PU鞋底是一宗比較古老的鞋底了。由于擁有致密的小孔結(jié)構(gòu)，所以它和傳統(tǒng)橡膠中底相比有更加輕質(zhì)并擁有一定彈性，能提供輕質(zhì)柔軟的減震感。但由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)容易倍擠壓破壞，所以往往會(huì)在較短時(shí)間內(nèi)喪失效能?，F(xiàn)在比較常見(jiàn)的是EVA、Phylon、氣墊、和聚氨酯或TPU材質(zhì)的幾何塊狀中底結(jié)構(gòu)。PU是輕耐磨的.當(dāng)然價(jià)格也是貴的.PU材料的鞋底很好認(rèn),拿在手里很輕,鞋底背面的孔都是圓的.重量上：RUBBER（橡膠）重，PU，EVA輕，PU、PVC的區(qū)別方式比較容易，從邊角看PU的底布要比PVC厚許多，手感方面也有區(qū)別，PU的手感柔軟一些；PVC的手感較硬一些；也可以用火來(lái)燒，PU的味道比PVC的味道要淡很多。PU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。南安tpu氣墊價(jià)格
眾所周知，熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨，高彈性，抗疲勞，耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此在很多行業(yè)，應(yīng)用廣，其中鞋底市場(chǎng)尤為可觀。但TPU鞋底也有一些缺點(diǎn)，比如重量大，硬度高，減震性能差等方面，因此如何改善TPU鞋底的缺點(diǎn)，讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點(diǎn)與一身，就成了當(dāng)前TPU鞋底行業(yè)的一個(gè)主要研究課題。對(duì)TPU發(fā)泡材料而言，其發(fā)泡系統(tǒng)與一般EVA發(fā)泡系統(tǒng)相同，就是以過(guò)氧化物架橋，再以化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡，形成單獨(dú)泡體的發(fā)泡材料。如下圖所示，架橋的進(jìn)行與發(fā)泡劑分解在時(shí)間上的配合是重要的。每種橡塑材料在熱熔融后的粘度可加工范圍不同；在發(fā)泡理論中，當(dāng)氣泡擴(kuò)張膨脹速度愈快，則穩(wěn)定時(shí)間愈短，此時(shí)橡塑材料的熱熔融粘度的控制極為重要，過(guò)高則無(wú)法發(fā)泡，過(guò)小則氣體會(huì)自塑料溢出。TPU發(fā)泡材料在模外發(fā)泡時(shí)，架橋度與膠體熔融粘度呈線性關(guān)系，若發(fā)泡比加硫（架橋）早太多，制品表面會(huì)因有氣體排出而易產(chǎn)生連續(xù)氣泡甚至造成發(fā)泡制品破裂。若加硫比發(fā)泡太早發(fā)生，則會(huì)因膠體架橋粘度上升，使發(fā)泡不易進(jìn)行，呈現(xiàn)發(fā)泡不足的狀況。廣東PVC氣墊公司TPR材料具有可調(diào)整的物性，易成型，易著色。
傳統(tǒng)鞋底TPR、EVA、PVC等使用注塑方法成型，密度高，成本高。CPU為澆注型聚氨酯，密度小，成本小，使用范圍極廣。注塑成型與澆注成型差別很大，主要差別如下。①注塑成型為物理成型，澆注成型為化學(xué)反應(yīng)成型。②注塑成型對(duì)模具壓力很大，一般都在10MPa以上。澆注成型對(duì)模具壓力很小，一般1MPa以下。壓力小，對(duì)模具要求小。所以，CPU可采用一種快速、廉價(jià)樹(shù)脂模具。③澆注成型可以靈活改變配方，生產(chǎn)不同產(chǎn)品。④澆注成型無(wú)論從原料價(jià)格、設(shè)備價(jià)格、制作成本都明顯小于注塑成型。下面比較一下PU與TPR、PVC的特點(diǎn):與PVC、TPR相比，PU在輕便、耐磨、彈性、不斷底、防滑、防油、穿著舒適等方面更為突出;PVC、TPR較PU廢料回收性好;設(shè)備投資PU較PVC、TPR便宜;生產(chǎn)效率兩者大致相等;模具費(fèi)用PU可采用一種快速、廉價(jià)的樹(shù)脂模具，費(fèi)用為金屬模具的1/10~1/5，24h可完成，PVC、TPR只能采用金屬模具，費(fèi)用高、周期長(zhǎng);PVC、TPR外觀質(zhì)量要好控制些;PVC、TPR設(shè)備和工藝成熟。PU鞋底主要缺點(diǎn)是:表面光潔度、平整度不夠。色差明顯，氣孔、毛細(xì)孔多。此外，還有爛花、爛泡等缺點(diǎn)。
PU的鞋底應(yīng)該是耐磨的鞋底之一。PU泡溶成膠狀再灌入模型加熱使其發(fā)泡，成品表面平滑，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間會(huì)變黃及腐蝕，具有一定的避震及穩(wěn)定性?，F(xiàn)在球鞋中底我想我不說(shuō)很多人也都會(huì)知道，那就是PHYLON中底，和EVA中底常見(jiàn)。其實(shí)兩種中底都屬于同一屬性類別即(工程塑料類)，但是為什么會(huì)有著叫法上的不同呢？PHYLON起源于美國(guó)，早的鞋中底都叫做PHYLON，并沒(méi)有EVA中底和PHYLON中底之分，后來(lái)隨著鞋類產(chǎn)品不斷的發(fā)展，以中國(guó)臺(tái)灣和韓國(guó)的一些大品牌鞋類產(chǎn)品研發(fā)工廠為源頭，把中底的名稱分的更加的系統(tǒng)化，就有了我們現(xiàn)在所說(shuō)的EVA中底。下面我就通俗的說(shuō)說(shuō)EVA中底和PHYLON中底之間的不同?，F(xiàn)在鞋子中底用的多的是PHYLON中底，PHYLON比較大的特點(diǎn)就是輕便，彈性好，具有很好的緩震性能，PHYLON被稱做二次發(fā)泡。EVA中底也很輕，但是緩震性能和彈性方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)的比不上PHYLON中底，造價(jià)也比PHYLON要小很多，EVA中底被稱為一次發(fā)泡。他們之所以屬性相同，而叫法不同，性能不同的原因就在于PHYLON是二次發(fā)泡，而EVA則是一次發(fā)泡。PU主要優(yōu)勢(shì)在于它堅(jiān)硬、柔韌、耐穿，并且在很大的密度范圍內(nèi)都有彈性。
PU泡溶成膠狀再灌入模型加熱使其發(fā)泡，成品表面平滑，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間會(huì)變黃及腐蝕，具有一定的避震及穩(wěn)定性?，F(xiàn)在球鞋中底我想我不說(shuō)很多人也都會(huì)知道，那就是PHYLON中底，和EVA中底常見(jiàn)。其實(shí)兩種中底都屬于同一屬性類別即(工程塑料類)，但是為什么會(huì)有著叫法上的不同呢?PHYLON起源于美國(guó)，早的鞋中底都叫做PHYLON，并沒(méi)有EVA中底和PHYLON中底之分，后來(lái)隨著鞋類產(chǎn)品不斷的發(fā)展，以中國(guó)臺(tái)灣和韓國(guó)的一些大品牌鞋類產(chǎn)品研發(fā)工廠為源頭，把中底的名稱分的更加的系統(tǒng)化，就有了我們現(xiàn)在所說(shuō)的EVA中底。PU材料的鞋底很好認(rèn)，拿在手里很輕，鞋底背面的孔都是圓的。浙江PVC氣墊公司
TPU主要用于熔紡氨綸、鞋材行業(yè)、合成革、薄膜行業(yè)、軟管及電纜行業(yè)、腳輪行業(yè)、膠粘劑行業(yè)等。南安tpu氣墊價(jià)格
PVC革在制造過(guò)程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規(guī)定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進(jìn)入發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡，使其具有能夠適應(yīng)生產(chǎn)各種不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時(shí)進(jìn)行表面處理（染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產(chǎn)品要求來(lái)進(jìn)行的）。PU革在制造工藝上比PVC革要復(fù)雜一些，由于PU的底布是抗拉強(qiáng)度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強(qiáng)度大、具有透氣性（PVC無(wú)）。PVC革的花紋是通過(guò)鋼制的花紋輥熱壓而成的；PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面，等待冷卻下來(lái)后再進(jìn)行將紙革的分離，做表面處理。PU革的價(jià)格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的價(jià)格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花紋紙只能用4—5次即告報(bào)廢；花紋輥的使用周期長(zhǎng)，因此PU革的成本比PVC革的為高。南安tpu氣墊價(jià)格
泉州市躍奧鞋材科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋泉州TPU氣墊，泉州PU氣墊，泉州PVC氣墊，泉州TPU鞋底氣墊，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹(shù)立了良好的泉州TPU氣墊，泉州PU氣墊，泉州PVC氣墊，泉州TPU鞋底氣墊形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。