東莞進口模具鋼按需定制

高速鋼（如 W6Mo5Cr4V2）憑借超高的紅硬性（600℃時硬度仍達 HRC60），在精密冷擠壓模具中發(fā)揮重要作用。其熱處理工藝極為關鍵：1220-1240℃高溫淬火確保合金元素充分溶解，560℃三次回火促進碳化物析出，終獲得回火馬氏體 + 均勻分布的 MC 型碳化物組織，硬度達 HRC63-65。在微型齒輪冷擠壓模具中，高速鋼模具的使用壽命是 Cr12 鋼的 5-8 倍，可加工出齒形精度達 IT5 級的精密零件。為進一步提升性能，采用粉末冶金高速鋼（如 ASP-60），其碳化物顆粒尺寸≤3μm，分布均勻性提高 50%，沖擊韌性提升 30%，適合制作要求高壽命的精密沖壓模具。橡膠模具鋼耐橡膠腐蝕，保證橡膠制品成型質量。東莞進口模具鋼按需定制

根據(jù)回火溫度的不同，可分為低溫回火（150 - 250℃）、中溫回火（350 - 500℃）和高溫回火（500 - 650℃）。低溫回火主要用于冷作模具鋼，能夠在保持高硬度的同時，適當降低淬火應力，提高韌性。中溫回火常用于熱作模具鋼，可使鋼獲得較好的彈性和韌性，同時保持一定的硬度。高溫回火則能使模具鋼的組織更加均勻，消除內(nèi)應力，提高綜合力學性能，適用于一些對強度和韌性要求較高的模具。例如，熱作模具鋼 H13 在淬火后，通常采用 550 - 650℃的高溫回火，回火次數(shù)一般為 2 - 3 次，通過這樣的回火處理，H13 鋼能夠獲得良好的熱疲勞性能、強度和韌性的平衡。退火也是模具鋼常用的熱處理工藝之一，包括完全退火、球化退火和去應力退火等。完全退火主要用于改善模具鋼的切削加工性能，通過將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫后緩慢冷卻，使鋼的組織均勻化，降低硬度。球化退火則適用于過共析鋼，如部分冷作模具鋼，其目的是使鋼中的碳化物球化，改善鋼的韌性和切削加工性能，同時為后續(xù)的淬火處理做好組織準備。去應力退火主要用于消除模具在加工過程中產(chǎn)生的殘余應力，穩(wěn)定模具尺寸，防止變形和開裂。東莞模具鋼工廠直銷模具鋼的抗熱裂性能強，可防止熱裂紋擴展。

冷作模具鋼中的低合金冷作模具鋼，如 9SiCr 鋼，是在碳素工具鋼的基礎上添加少量硅、鉻元素發(fā)展而來，具有一定的淬透性和較高的回火穩(wěn)定性，適用于制造一些形狀復雜、要求變形小的冷作模具。9SiCr 鋼的淬透性比 T10 鋼好，直徑 20mm 的鋼材在油中淬火即可獲得全馬氏體組織，避免了因淬不透導致的性能不均。經(jīng)過 860-880℃淬火和 160-200℃回火后，其硬度可達到 HRC60-62，同時具有較好的韌性（沖擊韌性 αk≥15J/cm2），能夠滿足小型沖裁模、冷鐓模、絲錐、板牙等模具和工具的工作要求。例如在制造 M10 螺栓的冷鐓模時，9SiCr 鋼模具能夠承受冷鐓過程中的沖擊力和摩擦力，冷鐓件的尺寸精度可達 IT8 級，模具使用壽命可達 5 萬次以上，相較于碳素工具鋼模具，壽命提高了 2-3 倍，且模具變形量更小，減少了修模次數(shù)。

高速鋼也是模具鋼中的重要一員，雖然其主要應用于切削刀具，但在一些特殊的模具制造中也有使用。例如在制造高速沖裁模具時，高速鋼的高硬度、高耐磨性以及良好的熱硬性，使其能夠在高速沖壓過程中，保持刃口的鋒利度，減少模具的磨損和崩刃現(xiàn)象。與普通冷作模具鋼相比，使用高速鋼制造的沖裁模具，在沖裁速度提高數(shù)倍的情況下，仍能保證模具的使用壽命，極大地提高了沖裁生產(chǎn)效率。模具鋼的硬度是衡量其性能的重要指標之一。不同類型的模具鋼硬度要求不同，冷作模具鋼通常需要較高的硬度來抵抗磨損和變形，一般硬度在 HRC58 - 62 之間。以 D2 鋼為例，它屬于高碳高鉻冷作模具鋼，經(jīng)過合適的熱處理后，硬度可達到 HRC60 以上，在制造冷沖模、冷擠壓模等模具時，能夠承受度的壓力和摩擦，保證模具的長期穩(wěn)定工作。模具鋼的熱傳導性好，利于模具散熱，保持工作穩(wěn)定性。

塑料模具鋼用于塑料成型模具制造，除具備基本強度、硬度與耐磨性外，還有諸多獨特要求。良好的熱穩(wěn)定性，能在塑料成型過程中的溫度變化下保持尺寸穩(wěn)定，避免模具變形影響塑料制品精度。耐蝕性好，防止塑料加工過程中產(chǎn)生的腐蝕性氣體或添加劑侵蝕模具。出色的加工性能，便于模具的切削、研磨、拋光等加工操作，以降造成本、提高生產(chǎn)效率。補焊性能良好，在模具出現(xiàn)局部損壞時可方便修復。像預硬型塑料模具鋼 P20，在預硬狀態(tài)下具有較好的加工性能與綜合力學性能，被廣泛應用于塑料模具制造?？够鼗鹉＞咪撛诟邷叵驴够鼗鹉芰?，保持硬度。東莞CR12模具鋼

鍛造模具鋼鍛造性能良好，可鍛造出復雜形狀模具。東莞進口模具鋼按需定制

選擇塑料模具鋼主要依據(jù)塑料制品特性與模具使用要求。對于一般塑料制品，產(chǎn)量較大時，可選用預硬型塑料模具鋼，如 P20，其具有良好綜合性能與加工性能，成本相對較低；若塑料制品精度要求高、表面質量好，可選用拋光性能優(yōu)異的 NAK80 等鋼種。對于腐蝕性塑料，需選用耐蝕性強的不銹鋼類塑料模具鋼，如 420 等。模具結構復雜程度也影響選材，復雜模具要求鋼材熱處理變形小，以保證模具尺寸精度。同時，還要考慮模具的生產(chǎn)效率與維護成本，合適的塑料模具鋼能有效降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益。東莞進口模具鋼按需定制