處理高油高粉塵物料(如堅果餅干、油炸糕點)的隧道爐需采用防爆設計,符合 ATEX II 3D 標準。爐體采用防爆鋼板(厚度≥6mm),觀察窗為雙層防爆玻璃(耐沖擊強度≥20kJ/m2);電氣元件為 Ex dⅡCT4 級防爆型,包括防爆電機、熱電偶和控制按鈕;配備粉塵濃度監(jiān)測儀(量程 0-1000mg/m3),當濃度超過下限的 50% 時,自動啟動惰性氣體(氮氣)吹掃系統(tǒng),同時降低爐溫至 120℃以下。在杏仁酥生產(chǎn)線中,防爆隧道爐通過壓力釋放裝置(爆破片設計壓力 0.1MPa)和火花探測系統(tǒng)(響應時間<0.1 秒),實現(xiàn)連續(xù)安全運行,年停機時間控制在 2 小時以內(nèi)。烘焙隧道爐的爐門開啟方便,且關閉后密封性強。糕點隧道爐報價
隨著環(huán)保要求日益嚴格,隧道爐的節(jié)能改造和環(huán)保升級成為行業(yè)趨勢。節(jié)能方面,可通過三層中空玻璃纖維棉替代傳統(tǒng)保溫材料,將爐體表面溫度控制在 50℃以下(環(huán)境溫度 25℃時),熱損失減少 40%;采用余熱回收裝置,利用排煙管道的余熱預熱新風,可降低燃氣消耗 15%-20%。環(huán)保升級主要針對燃氣隧道爐,通過安裝低氮燃燒器,將氮氧化物排放量控制在 50mg/m3 以下,符合國家排放標準;加裝廢氣處理裝置(如活性炭吸附 + 催化燃燒),處理印刷、涂裝等行業(yè)隧道爐排放的揮發(fā)性有機物(VOCs),凈化效率可達 95% 以上。某電子廠對原有隧道爐進行改造后,年節(jié)電 12 萬度,減少碳排放 80 噸,同時通過環(huán)保驗收,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙贏。遼寧全自動隧道爐烘烤箱適配多種烤盤尺寸,靈活應對不同規(guī)格烘焙品生產(chǎn) 。
熱風循環(huán)系統(tǒng)是隧道爐均勻加熱的關鍵,其設計直接影響溫度均勻性和熱效率。系統(tǒng)通常由離心風機、風道、風嘴和回風通道組成,風機將加熱后的空氣通過風道輸送至風嘴,風嘴呈矩陣式分布在爐體上下兩側(cè),出風口與物料表面呈 30-45° 角,確保氣流均勻覆蓋物料。回風口設置在爐體兩側(cè)或底部,使熱風形成閉環(huán)循環(huán),風速控制在 1-5m/s,既能保證熱交換充分,又不會吹散輕質(zhì)物料。在設計風道時,通過流體力學模擬優(yōu)化風路布局,減少渦流和死角,使爐內(nèi)各點風速差異≤10%。例如在印刷電路板的三防漆固化隧道爐中,熱風循環(huán)系統(tǒng)使漆膜表面風速保持在 2m/s,確保溶劑揮發(fā)速度均勻,避免出現(xiàn)氣泡或流掛。部分隧道爐還采用變頻風機,可根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)風速,進一步提升加熱均勻性,降低能耗。
溫度分區(qū)控制技術確保面包坯在不同位置都能獲得合適的熱量,避免出現(xiàn)局部過熱或未熟透的情況。接著,面包坯進入后烘焙區(qū),溫度降至 180℃ - 200℃,進行的上色和內(nèi)部組織的定型。通過精確控制輸送帶速度,面包在隧道爐內(nèi)的總烘焙時間控制在 12 - 15 分鐘,既能保證面包充分熟透,又能使其口感和色澤達到比較好狀態(tài)。該隧道爐每小時可生產(chǎn)法式長棍面包 800 - 1000 根,生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)間歇式烘焙設備提高了數(shù)倍。而且,由于隧道爐的自動化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性強,面包的次品率從原來的 8% - 10% 降低至 3% - 5%,降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。智能型通過 PLC 控制,能預存參數(shù),實現(xiàn)自動化烘焙 。
紅外線隧道爐利用紅外線輻射直接加熱物料,具有加熱速度快、熱效率高的特點。其加熱元件為紅外線燈管或石英加熱板,能產(chǎn)生波長 2-15μm 的紅外線,被物料吸收后轉(zhuǎn)化為熱能,無需加熱空氣作為中間介質(zhì),熱損失少,熱效率可達 70% 以上,遠高于傳統(tǒng)熱風爐的 40%-50%。紅外線加熱具有穿透性,能使物料內(nèi)外同時升溫,避免表面過熱而內(nèi)部未熟的情況,特別適合對加熱均勻性要求高的產(chǎn)品,如薄膜印刷后的油墨固化、食品行業(yè)的糕點烘烤等。在鋰電池極片干燥工藝中,紅外線隧道爐可在 30 秒內(nèi)將極片水分含量降至 0.1% 以下,且不會破壞極片的微觀結(jié)構(gòu),保障電池性能。其緊湊的結(jié)構(gòu)設計還能節(jié)省 30% 的占地面積,適合空間有限的生產(chǎn)線。自動清洗功能,簡化設備清潔流程,減輕人工負擔 。安徽全自動隧道爐廠家
快速升溫的烘焙隧道爐,縮短預熱時間,提高生產(chǎn)效率。糕點隧道爐報價
無人化烘焙生產(chǎn)線的集成全自動化隧道爐與機器人上下料系統(tǒng)的集成,使某工廠實現(xiàn)從面團投入到成品包裝的全流程無人化。如ABBYuMi雙臂機器人的定位精度達±0.02mm,可準確抓取曲奇餅干進行擺盤,效率達60件/分鐘。這種系統(tǒng)在日本的烘焙企業(yè)中已投入使用,人力成本降低70%,同時避免了人工操作帶來的微生物污染風險。3D打印隧道爐的定制化生產(chǎn)采用增材制造技術生產(chǎn)的隧道爐加熱模塊,可根據(jù)產(chǎn)品形狀定制風道結(jié)構(gòu)。某創(chuàng)新企業(yè)為某網(wǎng)紅蛋糕品牌設計的定制爐型,通過仿真優(yōu)化使蛋糕邊緣的烘烤均勻度提升至98%,較傳統(tǒng)爐型縮短開發(fā)周期60%。這種技術突破了傳統(tǒng)制造的限制,為小批量烘焙產(chǎn)品提供了柔性化解決方案。糕點隧道爐報價