江蘇國(guó)產(chǎn)造粒機(jī)牌子

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-17

隨著環(huán)保意識(shí)的提高,再生塑料回收利用越來越受到重視,雙螺桿生產(chǎn)工藝在這一領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。回收的廢舊塑料通常含有雜質(zhì)、水分和不同種類的塑料,需要進(jìn)行預(yù)處理和混合。雙螺桿擠出機(jī)能夠?qū)︻A(yù)處理后的廢舊塑料進(jìn)行高效的混煉和塑化,去除雜質(zhì)和水分,使不同種類的塑料均勻混合,生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的再生塑料顆粒。在回收過程中,通過調(diào)整雙螺桿的工藝參數(shù),如溫度、螺桿轉(zhuǎn)速等,可以適應(yīng)不同廢舊塑料的特性,提高再生塑料的質(zhì)量和性能。再生塑料顆粒可用于生產(chǎn)各種塑料制品,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染。水下切粒將物料在水下直接切成顆粒,顆粒在水中迅速冷卻,表面質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高。江蘇國(guó)產(chǎn)造粒機(jī)牌子

江蘇國(guó)產(chǎn)造粒機(jī)牌子,造粒機(jī)

在單螺桿造粒過程中,物料輸送貫穿始終。從原料輸送到成品顆粒輸送,都需要高效、穩(wěn)定的輸送設(shè)備。自動(dòng)提升機(jī)將經(jīng)過預(yù)處理的原料輸送至雙錐喂料機(jī),雙錐喂料機(jī)再將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿。切粒后的顆粒通過一級(jí)旋風(fēng)分離器和二級(jí)旋風(fēng)分離器進(jìn)行初步分離和輸送,利用旋風(fēng)分離器內(nèi)部的高速旋轉(zhuǎn)氣流,使顆粒與空氣分離,實(shí)現(xiàn)初步的輸送和冷卻。然后經(jīng)過加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩進(jìn)一步篩選和冷卻,通過風(fēng)吹儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存和輸送,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和高效性。福建進(jìn)口造粒機(jī)誠(chéng)信合作自動(dòng)化造粒機(jī)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整生產(chǎn)參數(shù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

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在單螺桿造粒機(jī)工作前,原料預(yù)處理是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對(duì)于塑料原料,首先要進(jìn)行篩選,去除混入其中的雜質(zhì),如金屬碎屑、石子等,可使用振動(dòng)篩完成這一操作,避免雜質(zhì)在后續(xù)加工中損壞設(shè)備或影響造粒質(zhì)量。對(duì)于吸濕性較強(qiáng)的原料,像聚酰胺(PA),需進(jìn)行干燥處理,一般采用熱風(fēng)干燥機(jī),在 80 - 120℃的溫度下干燥 2 - 4 小時(shí),將水分含量控制在 0.1% 以下,確保原料干燥達(dá)標(biāo),為后續(xù)造粒提供良好基礎(chǔ)。處理后的原料通過自動(dòng)提升機(jī)輸送至雙錐喂料機(jī),保證物料能均勻穩(wěn)定地進(jìn)入單螺桿主機(jī)。

在食品工業(yè)中,造粒機(jī)也有著廣泛的應(yīng)用。例如,在調(diào)味品生產(chǎn)中,將各種調(diào)味料制成顆粒狀,方便包裝、儲(chǔ)存和使用,同時(shí)能更好地保持調(diào)味料的風(fēng)味和品質(zhì)。在食品添加劑領(lǐng)域,造粒機(jī)可用于生產(chǎn)維生素、礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑的顆粒,便于在食品加工過程中添加。隨著消費(fèi)者對(duì)食品品質(zhì)和便利性的要求不斷提高,食品造粒機(jī)的市場(chǎng)需求也在逐漸增加。此外,隨著功能性食品的興起,如益生菌顆粒、膳食纖維顆粒等,造粒機(jī)需要不斷創(chuàng)新,以滿足功能性食品生產(chǎn)的特殊要求,進(jìn)一步拓展在食品工業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域。電加熱方式具有加熱速度快、溫度控制精確的優(yōu)點(diǎn)。

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單螺桿造粒機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭和模具等部件構(gòu)成。螺桿是關(guān)鍵的部件,通常由高硬度耐腐蝕的合金鋼制成,它一般分為加料段、壓縮段和均化段。加料段底徑較小,負(fù)責(zé)將原料穩(wěn)定輸送到后續(xù)階段;壓縮段底徑變化,主要作用是壓實(shí)、熔融物料并建立壓力;均化段則把壓縮段已熔物料定量定溫地?cái)D到螺桿前端。機(jī)筒是金屬圓筒,選用耐熱、耐壓強(qiáng)度高、堅(jiān)固耐磨且耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成,與螺桿協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。料斗底部設(shè)有截?cái)嘌b置,方便調(diào)整和切斷料流,側(cè)面還裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套組成,內(nèi)裝成型模具,其作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)地導(dǎo)入模套,并賦予塑料必要的成型壓力 。農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,造粒機(jī)用于制造化肥顆粒、農(nóng)藥顆粒、生物質(zhì)肥料顆粒等。福建進(jìn)口造粒機(jī)誠(chéng)信合作

造粒機(jī)的螺桿通常采用高強(qiáng)度合金鋼制成,以承受工作過程中的壓力和摩擦力。江蘇國(guó)產(chǎn)造粒機(jī)牌子

原料的預(yù)處理是單螺桿造粒的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于塑料原料,篩選工序不可或缺,通過振動(dòng)篩可有效去除混入其中的金屬碎屑、石子等雜質(zhì),防止這些雜質(zhì)在后續(xù)加工中劃傷螺桿、機(jī)筒,或者導(dǎo)致模具堵塞,影響造粒質(zhì)量和設(shè)備壽命。對(duì)于吸濕性強(qiáng)的原料,如聚酰胺(PA),干燥處理至關(guān)重要。一般采用熱風(fēng)干燥機(jī),將溫度控制在 80 - 120℃,干燥 2 - 4 小時(shí),使原料水分含量降至 0.1% 以下,避免水分在高溫加工過程中引發(fā)原料水解、氣泡等問題。處理后的原料利用自動(dòng)提升機(jī)輸送至雙錐喂料機(jī),確保物料均勻、穩(wěn)定地進(jìn)入單螺桿主機(jī),為后續(xù)造粒提供良好條件。江蘇國(guó)產(chǎn)造粒機(jī)牌子