東莞塑膠模具鋼采購

中合金冷作模具鋼以 CrWMn 鋼為，它是一種含鉻、鎢、錳的合金工具鋼，具有較高的淬透性和耐磨性，廣泛應(yīng)用于制造精度要求較高的冷作模具。CrWMn 鋼的淬透性較好，直徑 50mm 的鋼材在油中淬火可獲得全馬氏體組織，淬火后的硬度可達 HRC62-64，經(jīng)過 200-250℃回火后，硬度仍能保持在 HRC60-62。由于其合金元素的合理配比，在淬火后能形成均勻分布的碳化物（主要是 Cr23C6 和 Fe3W3C），這些碳化物硬度高、分布均勻，提高了模具的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。CrWMn 鋼常用于制造精度要求較高的冷沖模、冷擠壓模以及量具等，在機械制造、電子等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。例如在電子元件的沖壓生產(chǎn)中，使用 CrWMn 鋼制造的精密沖裁模，能夠保證沖壓件的尺寸精度達到 ±0.005mm，沖裁斷面粗糙度達到 Ra0.4μm，滿足電子元件的高精度要求。深冷處理模具鋼進一步提高硬度和耐磨性。東莞塑膠模具鋼采購

耐蝕塑料模具鋼主要用于制造在腐蝕性環(huán)境下工作的塑料模具，如生產(chǎn)含有腐蝕性添加劑的塑料制品的模具。4Cr13 鋼是常用的耐蝕塑料模具鋼，它含有較高的鉻元素，具有良好的耐腐蝕性。在化工、食品包裝等行業(yè)，使用 4Cr13 鋼制造的塑料模具，能夠有效抵抗塑料制品中腐蝕性物質(zhì)的侵蝕，保證模具的正常使用，延長模具的使用壽命，同時也確保了塑料制品的質(zhì)量不受模具腐蝕的影響。模具鋼的生產(chǎn)工藝對其性能有著決定性的影響。在熔煉過程中，采用先進的真空熔煉技術(shù)，能夠有效去除鋼中的雜質(zhì)和氣體，提高鋼的純凈度。例如，通過真空感應(yīng)熔煉和真空電弧重熔相結(jié)合的工藝，生產(chǎn)出的模具鋼，其內(nèi)部雜質(zhì)含量極低，組織均勻性好，從而提高了模具鋼的綜合性能。在鍛造過程中，合理的鍛造比能夠使鋼的組織更加致密，改善鋼材的力學(xué)性能。一般來說，鍛造比在 3 - 5 之間時，模具鋼的性能較為理想。東莞塑膠模具鋼采購微合金化模具鋼通過添加微量合金元素優(yōu)化性能。

高速鋼因具有高硬度、高耐磨性與良好的熱硬性，在模具制造中得到一定應(yīng)用，特別是在一些對耐磨性和熱穩(wěn)定性要求極高的冷作模具與切削刀具類模具中。例如，在制造復(fù)雜形狀的冷擠壓模具、粉末冶金模具時，高速鋼可憑借其在高溫下仍能保持高硬度的特性，有效抵抗磨損與變形。其典型鋼種如 M2、M4 等，通過合理的熱處理工藝，硬度可達 HRC62 - 66，能滿足模具在高負荷、高速切削等惡劣條件下的使用需求。同時，高速鋼的可加工性相對較好，可通過鍛造、切削加工等工藝制成所需模具形狀。

耐熱性是熱作模具鋼必備的性能，它指的是鋼材在高溫環(huán)境下保持其硬度、強度和尺寸穩(wěn)定性的能力，防止因溫度過高而發(fā)生軟化、變形等現(xiàn)象。熱作模具在工作時通常會接觸高溫金屬坯料或金屬液，工作溫度可達 300-1000℃，這就要求模具鋼具有良好的耐熱性。例如在壓鑄模具中，模具需要承受 600-800℃的鋁合金液或鋅合金液的反復(fù)沖刷和填充，每次填充都會使模具表面溫度急劇升高，隨后又快速冷卻，這種劇烈的溫度變化會導(dǎo)致模具表面產(chǎn)生熱疲勞裂紋。3Cr2W8V 鋼是常用的壓鑄模具鋼，它在 600℃時仍能保持 HRC40 以上的硬度，具有較高的熱強性和抗熱疲勞性能。某壓鑄廠使用 3Cr2W8V 鋼制造鋁合金輪轂壓鑄模，模具在生產(chǎn) 5 萬件輪轂后，表面仍無明顯熱疲勞裂紋，尺寸精度保持良好，而使用普通熱作模具鋼的模具在生產(chǎn) 2 萬件后就因熱疲勞失效，更換頻率增加。合金模具鋼通過添加合金元素，增強了其特定性能。

在模具鋼的眾多性能中，硬度與耐磨性緊密相關(guān)，且二者對于模具的使用壽命和工作性能起著決定性作用。一般來說，模具鋼的硬度越高，其耐磨性就越好。這是因為在模具工作過程中，較高的硬度能夠有效抵抗工件對模具表面的摩擦和磨損，減少模具表面的材料損耗。例如，在冷作模具鋼中，像 Cr12MoV 鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，硬度可達 HRC60 - 62，其在冷沖裁、冷擠壓等工藝中表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性，能夠長時間保持模具的尺寸精度，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。然而，單純追求高硬度并不一定能實現(xiàn)比較好的耐磨性，鋼中碳化物的形態(tài)、分布和數(shù)量同樣對耐磨性有著重要影響。合理分布的碳化物能夠起到彌散強化的作用，在模具表面形成堅硬的骨架結(jié)構(gòu)，進一步提高模具的耐磨性能。玻璃模具鋼耐高溫玻璃液侵蝕，使用壽命長。佛山A3模具鋼報價

真空熔煉模具鋼減少氣體和雜質(zhì)含量，提高鋼的質(zhì)量。東莞塑膠模具鋼采購

熱作模具鋼在工作時，既要承受巨大機械應(yīng)力，又要經(jīng)受反復(fù)的加熱與冷卻，面臨復(fù)雜的熱機械疲勞環(huán)境。因此，它需具備高硬度與強度，確保在高溫高壓下模具不變形、不損壞。紅硬性佳，在較高溫度下仍能維持一定硬度與耐磨性。良好的熱疲勞穩(wěn)定性必不可少，可防止模具因熱循環(huán)產(chǎn)生熱疲勞裂紋，影響使用壽命。此外，還需有較高的導(dǎo)熱性，能快速散熱，降低熱應(yīng)力，以及一定的耐蝕性，抵抗高溫下氧化與介質(zhì)侵蝕。例如 H13 鋼，因其綜合性能優(yōu)異，在壓鑄模、熱鍛模等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。東莞塑膠模具鋼采購