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處理高油高粉塵物料(如堅(jiān)果餅干、油炸糕點(diǎn))的隧道爐需采用防爆設(shè)計(jì),符合 ATEX II 3D 標(biāo)準(zhǔn)。爐體采用防爆鋼板(厚度≥6mm),觀察窗為雙層防爆玻璃(耐沖擊強(qiáng)度≥20kJ/m2);電氣元件為 Ex dⅡCT4 級(jí)防爆型,包括防爆電機(jī)、熱電偶和控制按鈕;配備粉塵濃度監(jiān)測(cè)儀(量程 0-1000mg/m3),當(dāng)濃度超過(guò)下限的 50% 時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)惰性氣體(氮?dú)猓┐祾呦到y(tǒng),同時(shí)降低爐溫至 120℃以下。在杏仁酥生產(chǎn)線中,防爆隧道爐通過(guò)壓力釋放裝置(爆破片設(shè)計(jì)壓力 0.1MPa)和火花探測(cè)系統(tǒng)(響應(yīng)時(shí)間<0.1 秒),實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全運(yùn)行,年停機(jī)時(shí)間控制在 2 小時(shí)以內(nèi)。烘焙隧道爐可根據(jù)烘焙品需求,靈活設(shè)置不同溫區(qū)和時(shí)長(zhǎng)。重慶食品隧道爐價(jià)格
曲奇餅干的高溫短時(shí)烘焙技術(shù)曲奇生產(chǎn)采用280-320°C高溫烘焙,時(shí)間控制在3-5分鐘,可形成獨(dú)特的酥脆口感。如某生產(chǎn)線使用燃?xì)馑淼罓t,通過(guò)金屬纖維燃燒器實(shí)現(xiàn)10秒內(nèi)升溫至300°C,配合頂部強(qiáng)風(fēng)循環(huán)(風(fēng)速8m/s),使餅干邊緣與中心的溫差<5°C。這種工藝使餅干的直徑膨脹率達(dá)22%,斷裂力從3.5N提升至4.8N,符合國(guó)際餅干標(biāo)準(zhǔn)ISO7306對(duì)質(zhì)地的要求。冷凍面團(tuán)的解凍烘焙一體化方案針對(duì)冷凍面團(tuán)的特殊需求,隧道爐設(shè)計(jì)預(yù)解凍區(qū)(15°C/60%RH)和梯度升溫區(qū)。某工廠采用AMFMultiBake®HT隧道爐,在解凍階段通過(guò)紅外輻射(功率密度200W/m2)使面團(tuán)中心溫度在10分鐘內(nèi)從-18°C升至5°C,隨后進(jìn)入烘焙區(qū)(220°C),整體生產(chǎn)周期縮短至25分鐘。該方案可使冷凍面團(tuán)的成品體積比傳統(tǒng)解凍方式增加15%,表皮光澤度提升30%。新疆全自動(dòng)隧道爐報(bào)價(jià)烘干功能助力快速干燥烘焙品,便于儲(chǔ)存與長(zhǎng)途運(yùn)輸 。
燃?xì)馐胶姹核淼罓t利用燃?xì)猓ㄈ缣烊粴狻⒁夯瘹獾龋┤紵a(chǎn)生的熱量進(jìn)行烘焙。其工作機(jī)制是通過(guò)燃燒器將燃?xì)馀c空氣按一定比例混合后點(diǎn)燃,釋放出大量熱量,熱空氣在爐內(nèi)循環(huán),對(duì)食品進(jìn)行加熱。與電熱式相比,燃?xì)馐剿淼罓t具有加熱速度快、熱效率高的優(yōu)勢(shì)。例如,在大型面包生產(chǎn)線上,燃?xì)馐剿淼罓t能在短時(shí)間內(nèi)將大量面包坯快速升溫至合適的烘焙溫度,提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo),燃?xì)馐剿淼罓t采用了多種先進(jìn)技術(shù)。采用高效的燃燒器,如比例式燃燒器,它可根據(jù)爐內(nèi)溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的混合比例,使燃?xì)獬浞秩紵岣呷紵?,減少燃?xì)饫速M(fèi)。
燃?xì)馑淼罓t以天然氣或液化氣為燃料,通過(guò)燃燒器產(chǎn)生高溫?zé)煔饧訜釥t內(nèi)物料,在大規(guī)模生產(chǎn)中具有的節(jié)能優(yōu)勢(shì)。與同功率電加熱隧道爐相比,燃?xì)馑淼罓t的運(yùn)行成本可降低 30%-50%,尤其適合陶瓷燒制、金屬熱處理等需高溫加熱的場(chǎng)景。其加熱溫度范圍更廣,通常可達(dá) 800-1200℃,部分型號(hào)甚至能達(dá)到 1600℃以上。但燃?xì)馑淼罓t對(duì)安裝環(huán)境有特定要求,需配備完善的燃?xì)夤艿?、減壓閥和排煙系統(tǒng),確保燃燒充分且廢氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。爐體需設(shè)置火焰監(jiān)測(cè)和熄火保護(hù)裝置,當(dāng)檢測(cè)到火焰異常時(shí),能在 0.5 秒內(nèi)自動(dòng)切斷燃?xì)夤?yīng),保障生產(chǎn)安全。在瓷磚生產(chǎn)線上,燃?xì)馑淼罓t可實(shí)現(xiàn)從坯體干燥到釉面燒結(jié)的連續(xù)作業(yè),單日產(chǎn)量可達(dá)數(shù)萬(wàn)片??摄暯幼詣?dòng)化生產(chǎn)線,打造全流程自動(dòng)烘焙生產(chǎn)體系 。
在面包工業(yè)化生產(chǎn)中,隧道爐發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。以某大型面包生產(chǎn)企業(yè)為例,該企業(yè)采用了一條長(zhǎng)達(dá) 30 米的燃?xì)馐剿淼罓t,配備先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和溫度分區(qū)控制技術(shù)。在生產(chǎn)法式長(zhǎng)棍面包時(shí),面包坯首先通過(guò)自動(dòng)上料系統(tǒng)被放置在鏈板輸送帶上,進(jìn)入隧道爐的預(yù)熱區(qū)。預(yù)熱區(qū)溫度設(shè)定在 150℃ - 160℃,使面包坯表面的水分適當(dāng)蒸發(fā),同時(shí)面團(tuán)開(kāi)始緩慢膨脹。隨后,面包坯進(jìn)入主烘焙區(qū),溫度迅速升高至 220℃ - 230℃,在熱風(fēng)循環(huán)的作用下,熱空氣均勻地包裹面包坯,使其快速膨脹并形成酥脆的外皮。烘焙隧道爐的外觀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔大方,與烘焙車間環(huán)境相融合。安徽高溫隧道爐烤箱
低噪音的烘焙隧道爐,運(yùn)行安靜,營(yíng)造舒適工作環(huán)境。重慶食品隧道爐價(jià)格
紅外線隧道爐利用紅外線輻射直接加熱物料,具有加熱速度快、熱效率高的特點(diǎn)。其加熱元件為紅外線燈管或石英加熱板,能產(chǎn)生波長(zhǎng) 2-15μm 的紅外線,被物料吸收后轉(zhuǎn)化為熱能,無(wú)需加熱空氣作為中間介質(zhì),熱損失少,熱效率可達(dá) 70% 以上,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)熱風(fēng)爐的 40%-50%。紅外線加熱具有穿透性,能使物料內(nèi)外同時(shí)升溫,避免表面過(guò)熱而內(nèi)部未熟的情況,特別適合對(duì)加熱均勻性要求高的產(chǎn)品,如薄膜印刷后的油墨固化、食品行業(yè)的糕點(diǎn)烘烤等。在鋰電池極片干燥工藝中,紅外線隧道爐可在 30 秒內(nèi)將極片水分含量降至 0.1% 以下,且不會(huì)破壞極片的微觀結(jié)構(gòu),保障電池性能。其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還能節(jié)省 30% 的占地面積,適合空間有限的生產(chǎn)線。重慶食品隧道爐價(jià)格