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這八條回流溫度曲線用了四個(gè)不同的最高溫度：225℃，235℃，245℃和255℃。對每一個(gè)峰值溫度分別建立“線性升溫到峰值”的溫度曲線和“含保溫區(qū)”的溫度曲線（圖2-9）。建立“線性升溫到峰值”和“含保溫區(qū)”兩種溫度曲線的目的是為了觀察峰值溫度以及溫度曲線的“形狀”是否影響及如何影響表面絕緣電阻。為了達(dá)到這個(gè)目的，把“保溫區(qū)”定義為板的溫度處在200℃和215℃之間的這段曲線。圖1是用于進(jìn)行表面絕緣電阻測試（IPC-B-24）的測試板，以及安裝熱電偶的位置。所有測試板的準(zhǔn)備、材料和工藝都遵守IPC-TM-6502.6.3.3與2.6.3.7的規(guī)定。介紹高可靠性焊錫膏條件高可靠性焊錫膏，元件電路腐蝕不再怕。

上海微聯(lián)樹脂錫膏提供無鉛合金的解決方案，無助焊劑殘留腐蝕，用于MiniLED封裝，用于Flipchip倒裝焊。上海微聯(lián)樹脂錫膏提供高可靠性的應(yīng)用解決方案，零助焊劑殘留風(fēng)險(xiǎn)，用于高可靠性產(chǎn)品應(yīng)用，替代傳統(tǒng)焊錫膏。環(huán)氧錫膏固化/凝固后，合金層外包耐溫環(huán)氧樹脂，因此進(jìn)入下一道加熱固化/凝固工藝時(shí)，可以選擇同種合金而不必考慮重熔帶來失效的問題，因此，環(huán)氧錫膏在應(yīng)用時(shí)，給客戶帶來了材料管理上的便利，不容易有“錯(cuò)誤材料”而報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)；無需選用多種合金也給客戶在采購時(shí)帶來成本優(yōu)勢；無需選用溫度梯度合金降低了客戶在倉儲上的額外投入。環(huán)氧錫膏由于環(huán)氧樹脂的絕緣性，因此固化/凝固后，互連層在應(yīng)用端具有各向異性，可以形成Z軸單向?qū)щ?；因此環(huán)氧錫膏是各向異性導(dǎo)電膠ACP的低成本替代方案環(huán)氧錫膏的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)高于各向異性導(dǎo)電膠ACP環(huán)氧錫膏固化/凝固層比ACP固化層具有耐電壓、耐溫度、抗老化的優(yōu)良特性。

在生產(chǎn)中較多的焊劑殘?jiān)?dǎo)致在要實(shí)行電接觸的金屬表層上有過多的殘留物覆蓋,這會妨礙電連接的建立,在電路密度日益增加的情況下,這個(gè)問題越發(fā)受到人們的關(guān)注。顯然,不用清理的低殘留物焊膏是滿足這個(gè)要求的一個(gè)理想的解決辦法。上海微聯(lián)樹脂錫膏提供無鉛合金的解決方案,無助焊劑殘留腐蝕,用于MiniLED封裝,用于Flipchip倒裝焊。上海微聯(lián)實(shí)業(yè)的樹脂錫膏有以下特點(diǎn)。1,多種合金選擇,可以針對不同的基材和不同溫度。2,解決殘留問題和腐蝕問題~高可靠性焊錫膏，滿足不同基材焊接需。

上海微聯(lián)實(shí)業(yè)的預(yù)成型焊錫片是將錫焊材料經(jīng)機(jī)械加工制成特定形狀的焊接產(chǎn)品,可用于元器件、芯片封裝、電子裝聯(lián)、金屬材料及表面貼裝(SMT)等產(chǎn)品的焊接。由于可根據(jù)用戶需要制成各種形狀及規(guī)格,使用戶在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)可以更加靈活。同時(shí),良好的尺寸精度,使焊點(diǎn)的一致性得以保證?？商峁└鞣N規(guī)格、合金及包裝式樣的預(yù)成型焊錫片,并可在錫片表面預(yù)涂敷助焊劑以應(yīng)對丌同的焊接需求。我們也非常有興趣不客戶共同研究和開發(fā)特殊的合金及應(yīng)用,為客戶提供相應(yīng)樣品。產(chǎn)品特點(diǎn)：極低的雜質(zhì)含量,成分均勻,氧含量低,焊接空洞少,表面質(zhì)量優(yōu)異,尺寸精度高,無毛刺。高可靠性焊錫膏，導(dǎo)熱超 ACP 好多倍。針對不同基板高可靠性焊錫膏型號

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