系統(tǒng)的高級拓展模塊功能十分強(qiáng)大,支持激光測高。在航空航天零部件的點膠作業(yè)中,零部件表面可能存在復(fù)雜的曲面和高度變化,激光測高能夠快速、地測量高度,為點膠路徑的規(guī)劃提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù),確保在復(fù)雜表面上實現(xiàn)高精度點膠。同時,激光測高還能提高點膠效率,減少人工測量和調(diào)整的時間。先進(jìn)點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù),滿足多樣化場景需求,賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點膠系統(tǒng)支持MES系統(tǒng),能夠與企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)無縫對接。通過MES系統(tǒng),企業(yè)可以實時監(jiān)控點膠設(shè)備的運行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量等信息,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理。這有助于企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。先進(jìn)點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù),滿足多樣化場景需求,賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點膠系統(tǒng)可實現(xiàn)三維空間點膠,應(yīng)對復(fù)雜產(chǎn)品的點膠需求。重慶視覺點膠系統(tǒng)改造
點膠系統(tǒng)在醫(yī)療行業(yè)的應(yīng)用對精度和穩(wěn)定性有著極高的要求,旗眾智能局部視覺點膠系統(tǒng)憑借其性能成為該領(lǐng)域的理想選擇。在醫(yī)療針頭、醫(yī)療器械組件等產(chǎn)品的生產(chǎn)中,系統(tǒng)±0.02mm的精度確保了膠水涂抹的均勻性和準(zhǔn)確性,避免了因點膠不當(dāng)影響醫(yī)療設(shè)備的使用安全。同時,系統(tǒng)支持多面旋轉(zhuǎn)點膠等復(fù)雜工藝,能夠滿足醫(yī)療產(chǎn)品復(fù)雜結(jié)構(gòu)的點膠需求,實際應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,采用該系統(tǒng)后,醫(yī)療產(chǎn)品的點膠一致性提高了20%,生產(chǎn)效率提升了25%。在 LED 封裝行業(yè),點膠系統(tǒng)用于芯片固定、熒光粉涂布等關(guān)鍵工序,直接影響產(chǎn)品發(fā)光性能。重慶視覺點膠系統(tǒng)改造點膠系統(tǒng)在濾波器封裝中點膠均勻,保障電子元件信號傳輸穩(wěn)定性。
點膠系統(tǒng)在質(zhì)量保障方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用,旗眾智能點膠系統(tǒng)通過的點膠控制,確保膠水均勻性得到極大提升,有效避免了氣泡、斷膠等常見缺陷。在實際生產(chǎn)中,使用該點膠系統(tǒng)可使產(chǎn)品合格率提高至99%以上,為企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品提供了堅實保障。在汽車零部件制造等對產(chǎn)品質(zhì)量要求極高的行業(yè),點膠系統(tǒng)的高質(zhì)量保障能力,能夠確保零部件的質(zhì)量和可靠性,提升整車的性能和安全性。點膠系統(tǒng)在環(huán)境兼容性方面表現(xiàn)出色,旗眾智能點膠系統(tǒng)可適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境,無論是對潔凈度要求極高的無塵車間,還是高溫、低溫等極端環(huán)境,都能穩(wěn)定運行。在醫(yī)療、電子等對生產(chǎn)環(huán)境要求嚴(yán)苛的行業(yè),該點膠系統(tǒng)能夠滿足其特殊環(huán)境下的生產(chǎn)需求,確保在不同環(huán)境條件下,都能持續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)行高精度點膠作業(yè),為企業(yè)的生產(chǎn)提供了的適用性。
點膠系統(tǒng)具備的高精度點膠能力,其精度可達(dá)到±0.01mm。在3C電子、半導(dǎo)體等對精度要求極高的領(lǐng)域,這種高精度優(yōu)勢尤為關(guān)鍵。以PCB板上的微小電子元件點膠為例,系統(tǒng)能地將膠水點涂在指定位置,確保元件與電路板的可靠連接,有效避免因點膠偏差導(dǎo)致的虛接、短路等問題,極大地提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性,降低次品率,為企業(yè)節(jié)省成本。先進(jìn)點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù),滿足多樣化場景需求,賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點膠系統(tǒng)在圖形編輯方面表現(xiàn)出色,支持陣列、旋轉(zhuǎn)、鏡像、復(fù)制、批量與自定義編輯等一系列豐富功能。在生產(chǎn)手機(jī)外殼時,若需要在多個相同位置進(jìn)行點膠,通過陣列功能就能快速完成設(shè)置,提高了生產(chǎn)效率。而且文件編輯過程中可多次“撤銷”“重做”,有效防止誤操作,為操作人員提供了極大的便利。先進(jìn)點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù),滿足多樣化場景需求,賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點膠系統(tǒng)具備實時監(jiān)控功能,可隨時掌握點膠過程狀態(tài)。
系統(tǒng)支持雙MARK點對位以及多個MARK點對位,進(jìn)一步提高了點膠的精度和準(zhǔn)確性。在PCB板的貼片加工中,通過多個MARK點對位,可以更精確地確定PCB板的位置和角度,從而實現(xiàn)更的點膠,確保電子元件的正確安裝和焊接,提高PCB板的加工質(zhì)量。先進(jìn)點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù),滿足多樣化場景需求,賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點膠系統(tǒng)可實現(xiàn)微米級別的定位和的點膠操作,在光學(xué)鏡頭的制造中,對膠水的點涂位置和量要求極高,微米級的定位精度能夠確保膠水均勻、準(zhǔn)確地涂覆在鏡頭的邊緣,保證鏡頭的密封性和光學(xué)性能,提高光學(xué)鏡頭的質(zhì)量和成像效果。先進(jìn)點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù),滿足多樣化場景需求,賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點膠系統(tǒng)在日用品制造中,高效完成膠水的點涂作業(yè)。重慶視覺點膠系統(tǒng)改造
點膠系統(tǒng)在 PCB 板組裝中實現(xiàn)選擇性點膠,避免對敏感元件造成損傷。重慶視覺點膠系統(tǒng)改造
點膠系統(tǒng)的文件導(dǎo)入功能對生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的效率影響,旗眾智能局部視覺點膠系統(tǒng)在這方面進(jìn)行了優(yōu)化升級。系統(tǒng)支持PLT/DXF格式文件的導(dǎo)入和保存,操作人員可以直接導(dǎo)入設(shè)計好的圖紙,無需重新編程,節(jié)省了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,相比傳統(tǒng)點膠系統(tǒng),該系統(tǒng)的文件導(dǎo)入和預(yù)覽功能可使生產(chǎn)準(zhǔn)備時間縮短40%以上,同時加工文件可進(jìn)行圖形預(yù)覽與快速查找,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)調(diào)度的效率。點膠系統(tǒng)的工作效率高,單臺設(shè)備每小時可完成數(shù)千至數(shù)萬次點膠動作,大幅提升生產(chǎn)節(jié)拍。重慶視覺點膠系統(tǒng)改造