紅外加熱隧道爐的穿透式烘焙原理紅外隧道爐的中波紅外發(fā)射器(波長2-4μm)能穿透3-5mm厚度的面團,直接加熱內(nèi)部水分,使餅干的膨化率提升18%。如ThermadorZyklotherm系統(tǒng)采用雙波段紅外組合,前區(qū)使用短波快速定型(1-2μm),后區(qū)切換中波深層加熱,在威化餅干生產(chǎn)中可使層間粘合強度提高25%。紅外加熱的響應速度<5秒,較傳統(tǒng)熱風爐節(jié)省預熱時間40%,特別適合多品種小批量生產(chǎn)的柔性化需求。食品級輸送帶的選型與維護鋼帶輸送帶(厚度0.8-1.2mm)在高溫環(huán)境下表現(xiàn)優(yōu)異,如GelgoogMachinery的316L不銹鋼帶,在300°C持續(xù)運行1000小時后伸長率<0.3%。其表面粗糙度Ra≤0.8μm,可減少餅干脫模破損率至1.2%以下。網(wǎng)帶輸送帶采用1.0mm直徑不銹鋼絲編織,開孔率達45%,在面包烘焙中可使底部透氣率提高30%,配合底部強風循環(huán)系統(tǒng),可消除產(chǎn)品底部濕斑問題。變頻調(diào)速輸送系統(tǒng),適配不同食品的烘烤速度需求 。浙江自動隧道爐報價
隨著食品工業(yè)的發(fā)展,烘焙隧道爐與自動化生產(chǎn)線的協(xié)同運作已成為提高生產(chǎn)效率、降低人力成本的重要趨勢。在現(xiàn)代化的烘焙工廠中,自動化生產(chǎn)線涵蓋了從原料預處理、面團制作、成型、烘焙到包裝的全過程。烘焙隧道爐作為生產(chǎn)線的環(huán)節(jié),與其他設備緊密配合。例如,在面團成型后,通過自動化的輸送裝置將成型的面包坯、蛋糕坯等精細地放置在隧道爐的輸送帶上,確保產(chǎn)品在爐內(nèi)的位置準確無誤,避免因位置偏差導致烘焙不均勻。在烘焙過程中,隧道爐的控制系統(tǒng)與生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)相連,可實時接收生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品參數(shù)等信息,并根據(jù)這些信息自動調(diào)整隧道爐的溫度、輸送帶速度等參數(shù)。四川全自動隧道爐高效散熱的烘焙隧道爐,保護內(nèi)部元件,延長設備壽命。
當生產(chǎn)計劃發(fā)生變化,需要切換產(chǎn)品品種時,中間控制系統(tǒng)能迅速將新的產(chǎn)品工藝參數(shù)發(fā)送給隧道爐,隧道爐在短時間內(nèi)完成參數(shù)調(diào)整,適應新的生產(chǎn)需求。在面包烘焙完成后,隧道爐的出料端與自動化包裝設備無縫對接,烘焙好的面包直接進入包裝環(huán)節(jié),減少了人工搬運可能帶來的產(chǎn)品損傷和污染風險。這種協(xié)同運作模式不僅提高了生產(chǎn)效率,使整個生產(chǎn)線的產(chǎn)能大幅提升,還能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性,滿足市場對烘焙食品日益增長的需求。
烘焙隧道爐作為食品工業(yè)中用于連續(xù)烘烤的關鍵設備,其工作原理基于熱的傳導、對流和輻射三種方式協(xié)同作用。爐體通常設計成長條狀隧道結(jié)構,長度根據(jù)生產(chǎn)需求而定,短則數(shù)米,長可達數(shù)十米,寬度一般在 80cm 至 140cm 范圍。內(nèi)部設有一條連續(xù)運轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng),常見的有鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶形式。當食品放置在輸送帶上進入隧道爐后,爐內(nèi)的電熱元件、燃氣燃燒器或其他熱源產(chǎn)生熱量。熱傳導使熱量從熱源直接傳遞到食品表面;對流則通過熱空氣的循環(huán),將熱量均勻分布在爐內(nèi)空間,進一步傳遞給食品;輻射熱以電磁波形式直接輻射到食品上。例如在面包烘焙過程中,面包坯隨著輸送帶緩緩移動,在不同溫區(qū)依次經(jīng)歷預熱、烘焙、上色等階段,終完成烘焙過程。烘焙隧道爐的保溫性能優(yōu)越,維持爐內(nèi)溫度穩(wěn)定。
電熱式烘焙隧道爐以其精確的溫度控制和清潔的能源使用方式在烘焙行業(yè)中占據(jù)重要地位。這類隧道爐采用電熱元件作為熱源,常見的電熱元件有電阻絲、石英加熱管、遠紅外加熱管等。電阻絲加熱原理是電流通過電阻絲產(chǎn)生焦耳熱,其結(jié)構簡單、成本較低,但升溫速度相對較慢。石英加熱管則利用石英玻璃的良好透光性和耐高溫性能,使電熱絲產(chǎn)生的熱量能高效輻射出去,升溫速度較快且熱輻射效果好。遠紅外加熱管發(fā)射的遠紅外線能被食品中的水分子、有機物等吸收,產(chǎn)生分子共振,從而實現(xiàn)快速、均勻的加熱,有效縮短烘焙時間,提高產(chǎn)品質(zhì)量。網(wǎng)帶、鏈板等輸送方式,讓食品與熱源相對運動烘烤 。湖北自動隧道爐烘烤箱
智能型通過 PLC 控制,能預存參數(shù),實現(xiàn)自動化烘焙 。浙江自動隧道爐報價
確保烘烤均勻性需從設備設計與檢測方法兩方面著手。設備采用對稱式風道設計,上下風嘴數(shù)量比 1:1,出風口風速偏差≤10%,通過煙霧測試驗證氣流無死角。檢測方法采用 9 點布樣法:在輸送帶上按 3×3 矩陣放置標準測試片(直徑 5cm 的糖霜片),烘烤后測量各片質(zhì)量損失率,差異≤5% 即為合格。對于大型隧道爐(寬度>1.5 米),需增加邊緣補風裝置,補償側(cè)邊熱損失,使邊緣與中心測試片質(zhì)量損失差控制在 3% 以內(nèi)。某薯片隧道爐通過此方法優(yōu)化后,產(chǎn)品脆度標準差從 4.2N 降至 2.1N,客戶投訴率下降 60%。浙江自動隧道爐報價