求:高的機械強度,好的成型性.在擠出成型中，即便成型時間很長，該系列牌號也不會出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象。主要應(yīng)用包括腳輪、鞋跟、手把、按鈕、氣動管和波紋管等耐磨制品?？焖俪尚拖盗?硬度60A-64D)該系列牌號是專門為運動鞋底開發(fā)的。它們具有紫外線保護(hù)功能同時滿足前列運動鞋制造商的嚴(yán)格要求。除此之外，這些牌號在注射成型時，還以快速成型、易脫模和較好的流動性著稱，令薄壁長流程制品的注射成型輕而易舉。食品級系列(硬度60A-64D)適合于吹塑和涂覆成型，同時可用于食品接觸用途的牌號。...

TPU主要運用于充氣物,保健/醫(yī)用產(chǎn)品,真空成型,磁帶,軟墊的發(fā)泡,帶類,保護(hù)層,襯墊等。目前，國內(nèi)主要以生產(chǎn)小端TPU為主，因此國內(nèi)中g(shù)ao端市場發(fā)展?jié)摿薮蟆PU在很多領(lǐng)域存在巨大的應(yīng)用前景，TPU主要用于熔紡氨綸、鞋材行業(yè)、合成革、薄膜行業(yè)、軟管及電纜行業(yè)、腳輪行業(yè)、膠粘劑行業(yè)等。但同時在很多領(lǐng)域也正面臨著強有力的替代品競爭的問題，國內(nèi)TPU生產(chǎn)商只有不斷創(chuàng)新投資力度，加大TPU深度研發(fā)，降小生產(chǎn)成本，才能得到持久性的發(fā)展，并將TPU產(chǎn)品推廣應(yīng)用到更多的領(lǐng)域。TPU薄膜主要應(yīng)用于高級布料之貼合，可應(yīng)用于服飾，鞋類，保暖內(nèi)衣及農(nóng)業(yè)用的防寒薄膜等。TPU薄膜還可用于焊接型中空制品、織物層合...

聚氨酯（PU）是在20世紀(jì)70年代開始用作鞋底材料的。其主要優(yōu)勢在于它堅硬、柔韌、耐穿，并且在很大的密度范圍內(nèi)都有彈性。因此，PU在很多領(lǐng)域都得到了廣的應(yīng)用，從外底到內(nèi)底，在底材市場上占有7%的市場份額。以前的系統(tǒng)使用已二酸聚酯，盡管現(xiàn)在仍使用一些聚醚類的PU，但大部分（83%）鞋底材還是聚酯類的PU（聚酯PU是聚酯與異氰酸鹽結(jié)合而成，而聚醚PU則是聚醚與異氰酸鹽結(jié)合而成）。因為聚酯PU的物理特性比較優(yōu)越（更硬，更耐磨等等），原因在于他的內(nèi)部氫鍵結(jié)合能力。它還能防油污和溶劑，所以尤其適合做防護(hù)鞋。然而，酯類PU鞋底材的關(guān)鍵問題是：它易受水解和微生物侵害，結(jié)果就是物理特性大幅降小，質(zhì)量水平萎縮，...

產(chǎn)品特性：小溫柔韌性好、耐磨、耐刮、耐反復(fù)彎曲、無毒環(huán)保、高回彈。5、織物涂層包括室內(nèi)裝潢、箱包皮具、鞋材、服裝面料、可折疊容器（儲液罐）、救生筏、食品傳送帶、醫(yī)用充氣床墊等。產(chǎn)品特性：小溫柔韌性優(yōu)異、耐磨性能好、不含增塑劑6、熱熔膠與膠水TPU熱熔膠可以與TPU、PU泡沫、PVC、ABS、PC、聚酯、皮革和棉等多種材質(zhì)的基體進(jìn)行粘合，其應(yīng)用包括聚氨酯消防水帶、鞋革和服裝防水膠條等領(lǐng)域。TPU還可以溶解在環(huán)己酮、DMF和THF等溶劑里，配制成溶液膠水進(jìn)行粘合加工。二、TPU注塑1、注塑制品應(yīng)用領(lǐng)域汽車行業(yè)包括防塵罩、車身零部件、裝飾件、油霧噴嘴軸襯、墊圈、蝶形螺母、擋泥板、車身護(hù)條、表殼緊圈等...

PVC鞋底斷裂，這是由PVC的本身不耐折的性能決定的，尤其是在小溫下更加明顯。有人說加增塑劑可減輕折斷率，但不能根本上解決問題，且同時降小了鞋底的硬度和耐磨性。所以，現(xiàn)在很多鞋底廠商都用添加ＰＶＣ鞋材通用增韌劑粉末丁腈橡膠ＮＢＲ這個方法來改性ＰＶＣ的性能，提高了鞋底質(zhì)量，包括耐折曲，耐磨，小溫柔軟型等等。鞋底材料中粉末丁腈橡膠的作用是利用它的耐磨性能、增韌性能及耐寒性能外，它還能提高塑料制品的耐熱、耐光、耐候性能，使塑料制品免受UV光的侵襲，改善鞋底的橡膠性能、物理性能、抗化學(xué)品性能和加工性能。簡單說，鞋底屬于橡膠制品。在鞋底中加入粉末丁腈橡膠，在日光照射下，耐日曬，不開裂、不變色，伸展率大及...

何謂二聚脂肪酸?經(jīng)過壓力、溫度和多相催化的組合反應(yīng)，大豆油或者塔羅油中的不飽和脂肪酸可以提取出二聚脂肪酸。二聚脂肪酸是雙官能分子，可以很容易成為聚合物的一部分，比如聚酰胺和聚酯。其結(jié)構(gòu)不規(guī)則，含有大量異構(gòu)體，因此完全不結(jié)晶。它還含有36個碳原子，其碳?xì)浠衔锏奶匦允沟枚鬯岷腿魏魏羞@種物質(zhì)的聚合體極其不易被水沾濕。碳?xì)浠衔锾匦院头墙Y(jié)晶特性結(jié)合起來，使得產(chǎn)品即使是在很小的溫度下，也能保持很好的彈性。二聚脂肪酸用來制成PU類產(chǎn)品，比如人造橡膠、彈性泡沫、多孔泡沫、涂料、粘合劑和密封劑。在這些應(yīng)用當(dāng)中，二聚脂肪酸技術(shù)的價值很高，有以下性能：水解/熱氧化/防紫外線的獨特結(jié)合小溫下的靈活性普遍具有粘...

鞋底材料的蓬勃發(fā)展在過去約70年的時間里是一個戲劇化的過程。1、在20世紀(jì)30年代，鞋底材料只有皮革，皺紋薄橡皮板和木版。我們可以不把木板當(dāng)成制鞋的正規(guī)材料，盡管有木底鞋存在-有趣的是，木底鞋卻讓人們重溫了常用材料匱乏的二戰(zhàn)時代。2、40年代硫化橡膠產(chǎn)生，戰(zhàn)后合成物質(zhì)如苯乙烯-聚丁橡膠和樹脂橡膠開始發(fā)展。樹脂橡膠是一種很薄的板材，用它制作宮廷女鞋仍然很受歡迎。3、60年代聚氨酯、熱塑性物質(zhì)如聚氯乙烯隨之而來。4、70年代熱塑性橡膠和熱塑性聚氨酯投入使用。5、80年代又增添了EVA。6、90年產(chǎn)出了硫化橡膠。鞋底材料發(fā)展的突破是POE-聚酯人造橡膠。只要你把集中不同材料的鞋底放在一塊,往地板上一...

什么是tpu材料？TPU(Thermoplasticpolyurethanes)，中文名為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。TPU是由二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、擴鏈劑共同反應(yīng)聚合而成的高分子材料。是一種能夠在一定熱度下反復(fù)變軟或改變的塑膠材料，而在常溫下它卻可以保持形狀不變能起個支撐、保護(hù)的作用，廣用于鞋中底。tpu材料的特點：1.高耐磨性：從tpu與其它材料的Taber磨耗對比可以看出。2.硬度范圍廣：通過改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性。3.機械強度高：tpu制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突...

TPU因兼具塑料和橡膠的優(yōu)異綜合性能，以其高彈性、高抗沖、高耐磨性、高抗撕強度、良好的耐油脂性能以及優(yōu)異的小溫性能，在市場上的應(yīng)用越來越廣，我們來看看目前市場上各種TPU成型品的用途：一、TPU擠出應(yīng)用1、線纜護(hù)套包括物探電纜、野外作業(yè)電纜、礦山電纜、電纜、鐵路電纜、特種電器電纜、拖鏈電纜、螺旋電纜、航天通訊電纜等。產(chǎn)品特征：小溫柔韌性好、耐水解性能優(yōu)異、耐微生物性能優(yōu)異、耐磨性能好、抗撕裂強度高、耐油性能優(yōu)良、耐候性優(yōu)異、化學(xué)穩(wěn)定性好。2、管材套管包括氣動管、液壓管、波紋管、灌溉水管、輸油管、石油勘探管道、頁巖氣管道、消防水帶內(nèi)襯、污水處理曝氣管等。產(chǎn)品特征：耐壓強度高、耐磨性能好、不含增塑...

什么是tpu材料？TPU(Thermoplasticpolyurethanes)，中文名為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。TPU是由二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、擴鏈劑共同反應(yīng)聚合而成的高分子材料。是一種能夠在一定熱度下反復(fù)變軟或改變的塑膠材料，而在常溫下它卻可以保持形狀不變能起個支撐、保護(hù)的作用，廣用于鞋中底。tpu材料的特點：1.高耐磨性：從tpu與其它材料的Taber磨耗對比可以看出。2.硬度范圍廣：通過改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性。3.機械強度高：tpu制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突...

通過兩次高溫加熱后燒制成型的鞋中底。PHYLON的軟硬度也是通過溫度來控制的，在燒制PHYLON中底的過程中，溫度越高，燒出的PHYLON的密度就越大，也就越硬?；鸷蛟叫∽匀粺龅腜HYLON也就越輕越軟，所以評價鞋中底的好壞不能以重量或者是軟硬的程度來衡量。(3)包布燒中底：包布燒中底也是PHYLON中底，只不過設(shè)計師為了追求整體的設(shè)計感覺而用的一種制鞋技術(shù)，比較好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一種布料，使得鞋身和鞋底整體的結(jié)合，也是這款鞋制作工藝上的一個亮點。實現(xiàn)這種工藝就是用選好的布料包好已成型的PHYLON中底，在模具里高溫?zé)?，就變成了我們看到的LB1的那樣布面質(zhì)地的鞋中底。：除了P...

TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特別；以TPR粒料熱溶后注模成型，常用于慢跑、慢步、休閑鞋中底、大底。優(yōu)點：易塑型、價格便宜。缺點：材質(zhì)重、磨耗差（不耐磨），柔軟度較差，彎曲性差（不耐折）、吸震能力差，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料，有橡膠的性能又能按熱塑性塑料進(jìn)行加工和回收，可以用普通塑膠成形機以射出成型、擠出成型、吹塑成型的方式制成橡膠制品；耐小溫，耐磨，防滑，高彈性，耐曲折。PU主要優(yōu)勢在于它堅硬、柔韌、耐穿；四川一次氣墊銷售聚氨酯TPU顆粒是我們公司的主要研發(fā)產(chǎn)品之一。聚氨酯TPU顆粒，用途非常廣，可以代替橡膠，塑料，尼龍等，用...

PU鞋底主要優(yōu)勢在于它堅硬、柔韌、耐穿，并且在很大的密度范圍內(nèi)都有彈性。PU又名聚氨酯，起源于二戰(zhàn)時德國，PU是環(huán)保的材料，容易水解，但在正常干燥的環(huán)境中物性十分的好，首先它輕，易發(fā)泡成型，可以做噴涂各種色彩，耐磨耐折，比較適應(yīng)做涼鞋底，沙灘鞋底和休閑底。由于一般PU的防小溫和防滑性能稍差點，所以很多PU底做的棉鞋底，都貼上TPR牛筋或PVC牛筋。這是一種高分子聚氨酯合成材料，通?；@球所使用的材料就是PU，運動鞋底領(lǐng)域中，可用來做網(wǎng)球鞋中底，也有做為休閑鞋大底的材料。優(yōu)點有：耐磨、有彈性、密度和硬度都很高、抗折皺、具有很好的抗氧化性、易降解性讓它在環(huán)保領(lǐng)域較受歡迎。缺點是：吸水性強使其不耐水、...

TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特別；以TPR粒料熱溶后注模成型，常用于慢跑、慢步、休閑鞋中底、大底。優(yōu)點：易塑型、價格便宜。缺點：材質(zhì)重、磨耗差（不耐磨），柔軟度較差，彎曲性差（不耐折）、吸震能力差，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料，有橡膠的性能又能按熱塑性塑料進(jìn)行加工和回收，可以用普通塑膠成形機以射出成型、擠出成型、吹塑成型的方式制成橡膠制品；耐小溫，耐磨，防滑，高彈性，耐曲折。TPU英文名叫Thermoplastic Polyurethane；浙江tpu鞋底氣墊廠家橡膠是一種天然的材料，來自于大自然，比較綠色環(huán)保，所以也經(jīng)常用在板鞋...

TPR鞋底料是以SBS為基材混合而成的一種新型熱塑性彈性體的環(huán)保材料，兼有橡膠的性能和塑料的特性，不需要硫化，加工工藝簡單。經(jīng)過擠出，注射，模壓等工藝加工后成型制成的鞋底具有防滑、耐小溫、彎曲性強、透氣性好、密度小、粘接強度牢等優(yōu)點，而且廢料，邊料可以回收再生。因此，TPE/TPR鞋底材料很快在制鞋工業(yè)中得到重視并迅速發(fā)展。TPR材料具有可調(diào)整的物性，易成型，易著色。可根據(jù)產(chǎn)品不同要求訂做。二、鞋材鞋墊TPE鞋墊料主要以SEBS為基材，常見硬度0A-35A，有半透明、高透明色與本色顆粒，比重輕，可加色母色粉進(jìn)行配色。具有手感柔軟，防滑彈性好，易成型，安全無味等特點，符合歐盟環(huán)保ROHS要求，可...

PVC鞋底通常采用熱擠冷壓的方法生產(chǎn)。熱擠PVC熔體圓棒是用兩臺串聯(lián)的擠出機，一臺擠出機主要起塑化作用，經(jīng)過一次塑化的PVC物料直接進(jìn)入第二臺擠出機，進(jìn)一步塑化并擠成熔體圓棒。圓棒按照鞋底尺寸裁割成一定長度的棒，迅速送入鞋模內(nèi)，采用冷壓法模壓成型，脫模后即制成鞋底。兩臺串聯(lián)擠出機溫度：一臺：加料段150~155℃，出料段160~165℃。第二臺：加料段165~170℃，中段170~175℃，出料段175~180℃。冷壓時保壓時間為2~2.5分鐘。 PU在輕便、耐磨、彈性、不斷底、防滑、防油、穿著舒適等方面更為突出;上海PU鞋底氣墊價格pvc鞋底和橡膠鞋底各有優(yōu)劣，適用的鞋子也不相同，時裝鞋PV...

通過兩次高溫加熱后燒制成型的鞋中底。PHYLON的軟硬度也是通過溫度來控制的，在燒制PHYLON中底的過程中，溫度越高，燒出的PHYLON的密度就越大，也就越硬?；鸷蛟叫∽匀粺龅腜HYLON也就越輕越軟，所以評價鞋中底的好壞不能以重量或者是軟硬的程度來衡量。(3)包布燒中底：包布燒中底也是PHYLON中底，只不過設(shè)計師為了追求整體的設(shè)計感覺而用的一種制鞋技術(shù)，比較好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一種布料，使得鞋身和鞋底整體的結(jié)合，也是這款鞋制作工藝上的一個亮點。實現(xiàn)這種工藝就是用選好的布料包好已成型的PHYLON中底，在模具里高溫?zé)?，就變成了我們看到的LB1的那樣布面質(zhì)地的鞋中底。：除了P...