先進(jìn)的加熱冷卻系統(tǒng)堪稱雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線的節(jié)能利器。加熱部分采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù),這種技術(shù)就像給物料安裝了一個專屬的能量發(fā)射器,熱量能夠直接作用于物料,避免了傳統(tǒng)加熱方式在熱量傳遞過程中的大量損失,加熱效率大幅提高。冷卻系統(tǒng)則運(yùn)用智能溫控技術(shù),宛如一個精確的溫度調(diào)節(jié)大師,根據(jù)物料的實(shí)時溫度,自動調(diào)整冷卻介質(zhì)的流量和溫度。當(dāng)物料溫度合適時,減少冷卻介質(zhì)的供應(yīng),避免過度冷卻造成的能源浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了精確的溫度控制與節(jié)能目標(biāo),有效降低了整個生產(chǎn)過程中的能源消耗。電氣控制系統(tǒng)采用 PLC,實(shí)現(xiàn)自動化控制和參數(shù)監(jiān)測。四川PE雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備
聯(lián)軸器用于連接電機(jī)和螺桿等轉(zhuǎn)動部件,傳遞扭矩。直聯(lián)式聯(lián)軸器較為常見,材質(zhì)多為優(yōu)良高速工具鋼(W6Mo5Cr4V2) ,毛坯經(jīng)多重鍛造和真空淬火處理,具有高耐腐蝕性和耐磨性。它能保證電機(jī)的動力高效、穩(wěn)定地傳遞給螺桿,使螺桿平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),減少振動和噪音,確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。聯(lián)軸器在安裝時,需要嚴(yán)格控制其同心度和垂直度,避免因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備振動和損壞。同時,定期對聯(lián)軸器進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其連接牢固,潤滑良好,延長使用壽命。四川PE雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備雙階造粒系統(tǒng)將造粒分為初步擠壓混合和進(jìn)一步擠壓切割兩個階段。
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線加工氯磺化聚乙烯時,第一階段高速混合機(jī)將聚乙烯與氯氣、二氧化硫等反應(yīng)原料充分混合,初步引發(fā)反應(yīng),使聚乙烯開始發(fā)生氯磺化反應(yīng)。第二階段雙螺桿擠出機(jī)在精確控制的溫度和壓力下,進(jìn)一步促進(jìn)反應(yīng),優(yōu)化產(chǎn)品性能,使氯磺化聚乙烯具備良好的耐腐蝕性、耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性。產(chǎn)量方面,生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 80 - 200 千克之間。通過優(yōu)化反應(yīng)條件和設(shè)備,可提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,滿足防腐涂料、橡膠制品等行業(yè)對氯磺化聚乙烯的需求。
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線通常由雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)組合而成。雙螺桿負(fù)責(zé)高效混煉、剪切和分散物料,單螺桿則用于后續(xù)的擠出成型。以生產(chǎn) PVC 電纜料為例,先經(jīng)雙螺桿初步處理,再由單螺桿完成擠出。而單階機(jī)造粒生產(chǎn)線一般只配備一臺單螺桿或雙螺桿擠出機(jī),結(jié)構(gòu)相對簡單,如普通 PE 塑料造粒,單螺桿擠出機(jī)即可完成從塑化到擠出造粒的全過程 。雙階機(jī)造粒時,物料先在雙螺桿擠出機(jī)中高速旋轉(zhuǎn),在特殊螺桿構(gòu)型下,實(shí)現(xiàn)高效的混煉與初步塑化。隨后進(jìn)入單螺桿擠出機(jī),在較低的剪切和溫度下進(jìn)一步擠出成型。這種分步處理可避免物料過熱。單階機(jī)造粒依靠單螺桿或雙螺桿的旋轉(zhuǎn),使物料在機(jī)筒內(nèi)受到剪切、摩擦和加熱,一次性完成塑化、混合和擠出造粒,對于熱敏性物料,較難確準(zhǔn)控制溫度和剪切。醫(yī)藥行業(yè)對物料控制精度要求高,雙階造粒生產(chǎn)線能精確控制。
農(nóng)藥生產(chǎn)制造農(nóng)藥顆粒時,雙階造粒生產(chǎn)線對農(nóng)藥有效成分和助劑、填料等要求不復(fù)雜。各種農(nóng)藥有效成分,無論是粉劑還是液體,化學(xué)性質(zhì)差異較大,助劑和填料的種類也繁多。但將它們按配方混合后,無需對農(nóng)藥有效成分進(jìn)行特殊的劑型轉(zhuǎn)換,如從液體劑型轉(zhuǎn)換為固體劑型的復(fù)雜工藝等。第一階段,初步混合塑化,確保有效成分均勻分布。第二階段,加工成顆粒,使農(nóng)藥便于儲存、運(yùn)輸和使用,同時保證藥效的穩(wěn)定性和持久性,滿足農(nóng)業(yè)病蟲害防治需求。儲料斗儲存成品顆粒,材質(zhì)一般為不銹鋼,容積多樣。河南實(shí)驗(yàn)雙階造粒生產(chǎn)線性價比
其強(qiáng)大的擠出能力,能克服高黏度物料的阻力,實(shí)現(xiàn)高效混合造粒。四川PE雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備
雙階造粒生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)優(yōu)勢明顯。它采用獨(dú)特的雙階段工作流程,第一階段通過強(qiáng)力的螺桿初步擠壓與混合物料,為后續(xù)加工奠定良好基礎(chǔ),如同搭建穩(wěn)固的建筑地基。隨后進(jìn)入第二階段,物料在另一級螺桿的作用下,被進(jìn)一步擠壓和切割成型。這種分階段的加工方式,使物料在每個階段都能得到精確處理,很大提高了生產(chǎn)效率。相比傳統(tǒng)單階造粒機(jī),雙階造粒生產(chǎn)線就像擁有更強(qiáng)勁的動力引擎,能夠在相同時間內(nèi)完成更多產(chǎn)量。例如在化工原料造粒中,傳統(tǒng)設(shè)備可能需要較長時間才能完成一定量的生產(chǎn)任務(wù),而雙階造粒生產(chǎn)線能夠快速完成,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求,幫助企業(yè)節(jié)省時間成本,提升市場競爭力。四川PE雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備