浙江料倉(cāng)廠家

避免了一次全部卸料導(dǎo)致攪拌主機(jī)瞬時(shí)電流過大的情況，避免了悶機(jī)故障的發(fā)生，提升了攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性。在本發(fā)明中，術(shù)語(yǔ)“”、“第二”、“第三”用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性；術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本說明書的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中。料倉(cāng)可以采用不同的維護(hù)方式，如定期維護(hù)、緊急維護(hù)等。浙江料倉(cāng)廠家

使得粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料仍舊保持均勻的狀態(tài)堆積在料倉(cāng)內(nèi)，從而保證后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料還是均勻的，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，一種料倉(cāng)改進(jìn)裝置，包括導(dǎo)引件110。導(dǎo)引件110固定于入料口21的下方，其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面111，該導(dǎo)引斜面111的下邊緣接近料倉(cāng)壁。導(dǎo)引斜面111與水平面的角度40-50°，且其下邊緣與料倉(cāng)壁的間距為5cm-30cm。江蘇大型料倉(cāng)哪家好我們的石灰料倉(cāng)投加系統(tǒng)還具有靈活性和可擴(kuò)展性。

多個(gè)中間滾動(dòng)體33沿傳動(dòng)件內(nèi)套31周向間隔設(shè)置。作為推薦的實(shí)施方式，傳動(dòng)件30還包括上滾動(dòng)體34，上滾動(dòng)體34滾動(dòng)抵接于凹槽上底面及傳動(dòng)件外套32的上表面之間，從而使得凹槽上底面與傳動(dòng)件外套32的上表面滾動(dòng)連接，以減少凹槽上底面與傳動(dòng)件外套32的上表面之間的摩擦，推薦地，多個(gè)上滾動(dòng)體34沿傳動(dòng)件外套32的上表面周向間隔設(shè)置。作為推薦的實(shí)施方式，傳動(dòng)件30還包括下滾動(dòng)體35，下滾動(dòng)體35滾動(dòng)抵接于傳動(dòng)件外套32的下表面及凹槽下底面之間，從而使得傳動(dòng)件外套32的下表面及凹槽下底面滾動(dòng)連接，以減少傳動(dòng)件外套32的下表面與凹槽下底面之間的摩擦，上述的中間滾動(dòng)體33、上滾動(dòng)體34及下滾動(dòng)體35均由滾珠(圖中未示出)及保持架(圖中未示出)構(gòu)成，滾珠內(nèi)置于保持架中，上滾動(dòng)體34及下滾動(dòng)體35可繞其中心軸線滾動(dòng)，其中心軸線垂直于傳動(dòng)件內(nèi)套31的中心軸線，推薦地，多個(gè)下滾動(dòng)體35沿傳動(dòng)件外套32的下表面周向間隔設(shè)置。本實(shí)施例中，機(jī)座10上設(shè)置有機(jī)座安裝孔11，傳動(dòng)件外套32固定至機(jī)座安裝孔11，使得傳動(dòng)件外套32固定于機(jī)座10上。如圖7-8所示，作為推薦的實(shí)施方式，機(jī)座安裝孔11內(nèi)壁的一端設(shè)置有直徑擴(kuò)大的卡持腔111，從而在卡持腔111的底面形成環(huán)形臺(tái)階。

所述輸送電機(jī)安裝在輸送管的外側(cè)，所述輸送電機(jī)帶動(dòng)螺旋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。作為推薦，所述輸送管的出料口設(shè)有防堵探測(cè)器。本實(shí)用新型增加了攪拌裝置，在電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使料倉(cāng)內(nèi)的石粉被推動(dòng)進(jìn)入出料口。因此石粉在輸出時(shí)不會(huì)出現(xiàn)堵塞、搭橋現(xiàn)象，而且在出料口處設(shè)置有定量輸送機(jī)，能夠保證石粉出料的流暢、均勻、穩(wěn)定。本實(shí)用新型增加設(shè)置了攪拌棒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，出料穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為本實(shí)用新型所述的一種石粉料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，一種石粉料倉(cāng)，包括機(jī)架14、倉(cāng)體1和料倉(cāng)錐斗2，所述倉(cāng)體1安裝在機(jī)架14上，所述料倉(cāng)錐斗2安裝倉(cāng)體1下端，所述倉(cāng)體1頂端設(shè)有進(jìn)料口3，所述料倉(cāng)錐斗2的下端為出料口4，所述料倉(cāng)錐斗2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有若干個(gè)攪拌棒6，所述倉(cāng)體1外設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，所述料倉(cāng)錐斗2的下端設(shè)有定量輸送機(jī)8。所述定量輸送機(jī)8包括輸送電機(jī)9、輸送管10和安裝在輸送管10內(nèi)的螺旋輥11，所述輸送管10的一端連接料倉(cāng)錐斗2的出料口4，所述輸送管10的另一端設(shè)有出料口12，所述輸送電機(jī)9安裝在輸送管10的外側(cè)。系統(tǒng)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域可用于土壤改良投加石灰 。

氣缸的活塞桿與擋料板21在第二鉸接點(diǎn)212處鉸接，擋料板21在氣缸的驅(qū)動(dòng)作用下，繞鉸接點(diǎn)211旋轉(zhuǎn)時(shí)能擋住出料筒16的出口。擋料板21朝向出料筒16的表面還可以設(shè)有插入桿213，插入桿213在擋料板21擋住出料筒16時(shí)插入到出料筒16內(nèi)，且插入桿213在擋料板21打開時(shí)隨擋料板21旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離出料筒16，不會(huì)影響成品石子的掉落。成品石子被擋料板21擋住儲(chǔ)存在料倉(cāng)本體1里時(shí)，由于成品石子的量越來越多，相互擠壓可能致使成品石子在出料筒16內(nèi)擠緊，擋料板21打開時(shí)成品石子不掉落，如果插入桿213插入一次不能松動(dòng)擠緊的成品石子，可用氣缸驅(qū)動(dòng)擋料板21反復(fù)開閉使插入桿213多次插入出料筒16以松動(dòng)擠緊的成品石子，使成品石子從出料筒16的出口順利掉落。具體的，擋料板21上設(shè)有一排并列三個(gè)插入桿213，用以達(dá)到更好的松動(dòng)擠緊的成品石子的效果。請(qǐng)一并參閱圖5，噴水裝置3設(shè)于出料筒16的出口處。具體地，噴水裝置3為環(huán)形水管31，固定環(huán)繞在出料筒16的一周，環(huán)形水管31間隔設(shè)有多個(gè)噴水口，且噴水口還可以安裝有錐形噴射的噴嘴32。具體地，環(huán)形水管31套繞出料筒16一周且固定在料倉(cāng)斗11上，噴水裝置3的進(jìn)水管路上還可以設(shè)有手動(dòng)閥門33，設(shè)置在便于人工開啟或關(guān)閉的地面上。料位計(jì)實(shí)時(shí)反饋石灰料倉(cāng)內(nèi)物料的儲(chǔ)存量 。安徽自動(dòng)料倉(cāng)哪家好

通過獲取多個(gè)門板的狀態(tài)和料倉(cāng)的重量，在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)此時(shí)可以進(jìn)行送料即由輸送機(jī)送料料倉(cāng)收料。浙江料倉(cāng)廠家

料倉(cāng)中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)：一般是在燒結(jié)礦進(jìn)入高爐前直接采用噴淋管進(jìn)行噴淋，噴淋后的燒結(jié)礦直接送入高爐煉鐵，造成溶液對(duì)燒結(jié)礦的附著極不均勻，影響后續(xù)燒結(jié)礦的低溫還原粉化性能。同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中，噴淋用液一般直接購(gòu)買配置好的氯化鈣溶液運(yùn)送到煉鐵廠使用，存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結(jié)礦物料的混合效果，設(shè)計(jì)了一種燒結(jié)礦輸送系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)包括燒結(jié)礦輸送皮帶和能夠?qū)Y(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于還包括一個(gè)均化料倉(cāng)，均化料倉(cāng)上端入口和燒結(jié)礦輸送皮帶出料端銜接，均化料倉(cāng)的出口和高爐相連；鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)包括用于對(duì)燒結(jié)礦輸送皮帶上的燒結(jié)礦實(shí)現(xiàn)噴淋的噴淋部分結(jié)構(gòu)，還包括鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)，鹵化物溶液配置部分結(jié)構(gòu)通過輸液管道與噴淋部分結(jié)構(gòu)相連。浙江料倉(cāng)廠家