一提到MES,企業(yè)管理者們首先想要了解的是:MES究竟有什么用?它的應用價值在哪里?對企業(yè)管理者而言,投資通常用于生產(chǎn)設備的升級換代或者銷售渠道的拓展等。諸如此類的投資回報,都能以銷售量的提高、市場占有量的擴大、營業(yè)額的增長來得以體現(xiàn)。而MES作為一筆不小的投入,它的投資價值,至少在短期內(nèi),卻遲遲無法體現(xiàn)。所以企業(yè)管理者會問,MES究竟能做什么,又能為企業(yè)帶來什么價值呢?MES的真正價值在于它打通了企業(yè)內(nèi)不同角色之間的信息流動。決策者需要掌控企業(yè)生產(chǎn)管理的重要信息,職能部門間需要掌握上下游的信息,通過信息的掌握不同角色就能夠把握機會,作出決策,從而提高工廠車間的整體運作效率,降低運作成本。芯軟云MES系統(tǒng)支持對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的追溯和溯源,包括原料來源、生產(chǎn)過程、質(zhì)量檢驗等信息。泰州通用mes平臺
通過應用案例,我們會發(fā)現(xiàn)MES系統(tǒng)將重點放在協(xié)調(diào)計劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負責生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行,為訂單型機械加工生產(chǎn)企業(yè)提供通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理的軟件管理系統(tǒng)。MES系統(tǒng)不同于以派工單形式為主的生產(chǎn)管理和輔助的物料流為特征的傳統(tǒng)車間控制軟件,也不同于偏重于作業(yè)與設備調(diào)度為主的單元控制軟件,而是把制造系統(tǒng)的計劃和進度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動、質(zhì)量管理、設備的控制和計算機集成制造接口(CIM)等一體化去考慮,以較終實現(xiàn)制造過程可視化。MES的突出特點是以面向應用的模型為系統(tǒng),連接實時數(shù)據(jù)庫和關系數(shù)據(jù)庫,對生產(chǎn)過程進行過程監(jiān)視、控制和診斷、環(huán)境監(jiān)測、單元整合、模擬和優(yōu)化。并在管理決策層進行物料平衡、生產(chǎn)計劃、調(diào)度、排產(chǎn)、企業(yè)資源計劃、離線在線模擬與優(yōu)化等??梢詾槠髽I(yè)用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務質(zhì)量。同時能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。宿遷工廠mes 系統(tǒng)芯軟云MES系統(tǒng)實現(xiàn)實時庫存管理,降低物料成本,提高企業(yè)整體效益。
本文將從幾個角度分析面向智能制造的MES與傳統(tǒng)MES的不同。1.技術架構(gòu)方面————————大多數(shù)用戶不會關心MES系統(tǒng)的技術架構(gòu),但是一款好的MES產(chǎn)品,是需要具備先進的技術支撐的(比如SOA架構(gòu)),將先進開發(fā)平臺配合可配置的模塊模組,才能夠快速構(gòu)建出符合不同用戶場景的業(yè)務功能。對于有較高要求,特別是以面向智能制造為目標的客戶,很有必要先了解一下支撐產(chǎn)品的底層技術再選擇MES產(chǎn)品。2.基本功能方面————————功能較為***的MES系統(tǒng)需要具備產(chǎn)品和工藝管理,計劃調(diào)度管理,生產(chǎn)質(zhì)量管理,物料物流管理,車間設備維護管理這五大基本模塊的。而面向智能制造的MES,除了需要具備以上五大模塊之外,還需要具備系統(tǒng)集成和設備接口模塊的,否則無法更好的實現(xiàn)車間內(nèi)部各類型信息的互通,支撐智能化車間需要的智能調(diào)度,優(yōu)化以及可視化等功能。3.易操作性方面————————作為基于工廠實際應用的軟件產(chǎn)品,用戶主要是基于車間層,所以軟件產(chǎn)品需要具備易學易用,能夠快速上手的特點。(比如:有一目了然的界面功能圖標,流程引導以便快速應用,使得每一個操作人員進入系統(tǒng)之后,都能夠快速進入應用界面,找到自己需要的功能菜單,明確與自己有關的全業(yè)務流程。
芯軟云MES解決方案是一種智能制造執(zhí)行系統(tǒng),旨在提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化制造過程并增強工廠的靈活性。它利用先進的技術和算法,對生產(chǎn)現(xiàn)場的流程進行智能控制,使管理者能夠準確掌控工廠實時狀況。該方案主要具有以下特點和優(yōu)勢:1.高度集成:芯軟云MES解決方案可以與各種生產(chǎn)設備和系統(tǒng)無縫集成,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和協(xié)同作業(yè),提高生產(chǎn)效率和設備利用率。2.實時監(jiān)控:該方案能夠?qū)崟r監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場的各項數(shù)據(jù),包括設備狀態(tài)、產(chǎn)量、質(zhì)量等,為管理者提供準確的信息,便于及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和解決異常情況。3.智能調(diào)度:芯軟云MES解決方案可以根據(jù)生產(chǎn)計劃和實際生產(chǎn)情況,智能調(diào)度設備和人員,優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少浪費和等待時間。4.數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化:該方案提供強大的數(shù)據(jù)分析功能,可以對生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)進行分析和挖掘,幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)潛在的改進點和優(yōu)化空間,持續(xù)改進和提升生產(chǎn)效率。5.安全性:芯軟云MES解決方案注重數(shù)據(jù)安全和隱私保護,采用多重安全機制,確保數(shù)據(jù)傳輸和存儲的安全可靠。6.易于擴展:該方案具有良好的可擴展性,可以根據(jù)企業(yè)的需求進行定制和擴展,支持企業(yè)的不斷發(fā)展和升級。綜上所述,芯軟云MES解決方案是一種高效、智能、可靠的制造執(zhí)行系統(tǒng)。芯軟云 智能工廠規(guī)劃 全新模式賦能中國制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展、數(shù)智化轉(zhuǎn)型。
對于重要的維修任務,會規(guī)定具體的維修標準。JK-MES系統(tǒng)提供對具體的故障設定維修標準步驟。執(zhí)行人員可通過故障代碼查詢到相關步驟。維修區(qū)分“廠內(nèi)”和“外協(xié)”。對于外協(xié)工單,進行設備出入庫管理。并提供相應的維修費用統(tǒng)計。設備保養(yǎng)、潤滑作業(yè)管理MES系統(tǒng)軟件對相關作保養(yǎng)、潤滑、巡點檢作業(yè)使用條碼和手持PDA進行系統(tǒng)操作。通過在設備上安置條碼標識該設備。后續(xù)手持PDA掃入條碼后續(xù)既出現(xiàn)當前設備的相關任務。一般情況下,通過在系統(tǒng)上進行選擇或勾選操作達到對任務的回饋。特殊情況下,例如異常問題發(fā)生,執(zhí)行人員可錄入相關(文字描述)信息至系統(tǒng)。系統(tǒng)對相關作業(yè)的操作系統(tǒng)自動記錄操作時間,并提供相關任務完成及時性報表。系統(tǒng)對具體的設備保養(yǎng)作業(yè)指定操作步驟,操作步驟可以指定為必做步驟。對于指定具體作業(yè)步驟的計劃任務,后續(xù)執(zhí)行人員根據(jù)PDA勾選或選擇任務完成情況。系統(tǒng)自動判定任務是否達成、是否延期到下個周期執(zhí)行、是否有異常問題。——MES系統(tǒng)軟件功能·刀模具管理——刀模具管理刀模具管理模塊,包括對機床刀具狀態(tài)顯示(壽命到期/破損刀具)、刀具庫數(shù)據(jù)清單管理、刀具使用壽命記錄及預期壽命維護等管理。系統(tǒng)記錄具體工具是哪個人員進行保管。使用芯軟云MES系統(tǒng),實現(xiàn)全程物料追溯,確保產(chǎn)品質(zhì)量安全,提升客戶滿意度。泰州模具mes 公司
芯軟云MES軟件是針對制造行業(yè)而設計的管理軟件,旨在提高制造過程的效率、質(zhì)量和可視化管理。泰州通用mes平臺
本項目主要實現(xiàn)的功能包括:計劃排程、生產(chǎn)管控、供應鏈管控、數(shù)據(jù)采集、異常管理、質(zhì)量溯源、可視化看板等中XX車MES系統(tǒng)軟件項目成效制造過程數(shù)字化與透明化,對決策的準確制定提供了很大支持,保障持續(xù)的盈利能力;智能化的管理技術,改善原有傳統(tǒng)模式對人員經(jīng)驗與素養(yǎng)的依賴,快速帶動管理升級;任務發(fā)布與接收更加及時透明,確保員工準確及時按指令執(zhí)行,同時對執(zhí)行結(jié)果做有效監(jiān)控跟蹤;目標與實際狀況之間的差異,層級化的異常處理方案,確保PDCA的循環(huán)改善降低或消除數(shù)據(jù)統(tǒng)計時間36%;縮短生產(chǎn)提前期8%;提高產(chǎn)品合格率5%;提高產(chǎn)線交接班效率67%;生產(chǎn)效益提升10%;3、某電池公司MES系統(tǒng)軟件某蓄電池集團MES系統(tǒng)實施模塊:生產(chǎn)計劃管理、條碼識別管理、追溯管理、異常預警管理、報表管理、數(shù)據(jù)采集、看板管理、車間物料識別子系統(tǒng)、視覺識別系統(tǒng)、激光打碼管控系統(tǒng)某蓄電池集團MES系統(tǒng)軟件實施成效1.實現(xiàn)通過二維碼從包片到包裝出貨全過程的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和品質(zhì)數(shù)據(jù)的追溯,生產(chǎn)效率提高21%,品質(zhì)提升18%2.實現(xiàn)對所有出貨后的電池產(chǎn)品質(zhì)量問題的監(jiān)控,實現(xiàn)對所有回修電池過程的過程溯源,追溯效率提升86%3.實現(xiàn)生產(chǎn)過程訂單進度和異常的監(jiān)控和預警。泰州通用mes平臺