常見的五金加工沖壓件加工小常識(shí),降低成本的主要措施:1、提高工藝的合理化水平。2、提高模具設(shè)計(jì)水平,減少工序,提高模具壽命。3、用提高沖壓過(guò)程的自動(dòng)化及高速水平,降低成本。4、設(shè)計(jì)各個(gè)工件同時(shí)加工的模具。5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。根據(jù)材料總的變形...
精密五金加工工藝: 1、工藝路線不確定性大,一種零件或產(chǎn)品可能有多種工藝,生產(chǎn)過(guò)程中所需的機(jī)械設(shè)備和工裝夾具也多種多樣。 2、五金制造企業(yè)的產(chǎn)品主要是零碎加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率嚴(yán)重依賴于工人的技術(shù)水平,而自動(dòng)化程度則主要集中在單元級(jí),如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)...
進(jìn)入五金加工工作崗位前的安全操作注意事項(xiàng):在進(jìn)行精密五金加工時(shí),操作人員要維持正確的姿勢(shì),并且需要精力充沛,在操作的時(shí)候必須要集中思想,禁止閑聊,需要相互配合。操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作機(jī)器,這是為了人身安全,防止發(fā)生事故,保證操作安全,所有的員工在進(jìn)...
經(jīng)常用到的機(jī)械加工類型都有哪些?刨削:刨削主要特性是加工外形直線面,一般情況下表面粗糙度沒有銑床高;插削:插削實(shí)際上是立式刨床,它的刀具是上下運(yùn)動(dòng)的,非常適合非完整圓弧加工,主要用于切削某些類型的齒輪;磨削(平面磨、外圓磨、內(nèi)孔磨、工具磨等):磨削是使用磨削輪...
影響五金沖壓件加工因素有哪些?一、資料要素:原資料質(zhì)量?jī)?yōu)良;二、工序間的制約要素:多工序的制件由于上道工序調(diào)整不當(dāng)或圓角磨損,毀壞了變形時(shí)體積均等的準(zhǔn)繩,惹起了沖裁后尺寸的變化;三、定位要素:由于操作時(shí)定位不好,或許定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)得不好,沖裁進(jìn)程中毛坯發(fā)作了竄動(dòng)...
機(jī)械加工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)遵循的原則:1、確定基準(zhǔn)面,當(dāng)我們使用機(jī)械加工設(shè)備加工工件時(shí),需要先要確定一個(gè)基準(zhǔn)面,以便在后續(xù)的加工中有一個(gè)定位參考。確定基準(zhǔn)面后,我們首先加工基準(zhǔn)面。2、先加工平面后鉆孔,在機(jī)械加工中,某些工件一定要進(jìn)行平面加工又要進(jìn)行鉆孔加工。為了使機(jī)...
五金加工表面質(zhì)量對(duì)于零件使用性能的影響:表面質(zhì)量反映了一些幾何特征和表面層的物理力學(xué)特性。它對(duì)于精密五金加工的耐磨性、配合質(zhì)量、抗疲勞強(qiáng)度,抗腐蝕性及接觸剛度等多方面的使用性能都有很大的影響。精密五金的使用壽命在很大程度上取決于零件的耐磨性,零件的耐磨性與摩擦...
根據(jù)成形機(jī)理,鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。自由鍛。指用簡(jiǎn)單的通用性工具,或在鍛造設(shè)備的上、下砧鐵之間直接對(duì)坯料施加外力,使坯料產(chǎn)生變形而獲得所需的幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的加工方法。采用自由鍛方法生產(chǎn)的鍛件稱為自由鍛件。自由鍛都是以生產(chǎn)批量不大的鍛...
CNC加工數(shù)控機(jī)床該如何保養(yǎng)?1. CNC加工數(shù)控機(jī)床的季檢,季檢應(yīng)該主要從機(jī)床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)三方面進(jìn)行檢查。例如,對(duì)機(jī)床床身進(jìn)行檢查時(shí),主要看機(jī)床精度、機(jī)床水平是否符合手冊(cè)中的要求,如有問題,應(yīng)馬上和機(jī)械工程師聯(lián)系。對(duì)液壓系統(tǒng)和主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行...
CNC是計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制的縮寫。傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的,加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測(cè)量產(chǎn)品的精度的?,F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了,數(shù)控機(jī)床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對(duì)任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行...
鍛造和鑄造的區(qū)別是什么?鍛造和鑄造的區(qū)別在于性能和成型上不同。鍛造時(shí)金屬經(jīng)過(guò)塑性變形,有細(xì)化晶粒的做用,常用于重要零件的毛丕制造,主要是在高溫下用擠壓的方法成型,或者是用錘擊等方法,使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件,改變它的物理性質(zhì)。而鑄造...
機(jī)械加工應(yīng)該怎么注意防火問題?1 .精密機(jī)械加工廠的房間應(yīng)該從建設(shè)或租賃一開始就選擇一、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑,而且工廠內(nèi)部不能建設(shè)其他建議建筑,特別是不耐火的簡(jiǎn)易建筑。 2 .平時(shí)加工時(shí)使用的油片、棉紗等可燃物。 應(yīng)該集中放在有蓋子的金屬筒(箱子)里,每天處理。...
機(jī)械加工注意事項(xiàng):為保證工藝過(guò)程正常進(jìn)行所需要的刀具、夾具制造,機(jī)床調(diào)整維修等則屬于輔助過(guò)程。在工藝過(guò)程中,機(jī)械件加工方法按一定順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能等,直至成為合格零件的那部分過(guò)程稱為機(jī)械加工工藝過(guò)程。機(jī)械加工其中工序是工藝過(guò)程中的基本...
五金加工操作步驟:一、機(jī)械開動(dòng)后,由一人運(yùn)料及機(jī)械操作,其他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開關(guān)板,更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分。機(jī)械工作時(shí),禁止將手伸入滑塊工作區(qū),嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲...
精密機(jī)械加工是機(jī)械加工的一種,是工件滿足圖紙要求的公差的加工技術(shù)。在此過(guò)程中,工件的性能特性和形狀結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生一定的變化。機(jī)械零件設(shè)計(jì)作為機(jī)械類專業(yè)的一門學(xué)科,是較受理工科學(xué)生歡迎的專業(yè)之一,也是較具實(shí)力的工科專業(yè)之一。目前,該專業(yè)不只要求具備良好的工程知識(shí),還...
機(jī)械加工操作步驟:1、光整加工:這種加工原理是打磨拋光加工,通常是產(chǎn)品完全結(jié)構(gòu)化后的一個(gè)步驟。2、先面后孔:制作精密機(jī)械零件時(shí),以工件為支撐,既要進(jìn)行平面加工,又要進(jìn)行機(jī)械孔加工。為了使加工孔有微小的精度誤差,要加工平面,先加工后加工孔有助于減少誤差。3、劃分...
五金配件加工的輥筒制做有什么規(guī)定?1、輥筒應(yīng)具備足夠的剛度,保證 在輕載功效下,彎折形變不超過(guò)許用值。2、輥筒表面需有足夠的強(qiáng)度,一般規(guī)定做到HRC50度之上,具備極強(qiáng)的抗腐蝕能力。涂層具備抗脫落能力,保證 輥筒工作中表面具備不錯(cuò)的耐磨性能及耐蝕性。3、輥筒工...
根據(jù)鍛造溫度,可以分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。根據(jù)成形機(jī)理,鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。碾環(huán)。碾環(huán)是指通過(guò)設(shè)備碾環(huán)機(jī)生產(chǎn)不同直徑的環(huán)形零件,也用來(lái)生產(chǎn)汽車輪轂、火車車輪等輪形零件。特種鍛造。特種鍛造包括輥鍛、楔橫軋、徑向鍛造、液態(tài)模鍛等鍛造方式,這些方式...
影響加工五金沖壓件質(zhì)量的因素是什么?1、原材料。沖壓件原材料的品質(zhì)對(duì)沖壓質(zhì)量的影響的非常大的,五金沖壓件原材料大多是有色金屬、合金等金屬材料,劣質(zhì)的材料對(duì)產(chǎn)品的性能、外觀及成型都會(huì)影響,會(huì)降低沖壓件合格率,因此在選擇沖壓件原材料時(shí)要嚴(yán)格規(guī)定原材料的規(guī)格及質(zhì)量,...
鍛造件質(zhì)量的檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)主要指鍛造件的幾何尺寸、形狀、表面狀況等項(xiàng)目的檢驗(yàn);內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)則主要是指鍛造件化學(xué)成分、宏觀組織、顯微組織及力學(xué)性能等各項(xiàng)目的檢驗(yàn)。鍛造件需要每片都是一致的,沒有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的...
機(jī)械加工是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程,機(jī)械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和,其他過(guò)程則稱為輔助過(guò)程,例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順...
cnc加工與一般數(shù)控加工相比有什么優(yōu)點(diǎn)?可以提高空間自由曲面的加工精度、質(zhì)量和效率。例如,三軸機(jī)床加工復(fù)雜曲面時(shí),多采用球頭銑刀,球頭銑刀是以點(diǎn)接觸成形,切削效率低,而且刀具/工件位姿角在加工過(guò)程中不能調(diào),一般就很難保證用球頭銑刀上的較佳切削點(diǎn)(即球頭上線速度...
機(jī)械加工技術(shù)要求:公差要求,(1)未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。(2)未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差±0.5mm。(3)鑄件公差帶對(duì)稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。切削加工件要求,(1)零件應(yīng)按工序檢查、驗(yàn)收,在前道工序檢查合格后,方可轉(zhuǎn)入下道工序。(2)加工后...
CNC數(shù)控加工G代碼語(yǔ)言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標(biāo),并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。CNC數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì),如CNC數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;CNC數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無(wú)法...
機(jī)械加工技術(shù)要求:1、首先在機(jī)械加工中,零件加工表面上,不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。零件要去除氧化皮;未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求,未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差±0.5mm;鑄件公差帶對(duì)稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。2、機(jī)械加工中裝配滾動(dòng)軸承允許采...
機(jī)械加工的預(yù)彎加工:卷板時(shí)平板兩端各有一段長(zhǎng)度由于接觸不到上輥而不發(fā)生彎曲,稱為剩余直邊,工藝上將平板開始彎曲的較小力臂叫做理論剩余直邊,其大小與設(shè)備結(jié)構(gòu)及其彎曲形式(對(duì)稱彎曲,不對(duì)稱彎曲)有關(guān)。對(duì)中的目的是使工件母線與輥筒軸平行,防止產(chǎn)生扭斜。卷圓是產(chǎn)品成形...
CNC加工開始前,首先需要建模與編程。3D建模的難度由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品建模較難,需要編程的工序也更多、更復(fù)雜。編程囊括了加工的工序設(shè)定、刀具選擇,轉(zhuǎn)速設(shè)定,刀具每次進(jìn)給的距離等等。此外,不同產(chǎn)品的裝夾方式不同,在加工前要設(shè)計(jì)好夾具,部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品...
精密機(jī)械加工是機(jī)械加工的一種,是工件滿足圖紙要求的公差的加工技術(shù)。在此過(guò)程中,工件的性能特性和形狀結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生一定的變化。機(jī)械零件設(shè)計(jì)作為機(jī)械類專業(yè)的一門學(xué)科,是較受理工科學(xué)生歡迎的專業(yè)之一,也是較具實(shí)力的工科專業(yè)之一。目前,該專業(yè)不只要求具備良好的工程知識(shí),還...
五金加工工藝流程是根據(jù)生產(chǎn)需要到材料商訂鋼料,訂好之后鋼料之后進(jìn)行開料,開好料以后進(jìn)行四邊測(cè)試公差,檢測(cè)完畢之后的小細(xì)節(jié)比如小的配件生產(chǎn)可以直接拿去去沖床然后進(jìn)行銑切或CNC電腦鑼加工處理。這在眼鏡配件和汽車配件生產(chǎn)方面就有很多這樣的細(xì)節(jié)。而做集裝箱幾乎是進(jìn)行...
經(jīng)常用到的機(jī)械加工類型都有哪些?刨削:刨削主要特性是加工外形直線面,一般情況下表面粗糙度沒有銑床高;插削:插削實(shí)際上是立式刨床,它的刀具是上下運(yùn)動(dòng)的,非常適合非完整圓弧加工,主要用于切削某些類型的齒輪;磨削(平面磨、外圓磨、內(nèi)孔磨、工具磨等):磨削是使用磨削輪...