5.1.1停電作業(yè)“四步驟”高壓電纜熔接必須在停電狀態(tài)下進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行以下步驟:停電:斷開電纜兩端的斷路器、隔離開關(guān),拉開接地開關(guān)(若有),并在操作把手上懸掛“禁止合閘,有人工作”警示牌。驗(yàn)電:使用與電纜電壓等級匹配的驗(yàn)電器(如10kV驗(yàn)電器),在電纜兩端的驗(yàn)電點(diǎn)驗(yàn)電,確認(rèn)無電壓(驗(yàn)電器無發(fā)光、發(fā)聲信號)。接地:在電纜兩端分別掛設(shè)接地線,接地線需先接接地極,后接電纜導(dǎo)體(拆除時(shí)相反);接地線需緊固,接觸良好,無松動(dòng)。掛牌:在作業(yè)點(diǎn)周圍設(shè)置硬質(zhì)隔離欄,懸掛“高壓作業(yè),禁止入內(nèi)”警示標(biāo)志,安排專人監(jiān)護(hù)(監(jiān)護(hù)人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場)。依托先進(jìn)設(shè)備與成熟技術(shù),在保證質(zhì)量的前提下,快速完成熔接作業(yè)。10KV高壓電纜熔接頭
5.1.2 設(shè)備與工具安全熔接設(shè)備(如液壓熔接機(jī))使用前需檢查電源線絕緣層是否完好,接地是否可靠(接地電阻≤4Ω);設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止觸摸模具或?qū)w接頭(避免燙傷)。絕緣工具(如絕緣手套、絕緣鞋)需定期檢測(每 6 個(gè)月一次),檢測合格后方可使用;使用前檢查工具表面是否有破損、油污,若有需更換或清潔。5.1.3 人員操作安全作業(yè)人員禁止穿戴化纖衣物(避免產(chǎn)生靜電),禁止在作業(yè)現(xiàn)場吸煙或使用明火(避免引燃絕緣材料)。加熱絕緣套管時(shí),熱縮***需遠(yuǎn)離人體(距離≥30cm),避免高溫氣體燙傷;加熱過程中若出現(xiàn)套管燃燒,需立即用干粉滅火器滅火(禁止用水滅火)。青海高壓電纜熔接頭可培訓(xùn)高壓電纜熔接,注重工藝創(chuàng)新與優(yōu)化!
1.熔接工藝參數(shù)復(fù)核熔接質(zhì)量的根源在于工藝控制,需復(fù)核實(shí)際熔接參數(shù)是否符合工藝文件要求,避免因參數(shù)偏差導(dǎo)致質(zhì)量問題:標(biāo)準(zhǔn)要求:熱熔焊接:熔接溫度(如銅導(dǎo)體熱熔溫度≥1083℃)、保溫時(shí)間(根據(jù)導(dǎo)體截面積確定,如240mm2銅導(dǎo)體保溫≥5min)、冷卻時(shí)間(自然冷卻至室溫,禁止強(qiáng)制冷卻)需符合工藝規(guī)程;冷壓焊接:壓接模具型號與導(dǎo)體截面積匹配,壓接順序(從中間向兩端壓接)、壓接次數(shù)(如每端壓接3-5次)、壓接深度(壓接后導(dǎo)體截面積壓縮率≤10%)需達(dá)標(biāo)。檢測方法:查閱熔接施工記錄(如溫度記錄儀、壓接工藝卡);對壓接接頭,用卡尺測量壓接后導(dǎo)體的外徑,計(jì)算壓縮率(壓縮率=(原外徑-壓接后外徑)/原外徑×100%)。
3.4.1屏蔽層恢復(fù)屏蔽層恢復(fù)的目的是保障電纜的電磁屏蔽性能與接地可靠性,步驟如下:屏蔽材料選擇:采用銅網(wǎng)(或銅帶)作為屏蔽恢復(fù)材料,銅網(wǎng)的截面積需與原屏蔽層一致(如原屏蔽層為25mm2銅帶,適配25mm2銅網(wǎng))。銅網(wǎng)纏繞:將銅網(wǎng)套在絕緣套管外,兩端分別與電纜原屏蔽層的“尾巴”連接,用銅絲(截面積≥6mm2)綁扎固定,綁扎圈數(shù)≥5圈;然后用錫焊(焊錫純度≥99.5%)將銅網(wǎng)與原屏蔽層焊接牢固,焊點(diǎn)需光滑、無虛焊(避免接觸電阻過大)。半導(dǎo)電層恢復(fù):在銅網(wǎng)內(nèi)側(cè)與絕緣套管之間,纏繞半導(dǎo)電阻水帶,纏繞層數(shù)≥2層,確保屏蔽層與絕緣層之間的過渡平滑,避免局部電場集中。高壓電纜熔接注重工藝精度,讓接口媲美原電纜性能,助力電力系統(tǒng)可靠供電。
3.3 絕緣層恢復(fù):保障絕緣性能絕緣層恢復(fù)是防止電纜接頭絕緣擊穿的關(guān)鍵,XLPE 電纜常用熱縮式絕緣套管進(jìn)行恢復(fù),操作流程如下:3.3.1 套管選擇與預(yù)處理套管匹配:選擇與電纜電壓等級、絕緣層直徑匹配的熱縮絕緣套管(如 10kV 電纜適配 10kV 熱縮套管,絕緣層直徑 30mm 適配內(nèi)徑 35mm 的套管)。套管預(yù)熱:若環(huán)境溫度低于 10℃,需將熱縮套管放入恒溫箱(50℃)預(yù)熱 10 分鐘,避免套管因低溫變硬而難以收縮。3.3.2 套管安裝與加熱套管定位:將熱縮絕緣套管套在導(dǎo)體接頭處,確保套管兩端覆蓋電纜原絕緣層的長度≥50mm(避免接頭處暴露),套管中心與導(dǎo)體接頭中心對齊。均勻加熱:用熱縮***從套管的中間向兩端緩慢加熱,加熱溫度控制在 250-300℃,加熱速度以 5-10mm/s 為宜;加熱時(shí)需不斷移動(dòng)熱縮***,避免局部過熱導(dǎo)致套管碳化或開裂;待套管完全收縮(緊貼絕緣層,無氣泡、褶皺)后,停止加熱,讓套管自然冷卻至室溫(約 15-20 分鐘)。焊后殘?jiān)浊謇恚挥绊懞罄m(xù)施工。江西35KV高壓電纜熔接頭設(shè)備公司
高壓電纜熔接,守護(hù)電力傳輸 “生命線”!通過專業(yè)熔接構(gòu)建穩(wěn)固的電纜連接,保障電網(wǎng)長期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。10KV高壓電纜熔接頭
4.4 機(jī)械性能檢測:必須保障運(yùn)行穩(wěn)定性機(jī)械性能檢測主要驗(yàn)證接頭在受力(如拉伸、彎曲)情況下的可靠性,通常在實(shí)驗(yàn)室抽樣進(jìn)行(現(xiàn)場檢測可簡化):4.4.1 拉伸試驗(yàn)檢測設(shè)備:萬能材料試驗(yàn)機(jī)(比較大拉力≥100kN)。檢測方法:將帶有熔接接頭的電纜樣品固定在試驗(yàn)機(jī)上,以 5mm/min 的速度施加拉力,直至接頭斷裂,記錄斷裂時(shí)的拉力值。標(biāo)準(zhǔn)要求:接頭的拉伸強(qiáng)度≥原電纜導(dǎo)體拉伸強(qiáng)度的 90%(如銅導(dǎo)體原拉伸強(qiáng)度≥200MPa,接頭需≥180MPa)。10KV高壓電纜熔接頭