啤酒釀造設(shè)備的常規(guī)單批次產(chǎn)量有100升,200升,300升,500升,1000升,2000升,5000升,10噸,20噸,50噸,100噸等。 對(duì)于科研院校單位或者啤酒廠的實(shí)驗(yàn)設(shè)備及酒店餐飲店面可以采用小產(chǎn)能的設(shè)備,像300L、500L、1000L選擇的比較多,精釀啤酒廠的話一般采用大批次的設(shè)備,像2噸、2.5噸、5噸、10噸、20噸的運(yùn)用比較多。根據(jù)啤酒廠項(xiàng)目的規(guī)劃產(chǎn)能來(lái)確定糖化系統(tǒng)的產(chǎn)能規(guī)格以及發(fā)酵罐的容量及數(shù)量,一般精釀啤酒工廠會(huì)選擇一二三期工程,這就要求在啤酒項(xiàng)目的確定初期就要設(shè)計(jì)規(guī)劃好糖化系統(tǒng)的產(chǎn)能需求,及后期發(fā)酵罐數(shù)量的增添。精釀啤酒設(shè)備的緊急停止按鈕在緊急情況下迅速停機(jī)。河北精釀啤酒設(shè)備行價(jià)
全自動(dòng)精釀啤酒設(shè)備的工作原理:1.原材料處理,首先需要將水、麥芽、啤酒花等原材料加入設(shè)備,設(shè)備內(nèi)置倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)可以按照事先設(shè)置好的程序?qū)⒃牧献詣?dòng)混合并進(jìn)行磨碎。為了保證原材料充分混合,這個(gè)過(guò)程一般需要持續(xù)幾分鐘或幾十分鐘,具體時(shí)間取決于所采用的設(shè)備型號(hào)和釀造方式。2.糖化,糖化一般是指將麥芽混合水后加溫并保持一段時(shí)間,使麥芽中的淀粉糖化為單糖或雙糖,較終形成糖汁。在全自動(dòng)精釀啤酒設(shè)備中,糖化采用的是自動(dòng)化的溫控設(shè)備進(jìn)行控制。因?yàn)辂溠康淖詭负退臏囟葘?duì)于啤酒口感有很大的影響,所以控制糖化時(shí)間和溫度是釀造品質(zhì)啤酒的關(guān)鍵所在。河北精釀啤酒設(shè)備行價(jià)精釀啤酒設(shè)備的CIP系統(tǒng)自動(dòng)清洗,節(jié)省人力成本。
以下是對(duì)精釀啤酒設(shè)備的詳細(xì)介紹:1、煮沸設(shè)備:煮沸設(shè)備主要包括煮沸鍋。在釀造過(guò)程中,煮沸鍋用于對(duì)糖化后的麥汁進(jìn)行煮沸。這一過(guò)程不僅可以起到消毒的作用,還能促進(jìn)一系列化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生,如蛋白質(zhì)的凝固、酒花成分的溶解等,從而影響啤酒的風(fēng)味和穩(wěn)定性。2、冷卻設(shè)備,冷卻設(shè)備在精釀啤酒的釀造中也不可或缺。經(jīng)過(guò)煮沸的麥汁需要迅速冷卻到適宜的溫度,以便酵母接種和發(fā)酵。冷卻設(shè)備通常采用板式換熱器或管式換熱器等,能夠高效地完成冷卻過(guò)程,確保麥汁溫度的準(zhǔn)確控制。3、其他輔助設(shè)備,除了上述主要設(shè)備外,精釀啤酒釀造過(guò)程中還需要一些其他輔助設(shè)備,如原料處理設(shè)備(用于麥芽、酒花等原料的粉碎、篩選等)、輸送設(shè)備(用于將原料、麥汁、啤酒等在不同設(shè)備間進(jìn)行輸送)、清洗設(shè)備(用于設(shè)備的清洗和消毒)等。這些設(shè)備共同為精釀啤酒的生產(chǎn)提供了全方面的支持和保障。
制冷系統(tǒng):制冷系統(tǒng)主要功能是為旋沉后麥汁的降溫和發(fā)酵降溫提供冷源。主要設(shè)備由:冰水罐(添加罐體容積30%的乙二醇或食用酒精,保證零下6℃不結(jié)冰),冷水罐(大設(shè)備且多批次釀造需要配備,小型設(shè)備可以不用),制冷機(jī)組成??刂葡到y(tǒng):控制系統(tǒng),主要是指各個(gè)系統(tǒng)的電控、半自動(dòng)、自動(dòng)控制。糖化系統(tǒng)的控制,發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)的控制等。小型設(shè)備的控制比較簡(jiǎn)單,價(jià)格相對(duì)便宜。大型設(shè)備的控制要求較高,自動(dòng)化水平及復(fù)雜程度較高,成本也高。精釀啤酒設(shè)備包括麥芽粉碎機(jī)、發(fā)酵罐和灌裝機(jī)等,每個(gè)部件都至關(guān)重要。
隨著精釀啤酒市場(chǎng)的逐漸興起,對(duì)精釀啤酒設(shè)備的需求也日益增長(zhǎng)。啤酒設(shè)備組成系統(tǒng):1.發(fā)酵罐冷卻夾套,滿足行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式,滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。2.發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級(jí)iso或pin標(biāo)準(zhǔn)管道,內(nèi)外壁拋光,滿足食品級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。大型啤設(shè)備生產(chǎn)廠家可定制各類型號(hào)的啤酒設(shè)備及啤酒發(fā)酵罐,啤酒原料等,可根據(jù)您的需求來(lái)定制。高質(zhì)量的精釀啤酒設(shè)備能提升啤酒的品質(zhì)。河北精釀啤酒設(shè)備行價(jià)
精釀啤酒設(shè)備的設(shè)計(jì)考慮了操作的便捷性。河北精釀啤酒設(shè)備行價(jià)
要打造一家成功的精釀啤酒酒館,選擇合適的設(shè)備至關(guān)重要。糖化罐與發(fā)酵罐的體積比很關(guān)鍵,通常為1:1或1:2。此外,酒館酒店里適用的售酒設(shè)備種類繁多,價(jià)格也各異,需根據(jù)需求選擇合適的型號(hào)。1. 粉碎系統(tǒng): 用于將麥芽等原料破碎成粉末,為后續(xù)工藝做準(zhǔn)備。2. 糖化系統(tǒng):包括糖化罐,是精釀啤酒工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié),負(fù)責(zé)將淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖分。3. 發(fā)酵系統(tǒng): 包括發(fā)酵罐,負(fù)責(zé)將糖分發(fā)酵成酒精和二氧化碳。4. 制冷系統(tǒng):保持酒體在合適的溫度范圍內(nèi),控制酵母活動(dòng)。5. 清洗系統(tǒng):保持設(shè)備清潔,避免雜質(zhì)影響啤酒品質(zhì)。6. 控制系統(tǒng):自動(dòng)化程度高,易于操作,確保釀造過(guò)程的穩(wěn)定性。7. 輔助部件:包括風(fēng)扇、管路配件等,保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。河北精釀啤酒設(shè)備行價(jià)