·業(yè)務(wù)人員對現(xiàn)狀的業(yè)務(wù)流程及業(yè)務(wù)操作具有“根深蒂固”的熟悉度，業(yè)務(wù)操作與業(yè)務(wù)思維深度捆綁于當前的模式；·沒有強有力的外力（例如領(lǐng)導(dǎo)的意志）要求打破這種“深度捆綁”的現(xiàn)狀。也許在這種模式下，很多人或領(lǐng)導(dǎo)們羞于與其為伍，“線下搬線上”實在沒有“業(yè)務(wù)變革、流程再造”來得那么“高大上”。但是，正如在前面排產(chǎn)原則“供應(yīng)恰到好處”所言，在綜合各種因素影響之下，這種模式是可行、也是的實施與推動模式。試想，如果APS項目是完全由IT牽頭的，或者從上層領(lǐng)導(dǎo)到各層的操作員并不是非常重視及參與，或者APS只是一個整體項目的附屬分支，為了保證項目成功，更為了保證項目能得到業(yè)務(wù)用戶的接收并推廣下去，也許只有這種“線下搬線上”才能順利進行。當然，“搬運”并不是傻搬，需“搬運工”機動靈活地決定哪些該“搬”哪些“不該搬”，或者還可以在用戶的要求下再“多搬”及“少搬”，但無論怎樣，在業(yè)務(wù)處理上，不做“步子太大”的“業(yè)務(wù)變革、流程再造”。這依然是一種“智慧”和“哲學(xué)”。采購價格分析，供應(yīng)商分析，采購到料跟蹤等，統(tǒng)計分析采購的情況。上海太陽能板生產(chǎn)排期個性化定制
業(yè)務(wù)變革、流程再造這是另一個極端，此時就有一種時期“打土豪、分田地”的感覺了：推倒當前的業(yè)務(wù)操作或業(yè)務(wù)模式，引進更先進的管理和運營理念，用APS軟件作為載體推動業(yè)務(wù)變革、流程再造。在這種“大開大合”式的實施和推廣模式下，就需要在業(yè)務(wù)現(xiàn)狀A(yù)s-Is與未來藍圖To-be之間的關(guān)系就更像是“發(fā)現(xiàn)問題，換個思路，解決問題”。所以也應(yīng)該可以看到這種模式下的特點至少具有：·無論現(xiàn)狀有沒有APS軟件，也無論是否合不合適當前的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀；·無論現(xiàn)狀下業(yè)務(wù)人員是否熟悉，是否有“深度捆綁”的思維及操作習(xí)慣；·有強有力的外力（例如領(lǐng)導(dǎo)的意志）或內(nèi)部的力量（有意識或無意識的“烏合之眾”的力量）對新業(yè)務(wù)流程的需求。相比于第一種“線下搬線上”的模式，這種模式雖然變動更大、影響更廣，但由于大開大合、沒有“牽絆”，特別是基于第3點的特點，有額外力量的助力于本身IT力量之上，實施與推廣起來反而會有更多的順利。廣州輕量級生產(chǎn)排期管理系統(tǒng)允許零庫存出倉，根據(jù)倉庫的分類定義規(guī)則，可實現(xiàn)允許零庫存的部分倉庫。
機：設(shè)備設(shè)施1.工廠的設(shè)備設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)活動不可或缺的器具。在工廠中主要是指生產(chǎn)過程中使用的機器、工具及它們的混合體，通常工廠一般使用的設(shè)備有以下幾類：（1）直接生產(chǎn)設(shè)備：如注塑機、碎料機、移印機、車床、流水線裝置等。（2）輔助生產(chǎn)設(shè)備：如吹塑膠件發(fā)白使用的吹風(fēng)機、加工產(chǎn)品的鐵夾等。（3）間接生產(chǎn)設(shè)備：如發(fā)電機、照明電器、空壓機等。（4）檢測設(shè)備：如度量尺寸的卡尺、塞規(guī)、投影儀和測試產(chǎn)品強度用的拉力/扭力磅等。2.設(shè)備對生產(chǎn)的影響古人云，“工欲善其事，必先利其器”，設(shè)備是完成產(chǎn)品加工和生產(chǎn)的重要保障，是企業(yè)生產(chǎn)力的重要要素之一，設(shè)備的先進程度、好壞和技術(shù)狀態(tài)，直接影響到：（1）設(shè)備的使用精度與壽命。（2）生產(chǎn)能否順利進行。（3）因設(shè)備引起的工傷事故頻率。（4）產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。（5）生產(chǎn)的效率。（6）設(shè)備使用綜合效率。（7）生產(chǎn)成本的高低。（8）產(chǎn)品交貨期的準確率。（9）員工操作的疲勞度。（10）勞動的積極性。從上面這些內(nèi)容可以看出，設(shè)備對生產(chǎn)的影響是巨大的，是無法估量的。3.設(shè)備的管理對于工廠來說，一般會設(shè)立專職的設(shè)備部門來管理設(shè)備。
主要有大量、單件小批量生產(chǎn)等類型。1、大量流水生產(chǎn)大量流水生產(chǎn)是眾多產(chǎn)品生產(chǎn)的車間作業(yè)類型，其基礎(chǔ)是由設(shè)備、工作地和傳送裝置構(gòu)成的設(shè)施系統(tǒng)，即流水生產(chǎn)線。此類型關(guān)鍵在于合理地設(shè)計好流水線。2、成批生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種較多，且多為系列化的定型產(chǎn)品；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝有較好的相似性，因而可組織成批生產(chǎn)；各品種的產(chǎn)量不大；在同一計劃期內(nèi)，有多種產(chǎn)品在各個生產(chǎn)單位內(nèi)成批輪番生產(chǎn)。各品種的工藝路線不同，可有多種安排產(chǎn)品的工藝路線，加工設(shè)備既有設(shè)備又有通用設(shè)備，生產(chǎn)單位按照對象原則（如組成生產(chǎn)單元）或工藝原則組建。3、單件小批生產(chǎn)此作業(yè)類型企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種多，每個品種的產(chǎn)量很小，基本上是按照用戶的訂貨需要組織生產(chǎn)；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝有較大的差異；生產(chǎn)的穩(wěn)定性和專業(yè)化程度很低。生產(chǎn)設(shè)備采用通用設(shè)備，按照工藝原則組織生產(chǎn)單位。每個工作中心承擔(dān)多種生產(chǎn)任務(wù)的加工。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程間斷時間、工藝路線和生產(chǎn)周期均長。不同的車間作業(yè)類型具有不同的特點，其對人員和設(shè)備的需求也因產(chǎn)品而異。訂單成本核算，可關(guān)聯(lián)報價、BOM物料成本、加工成本、其他費用等，核算出訂單商品的明細成本。
規(guī)則算法的演繹以“方桌”任務(wù)為例。方桌的工藝路線我們已經(jīng)給出。假定現(xiàn)在是6月13日，我們接到兩個訂單(C001和C002)，各訂購方桌100套，交貨期分別為6月16和6月17日。為簡明起見，再假定所有涉及的采購物料都不短缺，且目前所有工作中心資源均未被占用，我們試著用APS的順排正排的方法為它們安排主生產(chǎn)排產(chǎn)。（1）將所有任務(wù)按優(yōu)先級排序形成任務(wù)隊列在處理所有的任務(wù)時必須遵循一定的順序，該順序取決于一定的規(guī)則。主要包括要求完成日期、先到先服務(wù)、加工時間、下達日期等，這些規(guī)則可以按需要單獨使用，也可以組合使用。為簡明起見,我們按訂單要求的交貨期確定優(yōu)先級，交貨期早的優(yōu)先級高。因此任務(wù)隊列的順序是C001、C002。（2）取個任務(wù)計算該各工序占用對應(yīng)工作中心的工作時間的跨度。（3）要求將各個工序放在時間坐標上進行考察，所以首先要計算出各工序占用對應(yīng)工作中心的時間跨度。計算方法是：占用工作中心時間=加工數(shù)量/效率。如下表，我們可以計算出“方桌”任務(wù)各工序占用對應(yīng)工作中心的時間跨度。系統(tǒng)自帶各種樣式的業(yè)務(wù)報表、支持手機審批單據(jù)、實現(xiàn)無紙化辦公。廣東工貿(mào)一體生產(chǎn)排期解決方案
采購入倉、加工入倉等多個待付單據(jù)，可以一起合并一鍵產(chǎn)生付款憑證。上海太陽能板生產(chǎn)排期個性化定制
現(xiàn)場智能排產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)計劃排產(chǎn)復(fù)雜，主要是因為它所需要的信息涉及多個環(huán)節(jié)，如訂單、采購、生產(chǎn)、銷售等等，而數(shù)據(jù)時刻都在變化，比如客戶需求變更、采購陸續(xù)到貨、倉庫頻繁進出等等，而一旦出現(xiàn)某一環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)延時、缺漏，都會直接給排產(chǎn)和生產(chǎn)埋下隱患。APS通過數(shù)據(jù)的集成與協(xié)同，實現(xiàn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)一體化，以確保各項業(yè)務(wù)之間的無縫銜接，減少繁瑣和重復(fù)的操作，降低出錯率，也讓管理更流暢，為生產(chǎn)排產(chǎn)提供有效、可靠的數(shù)據(jù)支持。2、以物料/齊料為角度的排程規(guī)劃APS智能排產(chǎn)軟件中，生產(chǎn)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)以及流程之間是相通的，企業(yè)能參照各種實時數(shù)據(jù)，充分結(jié)合銷售訂單的數(shù)量核算出需生產(chǎn)的數(shù)量，從而更精細的推算出物料的需求量。系統(tǒng)能進行自動匹配，精細推算，幫助企業(yè)實現(xiàn)精益采購模式，減少庫存積壓，同時也為各部門工作的順利開展提供了有效數(shù)據(jù)依據(jù)。終實現(xiàn)：交期回復(fù)要即時、物料齊套實時配對、成品庫存要調(diào)節(jié)、庫存趨勢一目了然、物料調(diào)度要管控、該催該擋有憑有據(jù)。上海太陽能板生產(chǎn)排期個性化定制
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