江蘇高溫隧道爐

燃?xì)庵比妓淼罓t的燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)燃?xì)庵比妓淼罓t采用金屬纖維燃燒器技術(shù)，如AMFDenBoerMultibakeHT型號(hào)，其燃燒器由100%編織金屬纖維制成，在1050°C高溫下仍能保持穩(wěn)定燃燒，火焰擴(kuò)散角度達(dá)120°，確保紅外輻射均勻覆蓋產(chǎn)品表面。該系統(tǒng)通過DSI直接火花點(diǎn)火技術(shù)實(shí)現(xiàn)精細(xì)控制，每個(gè)燃燒器配備火焰監(jiān)測(cè)模塊，響應(yīng)時(shí)間<0.1秒，在披薩烘焙中可使餅底焦斑密度誤差控制在±5%以內(nèi)。燃燒器采用預(yù)混燃燒方式，燃?xì)馀c空氣混合比例通過文丘里管精確調(diào)節(jié)，熱效率達(dá)89%，較傳統(tǒng)大氣式燃燒器節(jié)能22%。變頻調(diào)速輸送系統(tǒng)，適配不同食品的烘烤速度需求 。江蘇高溫隧道爐

小型烘焙隧道爐（長(zhǎng)度 2-5 米）是研發(fā)實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備，具備多溫區(qū)控制（3-5 個(gè)溫區(qū)）、溫度范圍室溫 - 300℃、升溫速率 1-20℃/min 可調(diào)等特點(diǎn)。其搭載的高精度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（記錄間隔 1 秒），可同步記錄各溫區(qū)溫度、風(fēng)速、產(chǎn)品中心溫度曲線，為新工藝研發(fā)提供量化依據(jù)。在研發(fā)低糖月餅時(shí)，實(shí)驗(yàn)室隧道爐通過測(cè)試不同烘烤曲線（160℃/10min→180℃/8min vs 170℃/18min），確定比較好方案使糖分保留率提升 15%，同時(shí)保證口感。設(shè)備支持 U 盤導(dǎo)出數(shù)據(jù)，可與電腦軟件聯(lián)動(dòng)分析，縮短新品研發(fā)周期至 7-10 天，較傳統(tǒng)烤箱試錯(cuò)法效率提升 3 倍。四川自動(dòng)隧道爐廠家多層設(shè)計(jì)的烘焙隧道爐，充分利用空間，提高單位面積烘焙量。

烘焙隧道爐的溫度分區(qū)控制技術(shù)是實(shí)現(xiàn)精細(xì)烘焙的關(guān)鍵。由于不同烘焙產(chǎn)品在不同階段對(duì)溫度的要求各異，如面包在烘焙初期需要較高的溫度使面團(tuán)快速膨脹，后期則需要適當(dāng)降低溫度進(jìn)行上色和定型，因此將隧道爐分為多個(gè)溫度區(qū)進(jìn)行控制十分必要。一般來說，烘焙隧道爐可根據(jù)長(zhǎng)度和工藝需求分為 3 - 10 個(gè)甚至更多的溫度區(qū)。每個(gè)溫度區(qū)都配備的加熱裝置和溫度傳感器。加熱裝置根據(jù)溫度傳感器反饋的實(shí)時(shí)溫度信息，通過控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率，以維持該溫度區(qū)設(shè)定的溫度值。

隧道爐的輸送系統(tǒng)需根據(jù)物料的形狀、重量和溫度耐受性選型：輕型物料（如薄膜、紙張）適合選用網(wǎng)帶輸送，網(wǎng)帶材質(zhì)為不銹鋼（304 或 316）或特氟龍，網(wǎng)孔大小為 0.5-5mm，防止物料掉落；重型物料（如金屬件、陶瓷坯體）采用鏈條輸送，鏈條節(jié)距為 12.7-50.8mm，配備耐磨導(dǎo)軌，承載能力可達(dá) 50-500kg/m；不規(guī)則形狀物料則需定制工裝夾具，通過輸送帶或鏈條帶動(dòng)工裝運(yùn)行。輸送系統(tǒng)的維護(hù)重點(diǎn)包括：定期清潔網(wǎng)帶或鏈條上的殘留物，防止高溫碳化后影響物料質(zhì)量；每周檢查鏈條張緊度，松緊度以下垂量≤2% 為宜，及時(shí)調(diào)整張緊裝置；每月對(duì)軸承、鏈輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件加注高溫潤(rùn)滑脂（耐溫≥200℃），確保運(yùn)行平穩(wěn)，減少噪音。在食品隧道爐中，輸送網(wǎng)帶需每天用高溫高壓水槍清洗，防止細(xì)菌滋生，符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。網(wǎng)帶、鏈板等輸送方式，讓食品與熱源相對(duì)運(yùn)動(dòng)烘烤 。

熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是隧道爐均勻加熱的關(guān)鍵，其設(shè)計(jì)直接影響溫度均勻性和熱效率。系統(tǒng)通常由離心風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、風(fēng)嘴和回風(fēng)通道組成，風(fēng)機(jī)將加熱后的空氣通過風(fēng)道輸送至風(fēng)嘴，風(fēng)嘴呈矩陣式分布在爐體上下兩側(cè)，出風(fēng)口與物料表面呈 30-45° 角，確保氣流均勻覆蓋物料?；仫L(fēng)口設(shè)置在爐體兩側(cè)或底部，使熱風(fēng)形成閉環(huán)循環(huán)，風(fēng)速控制在 1-5m/s，既能保證熱交換充分，又不會(huì)吹散輕質(zhì)物料。在設(shè)計(jì)風(fēng)道時(shí)，通過流體力學(xué)模擬優(yōu)化風(fēng)路布局，減少渦流和死角，使?fàn)t內(nèi)各點(diǎn)風(fēng)速差異≤10%。例如在印刷電路板的三防漆固化隧道爐中，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使漆膜表面風(fēng)速保持在 2m/s，確保溶劑揮發(fā)速度均勻，避免出現(xiàn)氣泡或流掛。部分隧道爐還采用變頻風(fēng)機(jī)，可根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)風(fēng)速，進(jìn)一步提升加熱均勻性，降低能耗。烘焙隧道爐的溫度均勻度高，烘焙品色澤和口感一致。湖南隧道爐烤爐

大型設(shè)備長(zhǎng)度可達(dá)數(shù)十米，滿足大規(guī)模工業(yè)化烘焙需求 。江蘇高溫隧道爐

熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)在烘焙隧道爐中的關(guān)鍵作用：熱風(fēng)循環(huán)加速了熱傳遞過程。熱空氣的快速流動(dòng)使食品表面與熱空氣之間的對(duì)流傳熱系數(shù)增大，熱量能更快速地傳遞到食品內(nèi)部，從而縮短烘焙時(shí)間。例如，在餅干烘焙中，采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)可使烘焙時(shí)間縮短 10% - 20%，提高生產(chǎn)效率。此外，熱風(fēng)循環(huán)還有助于帶走烘焙過程中產(chǎn)生的濕氣，保持爐內(nèi)干燥的環(huán)境，這對(duì)于一些對(duì)濕度敏感的產(chǎn)品，如酥脆餅干、月餅等，能有效提升產(chǎn)品的口感和品質(zhì)，防止產(chǎn)品出現(xiàn)受潮變軟等問題。江蘇高溫隧道爐