燃?xì)夂姹核淼罓t通過(guò)優(yōu)化燃燒器布局實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能,每米爐長(zhǎng)配置 2-4 個(gè)全預(yù)混燃燒器,熱負(fù)荷 50-80kW,燃燒效率≥95%,較傳統(tǒng)大氣式燃燒器節(jié)能 30%?;鹧娉仕{(lán)色短焰(長(zhǎng)度≤5cm),避免直接接觸食品導(dǎo)致局部炭化,爐內(nèi)溫度場(chǎng)均勻性達(dá) ±5℃。配備比例閥控制燃?xì)馀c空氣配比(空燃比 10:1),在烘焙過(guò)程中隨爐溫自動(dòng)調(diào)節(jié),當(dāng)設(shè)定溫度波動(dòng) ±10℃時(shí),響應(yīng)時(shí)間≤1 秒。某面包廠的 30 米燃?xì)馑淼罓t,通過(guò)余熱回收裝置將排煙溫度從 300℃降至 120℃,預(yù)熱新風(fēng)至 80℃,單日天然氣消耗減少 200m3,面包單重能耗降至 0.05m3/kg。烘焙隧道爐連續(xù)作業(yè),高效烘焙,大幅提升面包、糕點(diǎn)等產(chǎn)量。福建糕點(diǎn)隧道爐價(jià)格
隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格,隧道爐的節(jié)能改造和環(huán)保升級(jí)成為行業(yè)趨勢(shì)。節(jié)能方面,可通過(guò)三層中空玻璃纖維棉替代傳統(tǒng)保溫材料,將爐體表面溫度控制在 50℃以下(環(huán)境溫度 25℃時(shí)),熱損失減少 40%;采用余熱回收裝置,利用排煙管道的余熱預(yù)熱新風(fēng),可降低燃?xì)庀?15%-20%。環(huán)保升級(jí)主要針對(duì)燃?xì)馑淼罓t,通過(guò)安裝低氮燃燒器,將氮氧化物排放量控制在 50mg/m3 以下,符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn);加裝廢氣處理裝置(如活性炭吸附 + 催化燃燒),處理印刷、涂裝等行業(yè)隧道爐排放的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs),凈化效率可達(dá) 95% 以上。某電子廠對(duì)原有隧道爐進(jìn)行改造后,年節(jié)電 12 萬(wàn)度,減少碳排放 80 噸,同時(shí)通過(guò)環(huán)保驗(yàn)收,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏。曲奇隧道爐報(bào)價(jià)可定制尺寸的烘焙隧道爐,適配不同規(guī)模烘焙企業(yè)的場(chǎng)地。
小型烘焙隧道爐(長(zhǎng)度 2-5 米)是研發(fā)實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備,具備多溫區(qū)控制(3-5 個(gè)溫區(qū))、溫度范圍室溫 - 300℃、升溫速率 1-20℃/min 可調(diào)等特點(diǎn)。其搭載的高精度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(記錄間隔 1 秒),可同步記錄各溫區(qū)溫度、風(fēng)速、產(chǎn)品中心溫度曲線,為新工藝研發(fā)提供量化依據(jù)。在研發(fā)低糖月餅時(shí),實(shí)驗(yàn)室隧道爐通過(guò)測(cè)試不同烘烤曲線(160℃/10min→180℃/8min vs 170℃/18min),確定比較好方案使糖分保留率提升 15%,同時(shí)保證口感。設(shè)備支持 U 盤(pán)導(dǎo)出數(shù)據(jù),可與電腦軟件聯(lián)動(dòng)分析,縮短新品研發(fā)周期至 7-10 天,較傳統(tǒng)烤箱試錯(cuò)法效率提升 3 倍。
在一款多層蛋糕的烘焙過(guò)程中,前段溫度區(qū)可設(shè)置較高溫度(如 200℃ - 220℃),使蛋糕坯快速膨脹,形成松軟的質(zhì)地;中間溫度區(qū)適當(dāng)降低溫度(180℃ - 200℃),促進(jìn)蛋糕內(nèi)部組織的熟化;后段溫度區(qū)再降低溫度(160℃ - 180℃),使蛋糕表面均勻上色,同時(shí)避免烤焦。溫度分區(qū)控制技術(shù)還可根據(jù)產(chǎn)品的輸送速度進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。當(dāng)輸送帶速度加快時(shí),為保證產(chǎn)品在每個(gè)溫度區(qū)有足夠的受熱時(shí)間,可適當(dāng)提高該溫度區(qū)的溫度設(shè)定值;反之,當(dāng)輸送帶速度減慢時(shí),降低溫度設(shè)定值,從而實(shí)現(xiàn)不同生產(chǎn)速度下的精細(xì)烘焙,確保產(chǎn)品質(zhì)量始終如一。這種靈活、精細(xì)的溫度分區(qū)控制技術(shù),為烘焙企業(yè)生產(chǎn)多樣化、的產(chǎn)品提供了有力保障。烘干功能助力快速干燥烘焙品,便于儲(chǔ)存與長(zhǎng)途運(yùn)輸 。
燃?xì)馐胶姹核淼罓t利用燃?xì)猓ㄈ缣烊粴狻⒁夯瘹獾龋┤紵a(chǎn)生的熱量進(jìn)行烘焙。其工作機(jī)制是通過(guò)燃燒器將燃?xì)馀c空氣按一定比例混合后點(diǎn)燃,釋放出大量熱量,熱空氣在爐內(nèi)循環(huán),對(duì)食品進(jìn)行加熱。與電熱式相比,燃?xì)馐剿淼罓t具有加熱速度快、熱效率高的優(yōu)勢(shì)。例如,在大型面包生產(chǎn)線上,燃?xì)馐剿淼罓t能在短時(shí)間內(nèi)將大量面包坯快速升溫至合適的烘焙溫度,提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo),燃?xì)馐剿淼罓t采用了多種先進(jìn)技術(shù)。采用高效的燃燒器,如比例式燃燒器,它可根據(jù)爐內(nèi)溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的混合比例,使燃?xì)獬浞秩紵?,提高燃燒效率,減少燃?xì)饫速M(fèi)。按熱源分,有電熱、燃?xì)?、天然氣等多種烘焙隧道爐 。內(nèi)蒙古蛋糕隧道爐制造商
烘焙隧道爐的外觀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔大方,與烘焙車間環(huán)境相融合。福建糕點(diǎn)隧道爐價(jià)格
烘焙隧道爐的能耗指標(biāo)以單位產(chǎn)品能耗(kWh/kg)為,行業(yè)先進(jìn)水平為:餅干 0.08-0.12kWh/kg,面包 0.15-0.2kWh/kg。節(jié)能改造可從三方面入手:采用紅外加熱與熱風(fēng)復(fù)合加熱,熱效率從傳統(tǒng)的 50% 提升至 70%;爐體采用硅酸鋁纖維 + 氣凝膠復(fù)合保溫(厚度 150mm),表面溫度≤45℃(環(huán)境 25℃);安裝變頻風(fēng)機(jī)與智能負(fù)載感應(yīng)系統(tǒng),空載時(shí)自動(dòng)降低功率 30%。某餅干廠改造后,隧道爐單班能耗從 800kWh 降至 550kWh,年節(jié)電超 8 萬(wàn)度,投資回收期約 14 個(gè)月。此外,余熱回收預(yù)熱新風(fēng)至 60-80℃,可再降低能耗 10-15%。福建糕點(diǎn)隧道爐價(jià)格