五金沖壓加工的優(yōu)點:1、五金沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工,普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。五金沖壓加工生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實現(xiàn)機械化與自動化。2、五金沖壓可加工出...
鍛造設備的模具運動與自由度是不一致的,根據(jù)下死點變形限制特點,鍛造設備可分為下述四種形式:1、限制鍛造力形式:油壓直接驅(qū)動滑塊的油壓機。2、準沖程限制方式:油壓驅(qū)動曲柄連桿機構的油壓機。3、沖程限制方式:曲柄、連桿和楔機構驅(qū)動滑塊的機械式壓力機。4、能量限制方...
機械加工技術要求:公差要求,(1)未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。(2)未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。(3)鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。切削加工件要求,(1)零件應按工序檢查、驗收,在前道工序檢查合格后,方可轉入下道工序。(2)加工后...
CNC數(shù)控加工零件的工藝規(guī)程制定的步驟及方法:零件的結構工藝性分析。零件結構工藝性是指所設計的零件在能滿足使用要求的前提下制造的可行性和經(jīng)濟性。好的結構工藝性會使零件加工容易,節(jié)省工時,節(jié)省材料。差的結構工藝性會使加工困難,浪費工時,浪費材料,甚至無法加工。毛...
在五金加工工作中需要注意的安全操作事項:在機器工作中,禁止將手伸進滑塊工作區(qū),禁止用手取、放工件,在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標準的工具。一旦發(fā)現(xiàn)機械有異常聲響或是機器失靈的情況,應當立刻關閉電源開關進行檢查,機器開動后,由一個人運料及進行機械操作,其他人...
鑄造和鍛造區(qū)別:1、鑄造:就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。鍛造:是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方...
五金零件表面加工有以下幾種:1、噴漆加工:五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時候都采用了噴漆加工,通過噴漆加工使五金件避免生銹,比如:日常用品、電器外殼、工藝品等2、電鍍:電鍍也是五金加工較為普遍的一種加工工藝,通過現(xiàn)代工藝技術對五金件表面電鍍,保證產(chǎn)品長時間使用下不...
CNC數(shù)控加工的優(yōu)勢與傳統(tǒng)的手動機加工相比,CNC數(shù)控加工速度要快得多。只要計算機代碼是正確的,并符合設計,加工完的產(chǎn)品尺寸精度很高,誤差很小。數(shù)控制造是理想的快速成型制造方式。它也可以用于制造較終使用的產(chǎn)品和組件,但通常只有在低批量的短期生產(chǎn)運行中才具有成本...
五金機械加工操作步驟?一、所有員工在進入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發(fā)的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢,要有充足的精神應付工作,如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位,并向領導反映。操作時必須思想集中,嚴禁...
機械加工過程中應當遵循的原則:1、確定基準面,當我們使用機械加工設備加工工件時,需要先要確定一個基準面,以便在后續(xù)的加工中有一個定位參考。確定基準面后,我們首先加工基準面。2、先加工平面后鉆孔,在機械加工中,某些工件一定要進行平面加工又要進行鉆孔加工。為了使機...
五金件沖壓加工的原則:1、精密原則:拉深件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關,需經(jīng)拉深工藝核算才華承認。2、精細原則:彎曲件的工序數(shù)量首要取決于其結構形狀的凌亂程度,需根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對方位和彎曲方向而定。3、精美原...
機械加工中容易引起工件變形的主要因素有哪些?1.由工件的材料與結構引起的工件變形,變形的大小與形狀復雜度、長寬比和壁厚成正比,與材料的剛度和穩(wěn)定性成正比。因此,在設計零件時,盡可能減少這些因素對工件變形的影響。特別是大型零件的結構應該更合理。在加工前,應嚴格控...
將工藝規(guī)程的內(nèi)容,填入一定格式的卡片,即成為生產(chǎn)準備和施工依據(jù)的工藝文件。常用的工藝文件格式有下列幾種:綜合工藝過程卡片、機械加工工藝卡片、機械加工工序卡片。綜合工藝過程卡片以工序為單位,簡要地列出了整個零件加工所經(jīng)過的工藝路線(包括毛坯制造、機械加工和熱處理...
機械零件加工應該注意什么問題?1、在數(shù)控加工機械零件的時候,記住要準備好工作,細心查看是不是符合加工的要求,防護裝備帽子以及手套,要用把領子和袖口雙腿綁在一起。2、查看設備是不是符合正常工作標準,機器的電壓穩(wěn)定,需是三角形插座和插座線,需要在機器開動之前在地上...
鍛造加工有哪些要求?1、在原材料質(zhì)量牢靠的基礎上,鑄造加工的任務之一是取得所需的鍛件形狀,尺度和外表狀況,以滿足零件加工和運用條件的要求,并契合零件圖樣的規(guī)則。2、鍛件的形狀和尺度它們應契合零件外廓形狀和尺度的要求,并盡可能與其類似或接近。鍛件圖規(guī)劃的主要依據(jù)...
cnc加工的編程技巧,一、利用計算機模仿仿真體系,跟著計算機技藝的發(fā)展,數(shù)控加工教育的不停放大,數(shù)控加工模仿仿真體系越來越多,其性能日益改善。因此,可將其用于開端檢驗程序,觀看刀具的活動,以肯定是否有可能碰撞。二、利用CNC加工中心自帶的模仿顯現(xiàn)性能,通常較為...
影響五金沖壓件加工質(zhì)量的因素是什么?1、原材料,沖壓件原材料的品質(zhì)對沖壓質(zhì)量的影響的非常大的,五金沖壓件原材料大多是有色金屬、合金等金屬材料,劣質(zhì)的材料對產(chǎn)品的性能、外觀及成型都會影響,會降低沖壓件合格率,因此在選擇沖壓件原材料時要嚴格規(guī)定原材料的規(guī)格及質(zhì)量,...
鍛造設備的模具運動與自由度是不一致的,根據(jù)下死點變形限制特點,鍛造設備可分為下述四種形式:1、限制鍛造力形式:油壓直接驅(qū)動滑塊的油壓機。2、準沖程限制方式:油壓驅(qū)動曲柄連桿機構的油壓機。3、沖程限制方式:曲柄、連桿和楔機構驅(qū)動滑塊的機械式壓力機。4、能量限制方...
CNC加工的加減速控制是怎樣的?1.柔性加減速控制基本思想,在CNC加工當中,一般是由系統(tǒng)程序直接實現(xiàn)特定的自動加減速控制功能。在這方式下,要對系統(tǒng)加減速特性進行改變或加減控制修改數(shù)控程序,因而普通用戶無法按自己的意愿使數(shù)控機床具有較佳的加減速性能。所以我們提...
五金配件加工件必須滿足產(chǎn)品技術性能: 1、五金配件加工件必須滿足產(chǎn)品使用和技術性能,并能便于組裝及修配。 2、五金配件加工件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少...
五金加工方式有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄造等方式。五金加工方式車床:車床屬于精密加工機械,有分為普通車床、自動車床、儀表車床和電腦車床。它通過將材料夾持住后進行回轉運動,由車刀進行徑向或軸向的加工。現(xiàn)在自動車床和電腦車床的應用越來越普遍。因為這兩種都是全自動...
金屬鍛造工藝是我國的傳統(tǒng)金屬工藝之一。工匠們把金、銀、銅等金屬材料剪裁成圓板,利用金屬的延展性經(jīng)過鍛打,較終將它們鍛造成器皿。金屬鍛造工藝發(fā)展到唐代,無論從器物的形制,還是工藝的精細和器物的華麗裝飾都達到了前所未有的高度。傳承下來的金屬鍛造工藝在漢族民間已很少...
CNC數(shù)控加工柔性較好,自動化程度高,特別適宜加工輪廓形狀復雜的曲線,曲面零件,以及具有大量孔、槽加工的復雜箱體,棱體零件,在多品種、小批量生產(chǎn)情況下,使用數(shù)控機床加工能獲得較高的經(jīng)濟效益。CNC數(shù)控車床加工注意事項:加工路線與加工余量,CNC數(shù)控車床加工還未...
機械加工的設計基準如下:在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準,稱為設計基準。工藝基準:零件在加工和裝配過程中所使用的基準,稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。機械零件是由若干個表面組成的,研究零件表面的相對關系,必須確定一...
機械加工設計操作步驟:(1)生產(chǎn)類型大批;(2)對零件進行工藝分析(采用新國標);(3)確定毛坯的種類、形狀、尺寸和精度;(4)擬定工藝路線:這是制定工藝規(guī)程的關鍵一步,其主要工作是:選擇定位基準,確定各表面的加工方法,安排加工順序,確定工序集中與分散的程度,...
五金加工沖壓件的基本原理,金屬或非金屬在外力作用下產(chǎn)生變形,當外力超過材料的屈服極限后,開始塑性變形。如果壓力再加大,超過了材料的極限強度,金屬或非金屬便開始斷裂、分離。冷沖壓就是利用金屬這種性質(zhì),使材料在常溫分離或變形,從而得到所需形狀和精度要求的制件。五金...
機械零件加工應該注意什么問題?1、在數(shù)控加工機械零件的時候,記住要準備好工作,細心查看是不是符合加工的要求,防護裝備帽子以及手套,要用把領子和袖口雙腿綁在一起。2、查看設備是不是符合正常工作標準,機器的電壓穩(wěn)定,需是三角形插座和插座線,需要在機器開動之前在地上...
五金加工操作注意事項,1、進行產(chǎn)品加工時。操作員要保持正確的姿勢,要有足夠的精力敷衍作業(yè),如發(fā)現(xiàn)身體不適,為了人身安全,有必要馬上脫離作業(yè)崗位,并向車間主管或更高層次的領導反映。操作時有必要思維會集,禁止嘮嗑,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作,為了...
五金加工表面粗糙度是如何控制的,加工表面是通過精密機械加工或其它方法改變毛坯表面的尺寸、形狀和性能,使其達到設計圖樣的要求。但是精密機械零件加工經(jīng)過車削后所形成的外圓表面,并不是完全理想的表面。加工后在零件表面上形成了很薄的表面層,其特性與內(nèi)部基體的特性有很大...
CNC加工對刀操作的有效辦法分為哪幾種?1.點動對刀發(fā),cnc加工設備按控制面板上的點動鍵,將刀尖輕觸被加工件表面(X和Z兩個方向分兩次進行點動),計數(shù)器清零,再退到需設定的初始位置(X、Z設計初值),再清零,得到該刀初始位置。依次確定每把刀的初始位置,經(jīng)試加...