智能點(diǎn)膠系統(tǒng)解決方案

點(diǎn)膠系統(tǒng)的批量生產(chǎn)能力是企業(yè)提高產(chǎn)能的關(guān)鍵，旗眾智能局部視覺(jué)點(diǎn)膠系統(tǒng)在這方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。系統(tǒng)支持批量編輯功能，操作人員可以通過(guò)一次設(shè)置完成多個(gè)相同產(chǎn)品的點(diǎn)膠路徑編程，在3C電子行業(yè)的批量生產(chǎn)中，該功能使編程時(shí)間縮短了60%以上。同時(shí)，系統(tǒng)的整體效率達(dá)到1s/個(gè)，在保證精度的前提下，能夠滿足企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)需求，某手機(jī)零部件生產(chǎn)企業(yè)引入該系統(tǒng)后，日產(chǎn)能提升了2000件以上。點(diǎn)膠系統(tǒng)的防拉絲功能可通過(guò)調(diào)節(jié)回吸壓力和速度，避免膠水在點(diǎn)膠結(jié)束后產(chǎn)生多余絲線影響產(chǎn)品外觀。點(diǎn)膠系統(tǒng)在 LED 封裝中發(fā)揮關(guān)鍵作用，確保產(chǎn)品發(fā)光均勻。智能點(diǎn)膠系統(tǒng)解決方案

系統(tǒng)具備二維碼識(shí)別功能，在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)產(chǎn)品都可能帶有二維碼用于追溯。點(diǎn)膠系統(tǒng)通過(guò)識(shí)別二維碼，可以自動(dòng)獲取產(chǎn)品的相關(guān)信息，如型號(hào)、批次等，并根據(jù)這些信息自動(dòng)調(diào)整點(diǎn)膠參數(shù)，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化點(diǎn)膠生產(chǎn)，提高生產(chǎn)的靈活性和準(zhǔn)確性，同時(shí)也方便了產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和管理。先進(jìn)點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借動(dòng)態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù)，滿足多樣化場(chǎng)景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點(diǎn)膠系統(tǒng)的自動(dòng)對(duì)針功能提高了設(shè)備的使用便利性和點(diǎn)膠精度。在長(zhǎng)時(shí)間使用或更換膠頭后，點(diǎn)膠針可能會(huì)出現(xiàn)位置偏差，自動(dòng)對(duì)針功能能夠快速、準(zhǔn)確地校準(zhǔn)點(diǎn)膠針的位置，確保點(diǎn)膠位置的準(zhǔn)確性，減少因點(diǎn)膠針偏差導(dǎo)致的點(diǎn)膠不良問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也節(jié)省了人工校準(zhǔn)的時(shí)間和精力。先進(jìn)點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借動(dòng)態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù)，滿足多樣化場(chǎng)景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。廣東全自動(dòng)視覺(jué)點(diǎn)膠系統(tǒng)解決方案點(diǎn)膠系統(tǒng)在 3C 產(chǎn)品組裝中實(shí)現(xiàn)微小間隙點(diǎn)膠，提升產(chǎn)品整體密封性。

點(diǎn)膠系統(tǒng)的高精度與一致性是其優(yōu)勢(shì)，旗眾智能點(diǎn)膠系統(tǒng)通過(guò)先進(jìn)的機(jī)械控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了膠量精度可達(dá)±0.01mm的超高水準(zhǔn)。相比人工點(diǎn)膠，有效避免了因人為因素導(dǎo)致的誤差，確保每一個(gè)產(chǎn)品的點(diǎn)膠量、位置都能完全一致。在大規(guī)模生產(chǎn)電子元器件時(shí)，這種高精度和一致性能夠極大提升產(chǎn)品的良品率，保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。點(diǎn)膠系統(tǒng)在效率方面具有突出表現(xiàn)，旗眾智能點(diǎn)膠系統(tǒng)的單臺(tái)設(shè)備可替代3-5名工人的工作量，生產(chǎn)效率較人工點(diǎn)膠實(shí)現(xiàn)了50%-200%的大幅提升。并且，該系統(tǒng)能夠24小時(shí)不間斷連續(xù)作業(yè)，不存在人工疲勞問(wèn)題，可有效滿足企業(yè)大規(guī)模、高效率的生產(chǎn)需求。在電子制造企業(yè)的生產(chǎn)線中，點(diǎn)膠系統(tǒng)能夠持續(xù)穩(wěn)定工作，快速完成點(diǎn)膠工序，極大提高了整體生產(chǎn)效率，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的快速增長(zhǎng)。

點(diǎn)膠系統(tǒng)的整體解決方案能力為企業(yè)節(jié)省了設(shè)備選型和集成的時(shí)間與成本，旗眾智能局部視覺(jué)點(diǎn)膠系統(tǒng)提供總線型視覺(jué)運(yùn)動(dòng)控制器、局部視覺(jué)點(diǎn)膠軟件、CCD視覺(jué)定位系統(tǒng)的一站式點(diǎn)膠解決方案。企業(yè)無(wú)需自行尋找不同的設(shè)備組件進(jìn)行集成，減少了設(shè)備兼容性問(wèn)題的發(fā)生。據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用該一站式解決方案的企業(yè)，設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)間縮短了40%，設(shè)備維護(hù)成本降低了25%，整體生產(chǎn)效益得到了提升。點(diǎn)膠系統(tǒng)的能耗較低，通過(guò)優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行模式和供膠壓力調(diào)節(jié)，可降低生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗。點(diǎn)膠系統(tǒng)搭配視覺(jué)定位功能，對(duì)微小工件點(diǎn)膠也能保持極高精度。

點(diǎn)膠系統(tǒng)的文件導(dǎo)入功能對(duì)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的效率影響，旗眾智能局部視覺(jué)點(diǎn)膠系統(tǒng)在這方面進(jìn)行了優(yōu)化升級(jí)。系統(tǒng)支持PLT/DXF格式文件的導(dǎo)入和保存，操作人員可以直接導(dǎo)入設(shè)計(jì)好的圖紙，無(wú)需重新編程，節(jié)省了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，相比傳統(tǒng)點(diǎn)膠系統(tǒng)，該系統(tǒng)的文件導(dǎo)入和預(yù)覽功能可使生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間縮短40%以上，同時(shí)加工文件可進(jìn)行圖形預(yù)覽與快速查找，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)調(diào)度的效率。點(diǎn)膠系統(tǒng)的工作效率高，單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)可完成數(shù)千至數(shù)萬(wàn)次點(diǎn)膠動(dòng)作，大幅提升生產(chǎn)節(jié)拍。點(diǎn)膠系統(tǒng)在連接器組裝中點(diǎn)膠，提升插拔壽命與電氣性能。智能點(diǎn)膠系統(tǒng)解決方案

點(diǎn)膠系統(tǒng)具有多種點(diǎn)膠工藝處理，防止膠水拉絲與拖尾。智能點(diǎn)膠系統(tǒng)解決方案

系統(tǒng)具有良好的兼容性，支持三軸點(diǎn)膠、四軸R軸旋轉(zhuǎn)點(diǎn)膠、四軸針閥旋轉(zhuǎn)點(diǎn)膠、四軸工件旋轉(zhuǎn)點(diǎn)膠、五軸聯(lián)動(dòng)點(diǎn)膠等多種點(diǎn)膠方式。在不同的工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景中，根據(jù)產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)和點(diǎn)膠要求，可以選擇合適的點(diǎn)膠方式，滿足多樣化的生產(chǎn)需求，為企業(yè)提供更多的選擇和解決方案。先進(jìn)點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借動(dòng)態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù)，滿足多樣化場(chǎng)景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點(diǎn)膠系統(tǒng)的軟件功能強(qiáng)大，除了支持激光測(cè)高、自動(dòng)對(duì)針、稱重等功能外，還支持MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)上傳、掃描槍、相機(jī)掃碼等功能。在智能工廠的建設(shè)中，這些功能能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、上傳和管理，以及產(chǎn)品的快速識(shí)別和追溯，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)提供了有力支持。先進(jìn)點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借動(dòng)態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù)，滿足多樣化場(chǎng)景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。智能點(diǎn)膠系統(tǒng)解決方案