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在一款多層蛋糕的烘焙過(guò)程中,前段溫度區(qū)可設(shè)置較高溫度(如 200℃ - 220℃),使蛋糕坯快速膨脹,形成松軟的質(zhì)地;中間溫度區(qū)適當(dāng)降低溫度(180℃ - 200℃),促進(jìn)蛋糕內(nèi)部組織的熟化;后段溫度區(qū)再降低溫度(160℃ - 180℃),使蛋糕表面均勻上色,同時(shí)避免烤焦。溫度分區(qū)控制技術(shù)還可根據(jù)產(chǎn)品的輸送速度進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。當(dāng)輸送帶速度加快時(shí),為保證產(chǎn)品在每個(gè)溫度區(qū)有足夠的受熱時(shí)間,可適當(dāng)提高該溫度區(qū)的溫度設(shè)定值;反之,當(dāng)輸送帶速度減慢時(shí),降低溫度設(shè)定值,從而實(shí)現(xiàn)不同生產(chǎn)速度下的精細(xì)烘焙,確保產(chǎn)品質(zhì)量始終如一。這種靈活、精細(xì)的溫度分區(qū)控制技術(shù),為烘焙企業(yè)生產(chǎn)多樣化、的產(chǎn)品提供了有力保障。烘焙隧道爐配備先進(jìn)的傳動(dòng)系統(tǒng),烤盤傳輸平穩(wěn),無(wú)卡頓。湖南曲奇隧道爐烘烤箱
紅外加熱隧道爐的穿透式烘焙原理紅外隧道爐的中波紅外發(fā)射器(波長(zhǎng)2-4μm)能穿透3-5mm厚度的面團(tuán),直接加熱內(nèi)部水分,使餅干的膨化率提升18%。如ThermadorZyklotherm系統(tǒng)采用雙波段紅外組合,前區(qū)使用短波快速定型(1-2μm),后區(qū)切換中波深層加熱,在威化餅干生產(chǎn)中可使層間粘合強(qiáng)度提高25%。紅外加熱的響應(yīng)速度<5秒,較傳統(tǒng)熱風(fēng)爐節(jié)省預(yù)熱時(shí)間40%,特別適合多品種小批量生產(chǎn)的柔性化需求。食品級(jí)輸送帶的選型與維護(hù)鋼帶輸送帶(厚度0.8-1.2mm)在高溫環(huán)境下表現(xiàn)優(yōu)異,如GelgoogMachinery的316L不銹鋼帶,在300°C持續(xù)運(yùn)行1000小時(shí)后伸長(zhǎng)率<0.3%。其表面粗糙度Ra≤0.8μm,可減少餅干脫模破損率至1.2%以下。網(wǎng)帶輸送帶采用1.0mm直徑不銹鋼絲編織,開孔率達(dá)45%,在面包烘焙中可使底部透氣率提高30%,配合底部強(qiáng)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),可消除產(chǎn)品底部濕斑問(wèn)題。全自動(dòng)隧道爐烘焙隧道爐是長(zhǎng)形隧道式設(shè)備,借熱傳導(dǎo)等完成食品烘烤。
處理高油高粉塵物料(如堅(jiān)果餅干、油炸糕點(diǎn))的隧道爐需采用防爆設(shè)計(jì),符合 ATEX II 3D 標(biāo)準(zhǔn)。爐體采用防爆鋼板(厚度≥6mm),觀察窗為雙層防爆玻璃(耐沖擊強(qiáng)度≥20kJ/m2);電氣元件為 Ex dⅡCT4 級(jí)防爆型,包括防爆電機(jī)、熱電偶和控制按鈕;配備粉塵濃度監(jiān)測(cè)儀(量程 0-1000mg/m3),當(dāng)濃度超過(guò)下限的 50% 時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)惰性氣體(氮?dú)猓┐祾呦到y(tǒng),同時(shí)降低爐溫至 120℃以下。在杏仁酥生產(chǎn)線中,防爆隧道爐通過(guò)壓力釋放裝置(爆破片設(shè)計(jì)壓力 0.1MPa)和火花探測(cè)系統(tǒng)(響應(yīng)時(shí)間<0.1 秒),實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全運(yùn)行,年停機(jī)時(shí)間控制在 2 小時(shí)以內(nèi)。
智能風(fēng)門控制系統(tǒng)的氣流優(yōu)化PID控制的電動(dòng)風(fēng)門可根據(jù)烘焙階段自動(dòng)調(diào)節(jié)開度,如在餅干烘烤的上色階段,風(fēng)門開度從60%逐步降至30%,使?fàn)t內(nèi)氧氣含量從21%降至18%,有效抑制過(guò)度褐變。配合CO?濃度傳感器(精度±0.5%),系統(tǒng)可動(dòng)態(tài)調(diào)整換氣頻率,在月餅烘焙中使餅皮油斑發(fā)生率降低至0.7%。該技術(shù)在德國(guó)某烘焙企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中,使能源單耗從1.8kWh/kg降至1.4kWh/kg。面包烘焙的多段溫控策略法棍面包烘焙采用三段式溫控:預(yù)醒發(fā)區(qū)(35°C/85%RH)酵母活性,烘焙區(qū)(230°C/15%RH)形成硬脆表皮,著(180°C/10%RH)控制美拉德反應(yīng)深度。某工廠通過(guò)優(yōu)化隧道爐的蒸汽注入系統(tǒng),在烘焙初期注入0.5bar飽和蒸汽,使法棍的開裂率從12%提升至85%,同時(shí)表皮厚度從0.8mm增至1.2mm。這種工藝需配合變頻調(diào)速系統(tǒng),輸送帶速度在0.5-2.0m/min范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。烘焙隧道爐的溫度均勻度高,烘焙品色澤和口感一致。
確保烘烤均勻性需從設(shè)備設(shè)計(jì)與檢測(cè)方法兩方面著手。設(shè)備采用對(duì)稱式風(fēng)道設(shè)計(jì),上下風(fēng)嘴數(shù)量比 1:1,出風(fēng)口風(fēng)速偏差≤10%,通過(guò)煙霧測(cè)試驗(yàn)證氣流無(wú)死角。檢測(cè)方法采用 9 點(diǎn)布樣法:在輸送帶上按 3×3 矩陣放置標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試片(直徑 5cm 的糖霜片),烘烤后測(cè)量各片質(zhì)量損失率,差異≤5% 即為合格。對(duì)于大型隧道爐(寬度>1.5 米),需增加邊緣補(bǔ)風(fēng)裝置,補(bǔ)償側(cè)邊熱損失,使邊緣與中心測(cè)試片質(zhì)量損失差控制在 3% 以內(nèi)。某薯片隧道爐通過(guò)此方法優(yōu)化后,產(chǎn)品脆度標(biāo)準(zhǔn)差從 4.2N 降至 2.1N,客戶投訴率下降 60%。能連接生產(chǎn)線的烘焙隧道爐,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)烘焙流程。湖南曲奇隧道爐烘烤箱
先進(jìn)加熱與風(fēng)道設(shè)計(jì),確保爐內(nèi)溫度均勻,烘烤更穩(wěn)定 。湖南曲奇隧道爐烘烤箱
隧道爐的溫度控制系統(tǒng)是保證加熱質(zhì)量的,由溫度傳感器、PLC 控制器和執(zhí)行器組成。常用的溫度傳感器為 K 型熱電偶或鉑電阻,能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度,測(cè)量精度可達(dá) ±1℃,采樣頻率為 1-10Hz。PLC 控制器根據(jù)設(shè)定的溫度曲線,通過(guò) PID 算法調(diào)節(jié)加熱元件的功率輸出,使?fàn)t內(nèi)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值 ±2℃范圍內(nèi)。對(duì)于多溫區(qū)隧道爐,每個(gè)溫區(qū)可控溫,相鄰溫區(qū)的溫差可控制在 5℃以內(nèi),滿足復(fù)雜加熱工藝的需求。例如在汽車涂裝生產(chǎn)線中,隧道爐分為預(yù)熱區(qū)(80-120℃)、固化區(qū)(160-180℃)和冷卻區(qū),通過(guò)精細(xì)控制各階段溫度和停留時(shí)間,確保漆膜附著力達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。部分隧道爐還配備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,可通過(guò)觸摸屏或電腦端查看溫度曲線、修改參數(shù),方便工藝優(yōu)化和質(zhì)量追溯。湖南曲奇隧道爐烘烤箱