泰安危險與可操作性分析步驟

來源: 發(fā)布時間:2023-03-14

HAZOP分析的重要作用在于,通過結(jié)構(gòu)化和系統(tǒng)化的方式識別潛在的危險與可操作性問題,分析結(jié)果有助于確定合適的補救措施。HAZOP分析的特點是由各專業(yè)技術(shù)人員組成分析小組,以“分析會議”的形式進行。會議期間,在分析小組組長的引導(dǎo)下,使用一套引導(dǎo)詞,對系統(tǒng)的設(shè)計進行、系統(tǒng)地檢查,識別對系統(tǒng)設(shè)計意圖的偏差。該技術(shù)旨在利用系統(tǒng)的方法激發(fā)參與者的想象力,識別系統(tǒng)中潛在的危險與可操作性問題。HAZOP應(yīng)視為一種基于經(jīng)驗的方法,用于完善設(shè)計,而不是要取代其他的經(jīng)驗方法(如標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范)。 巖騰自動化一直穩(wěn)步快速發(fā)展。泰安危險與可操作性分析步驟

    HAZOP分析報告內(nèi)容有什么?HAZOP分析完成后,會形成**終的分析報告,主要包括HAZOP分析表和HAZOP分析報告其他文件。HAZOP分析表分析記錄是HAZOP分析的一個重要組成部分,負(fù)責(zé)會議記錄的人員應(yīng)根據(jù)分析討論過程提煉出恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。HAZOP分析會議不可能也沒有必要把會議上說的每一句話都記錄下來,但是必須記錄所有重要的信息。通常HAZOP分析會議以表格形式記錄。從分析結(jié)果的表現(xiàn)形式上,HAZOP分析可以分為以下兩種方法:1)原因到原因分析法在原因到原因(CBC)的方法中,原因、后果、安全保護、建議措施之間有準(zhǔn)確的對應(yīng)關(guān)系。分析組可以找出某一偏差的各種原因,每種原因?qū)?yīng)某個(或幾個)后果極其相應(yīng)的保護設(shè)施。其特點是分析準(zhǔn)確,減少歧義。2)偏差到偏差分析法在偏差到偏差(DBD)的方法中,所有的原因、后果、安全保護、建議措施都與一個特定的偏差聯(lián)系在一起,但該偏差下單個的原因、后果、保護裝置之間沒有準(zhǔn)確對應(yīng)關(guān)系。即某偏差的原因/后果/保護設(shè)施之間沒有一一對應(yīng)關(guān)系。用DBD方法得到的HAZOP分析文件表需閱讀者自己推斷原因、后果、保護設(shè)施及建議措施之間的關(guān)系。其特點是省時、文件簡短。2 煙臺HAZOP分析解決方案巖騰自動化廠家直銷,節(jié)省中間商差價,為您節(jié)省更多成本來。

    對于不同行業(yè),我們可以開展:1.油氣開采集輸站或聯(lián)合站的HAZOP分析、風(fēng)險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證及控制系統(tǒng)(DCS/PLC/RTU等)性能分析(可靠性、可用性等);2.原油、成品油、天然氣等管道輸送及儲運(如油庫、油罐車、加油站)的HAZOP分析、風(fēng)險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證及控制系統(tǒng)(DCS/PLC/RTU等)性能分析(可靠性、可用性等);3.石油化工(乙烯、煉油等)裝置設(shè)備、工藝流程及全廠的HAZOP分析、風(fēng)險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證及安全控制器(如ESD)性能分析;4.存在較大危險的化工工藝(如氯化、硝化、聚合、裂解等)或工廠的HAZOP分析、風(fēng)險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證,控制器性能分析;5.其他使用安全控制產(chǎn)品如鐵路、智能汽車等的HAZOP分析、風(fēng)險評價、保護層分析、安全儀表功能回路的SIL確定及驗證,控制器性能分析等內(nèi)容。

HAZOP 分析組長負(fù)責(zé)以下準(zhǔn)備工作:

a) 獲得系統(tǒng)信息;

b) 將信息轉(zhuǎn)換成適當(dāng)?shù)男问剑?

c) 計劃 HAZOP 會議的順序;

d) 安排必要的 HAZOP 會議。

此外,分析組長可以安排人員對相關(guān)數(shù)據(jù)庫進行查詢,收集采用相同或相似的技術(shù)出現(xiàn)過的事故案例。

HAZOP 分析組長負(fù)責(zé)確保具有可用的、充分的系統(tǒng)設(shè)計描述。如果設(shè)計描述有缺陷或不完整,分析開始前應(yīng)進行修正補充。在分析的計劃階段,熟悉系統(tǒng)設(shè)計的人應(yīng)在設(shè)計描述中確定系統(tǒng)各個部分、要素及其特性。

分析組長負(fù)責(zé)制定 HAZOP 分析計劃,應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a) 分析目標(biāo)和范圍;

b) 分析成員的名單;

c) 詳細(xì)的技術(shù)資料: 巖騰自動化以完善的品質(zhì)流程控制和質(zhì)量檢測體系,通過世界各地多質(zhì)量體系認(rèn)證。

    分析范圍分析范圍取決于多種因素,主要包括:a)系統(tǒng)的物理邊界;b)可用的設(shè)計描述及其詳細(xì)程度;c)系統(tǒng)已開展過的任何分析的范圍,不論是HAZOP分析還是其他相關(guān)分析;d)適用于該系統(tǒng)的法規(guī)要求。分析目標(biāo)通常,HAZOP分析追求識別所有危險與可操作性問題,不考慮這些問題的類型或后果大小。將HAZOP分析的焦點嚴(yán)格地集中于辨識危險,能夠節(jié)省精力,并在較短的時間內(nèi)完成。在確定分析目標(biāo)時應(yīng)考慮以下因素:a)分析結(jié)果的應(yīng)用目的;b)分析處于系統(tǒng)生命周期的哪個階段(見);c)可能處于風(fēng)險中的人或財產(chǎn),如:員工、公眾、環(huán)境、系統(tǒng);d)可操作性問題,包括影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題;e)系統(tǒng)所要求的標(biāo)準(zhǔn),包括系統(tǒng)安全和操作性能兩個方面的標(biāo)準(zhǔn)。 巖騰自動化滿足不同層次的需求。威海?;菲髽I(yè)HAZOP分析解決方案

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設(shè)計要求是系統(tǒng)必須滿足的定性和定量要求,是系統(tǒng)的設(shè)計目的和系統(tǒng)設(shè)計的依據(jù)。用戶可能遇到的所有合理使用情形和誤用情形都應(yīng)予以識別。設(shè)計要求和**終設(shè)計目的應(yīng)滿足用戶要求。設(shè)計人員根據(jù)設(shè)計要求進行系統(tǒng)設(shè)計,即實現(xiàn)系統(tǒng)配置,分配子系統(tǒng)和組件的具體功能。組件可以是指定的或挑選的。設(shè)計人員不僅應(yīng)考慮設(shè)備具有哪些功能,還應(yīng)確保設(shè)備在非正常條件下不會失效,并在規(guī)定的使用期限內(nèi)運行正常。應(yīng)辨識出不安全行為或特性,以便在設(shè)計中予以排除,或通過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計降低其影響。上述信息為確定待分析部分的設(shè)計目的提供了基礎(chǔ)。泰安危險與可操作性分析步驟

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