致晟光電研發(fā)的熱紅外顯微鏡配置了性能優(yōu)異的InSb(銦銻)探測(cè)器,能夠在中波紅外波段(3–5 μm)有效捕捉熱輻射信號(hào)。該材料在光電轉(zhuǎn)換方面表現(xiàn)突出,同時(shí)具備極低的本征噪聲。
在制冷條件下,探測(cè)器實(shí)現(xiàn)了納瓦級(jí)的熱靈敏度,并具備20mK以內(nèi)的溫度分辨能力,非常適合高精度、非接觸式的熱成像測(cè)量需求。通過(guò)應(yīng)用于顯微級(jí)熱紅外檢測(cè)系統(tǒng),該探測(cè)器能夠提升空間分辨率,達(dá)到微米級(jí)別,并保持良好的溫度響應(yīng)線性,從而為半導(dǎo)體器件及微電子系統(tǒng)中的局部發(fā)熱、熱量擴(kuò)散與瞬態(tài)熱現(xiàn)象提供細(xì)致表征。與此同時(shí),致晟光電在光學(xué)與熱控方面的自主設(shè)計(jì)也發(fā)揮了重要作用。
高數(shù)值孔徑的光學(xué)系統(tǒng)與穩(wěn)定的熱控平臺(tái)相結(jié)合,使InSb探測(cè)器能夠在多物理場(chǎng)耦合的復(fù)雜環(huán)境中實(shí)現(xiàn)高時(shí)空分辨的熱場(chǎng)成像,為電子器件失效機(jī)理研究、電熱效應(yīng)分析及新型材料熱學(xué)性能測(cè)試提供了可靠的工具與支持。 熱紅外顯微鏡能透過(guò)硅片或封裝材料,對(duì)半導(dǎo)體芯片內(nèi)部熱缺陷進(jìn)行非接觸式檢測(cè)。低溫?zé)釤峒t外顯微鏡批量定制
隨著國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,Thermal EMMI 技術(shù)正逐步從依賴進(jìn)口轉(zhuǎn)向自主研發(fā)。國(guó)產(chǎn) Thermal EMMI 設(shè)備不僅在探測(cè)靈敏度和分辨率上追平甚至超越部分國(guó)際產(chǎn)品,還在適配本土芯片工藝、降低采購(gòu)和維護(hù)成本方面展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。例如,一些國(guó)產(chǎn)廠商針對(duì)國(guó)內(nèi)封測(cè)企業(yè)的需求,對(duì)探測(cè)器響應(yīng)波段、樣品臺(tái)尺寸、自動(dòng)化控制系統(tǒng)等進(jìn)行定制化設(shè)計(jì),更好地適應(yīng)大批量失效分析任務(wù)。同時(shí),本土研發(fā)團(tuán)隊(duì)能夠快速迭代軟件算法,如引入 AI 圖像識(shí)別進(jìn)行熱點(diǎn)自動(dòng)標(biāo)注,減少人工判斷誤差。這不僅提升了檢測(cè)效率,也讓 Thermal EMMI 從傳統(tǒng)的“精密實(shí)驗(yàn)室設(shè)備”走向生產(chǎn)線質(zhì)量控制工具,為國(guó)產(chǎn)芯片在全球競(jìng)爭(zhēng)中提供可靠的技術(shù)支撐。自銷熱紅外顯微鏡成像熱紅外顯微鏡憑借高靈敏度探測(cè)器,實(shí)現(xiàn)芯片微米級(jí)紅外熱分布觀察,鎖定異常熱點(diǎn) 。
Thermal EMMI 在第三代半導(dǎo)體器件檢測(cè)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。第三代半導(dǎo)體以氮化鎵、碳化硅等材料,具有耐高溫、耐高壓、高頻的特性,廣泛應(yīng)用于新能源汽車、5G 通信等領(lǐng)域。但這類器件在制造和工作過(guò)程中,容易因材料缺陷或工藝問(wèn)題產(chǎn)生漏電和局部過(guò)熱,影響器件可靠性。thermal emmi 憑借其高靈敏度的光信號(hào)和熱信號(hào)檢測(cè)能力,能定位這些缺陷。例如,在檢測(cè)氮化鎵功率器件時(shí),可同時(shí)捕捉漏電產(chǎn)生的微光和局部過(guò)熱信號(hào),幫助工程師分析缺陷產(chǎn)生的原因,優(yōu)化器件結(jié)構(gòu)和制造工藝,提升第三代半導(dǎo)體器件的質(zhì)量。
作為專為半導(dǎo)體檢測(cè)設(shè)計(jì)的紅外熱點(diǎn)顯微鏡,它兼具高頻、高靈敏度與高分辨率優(yōu)勢(shì)。通過(guò)周期性電信號(hào)激勵(lì)與相位分析,紅外熱點(diǎn)顯微鏡能實(shí)時(shí)提取微弱紅外光譜信號(hào),檢測(cè)mK級(jí)溫度變化——這意味著即使是芯片內(nèi)部0.1mK的微小溫差,紅外熱點(diǎn)顯微鏡也能捕捉,輕松定位內(nèi)部發(fā)熱缺陷的深度與分布。紅外熱點(diǎn)顯微鏡的無(wú)損檢測(cè)能力尤為突出。無(wú)需破壞器件,紅外熱點(diǎn)顯微鏡就能檢測(cè)功率半導(dǎo)體及IGBT缺陷,涵蓋電源電路缺陷、電流泄漏等問(wèn)題,為器件設(shè)計(jì)優(yōu)化與良率提升提供數(shù)據(jù)支撐。同時(shí),紅外熱點(diǎn)顯微鏡適配“設(shè)備-算法-應(yīng)用場(chǎng)景”一體化思路,不僅滿足檢測(cè)精度,更適配產(chǎn)業(yè)效率需求。芯片復(fù)雜度提升對(duì)缺陷定位技術(shù)的精度與靈敏度提出更高要求。
熱紅外顯微鏡作為一種特殊的成像設(shè)備,能夠捕捉物體表面因溫度差異產(chǎn)生的紅外輻射,從而生成反映溫度分布的圖像。其原理基于任何物體只要溫度高于零度,就會(huì)不斷向外輻射紅外線,且溫度不同,輻射的紅外線波長(zhǎng)和強(qiáng)度也存在差異。通過(guò)高靈敏度的紅外探測(cè)器和精密的光學(xué)系統(tǒng),熱紅外顯微鏡可將這種細(xì)微的溫度變化轉(zhuǎn)化為清晰的圖像,實(shí)現(xiàn)對(duì)微觀結(jié)構(gòu)的溫度分布監(jiān)測(cè)。在半導(dǎo)體行業(yè)中,它能檢測(cè)芯片工作時(shí)的局部過(guò)熱區(qū)域,為分析器件功耗和潛在故障提供關(guān)鍵數(shù)據(jù),是電子器件熱特性研究的重要工具。熱紅外顯微鏡可模擬器件實(shí)際工作溫度測(cè)試,為產(chǎn)品性能評(píng)估提供真實(shí)有效數(shù)據(jù)。實(shí)時(shí)成像熱紅外顯微鏡功能
快速鎖定 PCB 板上因線路搭接、元件損壞導(dǎo)致的熱點(diǎn),尤其是隱藏在多層板內(nèi)部的短路點(diǎn)。低溫?zé)釤峒t外顯微鏡批量定制
當(dāng)電子器件出現(xiàn)失效時(shí),如何快速、準(zhǔn)確地定位問(wèn)題成為工程師**為關(guān)注的任務(wù)。傳統(tǒng)電學(xué)測(cè)試手段只能給出整體異常信息,卻難以明確指出具體的故障位置。熱紅外顯微鏡通過(guò)捕捉器件在異常工作狀態(tài)下的局部發(fā)熱信號(hào),能夠直接顯示出電路中的熱點(diǎn)區(qū)域。無(wú)論是短路、擊穿,還是焊點(diǎn)虛接引發(fā)的熱異常,都能在熱紅外顯微鏡下得到清晰呈現(xiàn)。這種可視化手段不僅提高了故障定位的效率,還降低了依賴破壞性剖片和反復(fù)實(shí)驗(yàn)的需求,***節(jié)省了時(shí)間與成本。在失效分析閉環(huán)中,熱紅外顯微鏡已經(jīng)成為必不可少的**工具,它幫助工程師快速鎖定問(wèn)題根源,為后續(xù)的修復(fù)與工藝優(yōu)化提供科學(xué)依據(jù),推動(dòng)了整個(gè)電子產(chǎn)業(yè)質(zhì)量控制體系的完善低溫?zé)釤峒t外顯微鏡批量定制