在機(jī)械加工運(yùn)作過(guò)程中,經(jīng)常要進(jìn)行冷熱處理的作業(yè)。按照作業(yè)時(shí)零件自身溫度的不同,可以將加工分為冷熱兩種。冷加工也就是在常溫下進(jìn)行加工,一般用于切削作業(yè);熱加工是指溫度低于或高于常溫,通過(guò)溫度變化來(lái)使工件產(chǎn)生物理變化以完成裝配。此外,還需要注意運(yùn)動(dòng)部件的問(wèn)題:有慣...
金屬鍛造工藝是我國(guó)的傳統(tǒng)金屬工藝之一。工匠們把金、銀、銅等金屬材料剪裁成圓板,利用金屬的延展性經(jīng)過(guò)鍛打,然后將它們鍛造成器皿。金屬鍛造工藝無(wú)論從器物的形制,還是工藝的精細(xì)和器物的華麗裝飾都達(dá)到了前所未有的高度。傳承下來(lái)的金屬鍛造工藝在漢族民間已很少見(jiàn),而在少數(shù)...
五金加工的發(fā)展趨勢(shì),1、企業(yè)間的合作會(huì)較著加強(qiáng),為了患上到有幫助的競(jìng)爭(zhēng)地位和提高競(jìng)爭(zhēng)力,全世界競(jìng)爭(zhēng)的情況下。財(cái)產(chǎn)資本是行業(yè)運(yùn)行的另一個(gè)主題。 從資本角度講,當(dāng)前的主要特點(diǎn)是資本的擴(kuò)張?jiān)诩觿?。從?jìng)爭(zhēng)行為上看,企業(yè)間資源共享的合作在增加。2、企業(yè)南北極分解將進(jìn)一步...
鍛造鍛件的工藝過(guò)程,鍛造前的準(zhǔn)備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計(jì)算變形力、選擇設(shè)備、設(shè)計(jì)模具。鍛造前還需選擇好潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑劑。鍛造用材料涉及面很寬,既有多種牌號(hào)的鋼及高溫合金,又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬;既有經(jīng)過(guò)一次加工成不同尺寸的棒材和型材,又有多種...
CNC加工中心編程的加工小技巧:利用CNC加工中心的空運(yùn)行功能,利用CNC加工中心的空運(yùn)行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入CNC加工中心后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運(yùn)行按鈕,此時(shí)主軸不轉(zhuǎn),工作臺(tái)按程序軌跡自動(dòng)運(yùn)行,此時(shí)便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工...
機(jī)械加工技術(shù)要求:1、首先在機(jī)械加工中,零件加工表面上,不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。零件要去除氧化皮;未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求,未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差±0.5mm;鑄件公差帶對(duì)稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。2、機(jī)械加工中裝配滾動(dòng)軸承允許采...
制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始資料:(1)產(chǎn)品全套裝配圖和零件圖。(2)產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)產(chǎn)品的生產(chǎn)要領(lǐng)(年產(chǎn)量)。(4)毛坯資料毛坯資料包括各種毛坯制造方法的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特征;各種型材的品種和規(guī)格,毛坯圖等;在無(wú)毛坯圖的情況下,需實(shí)際了解毛坯的形狀、尺寸及機(jī)...
鍛造加工有哪些要求?1、在原材料質(zhì)量牢靠的基礎(chǔ)上,鑄造加工的任務(wù)之一是取得所需的鍛件形狀,尺度和外表狀況,以滿足零件加工和運(yùn)用條件的要求,并契合零件圖樣的規(guī)則。2、鍛件的形狀和尺度它們應(yīng)契合零件外廓形狀和尺度的要求,并盡可能與其類似或接近。鍛件圖規(guī)劃的主要依據(jù)...
機(jī)械加工的磨削方式:磨削加工主要依賴的是砂輪和磨具對(duì)工件進(jìn)行加工,依靠的是砂輪的旋轉(zhuǎn)。砂輪在進(jìn)行磨削的時(shí)候,主要是砂輪上的磨粒對(duì)工件表面進(jìn)行切削、刻削和滑擦三種作用。磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍,使切削作用變差,切削力變大。因此,磨削一定時(shí)間后,需用金剛石車刀等對(duì)...
根據(jù)鍛造溫度,可以分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。根據(jù)成形機(jī)理,鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。碾環(huán)。碾環(huán)是指通過(guò)設(shè)備碾環(huán)機(jī)生產(chǎn)不同直徑的環(huán)形零件,也用來(lái)生產(chǎn)汽車輪轂、火車車輪等輪形零件。特種鍛造。特種鍛造包括輥鍛、楔橫軋、徑向鍛造、液態(tài)模鍛等鍛造方式,這些方式...
鍛造鍛件的工藝過(guò)程,鍛造前的準(zhǔn)備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計(jì)算變形力、選擇設(shè)備、設(shè)計(jì)模具。鍛造前還需選擇好潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑劑。鍛造用材料涉及面很寬,既有多種牌號(hào)的鋼及高溫合金,又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬;既有經(jīng)過(guò)一次加工成不同尺寸的棒材和型材,又有多種...
機(jī)械加工是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程,機(jī)械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和,其他過(guò)程則稱為輔助過(guò)程,例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順...
機(jī)械加工規(guī)劃:為了便于工藝規(guī)程的編制、執(zhí)行和生產(chǎn)組織管理,需要把工藝過(guò)程劃分為不同層次的單元。它們是工序、安裝、工位、工步和走刀。其中工序是工藝過(guò)程中的基本單元。零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程由若干個(gè)工序組成。在一個(gè)工序中可能包含有一個(gè)或幾個(gè)安裝,每一個(gè)安裝可能包含一...
在機(jī)械加工中,什么是鍛造?利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等問(wèn)題,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬...
零件機(jī)械數(shù)控加工工藝要求更加嚴(yán)密而精確。對(duì)零件機(jī)械加工工藝采用數(shù)控加工的模式,這使得零件加工的精密度更高,質(zhì)量更好,加工過(guò)程中不需要太多的人,節(jié)省了人力,但是從另一方面來(lái)說(shuō),人為干預(yù)的減少,使得零件在加工過(guò)程中如果出現(xiàn)了問(wèn)題也不能進(jìn)行人為的調(diào)節(jié),所以零件機(jī)械數(shù)...
五金加工有哪幾種加工工藝? 1、噴漆加工:五金加工廠在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工,通過(guò)噴漆加工使五金件避免生銹,比如:日常用品、電器外殼、工藝品等。2、電鍍:電鍍也是五金加工比較普遍的一種加工工藝,通過(guò)現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)五金件表面電鍍,保證產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間使...
CNC加工中心編程的使用小技巧,利用計(jì)算機(jī)模擬仿真系統(tǒng),隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,CNC數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大,CNC數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來(lái)越多,其功能日趨完善。因此,可將其用于初步檢查程序,觀察刀具的運(yùn)動(dòng),以確定是否有可能碰撞。利用CNC加工中心自帶的模擬顯示...
五金加工操作注意事項(xiàng),一、所有員工在進(jìn)入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長(zhǎng)頭發(fā)的要戴安全帽。工作時(shí)保持正確的姿勢(shì),要有充足的精神應(yīng)付工作,如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位,并向領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時(shí)必須思想集中,嚴(yán)禁...
五金加工沖壓工序的五種變形,1、立體壓制:將體積作重新分配并將材料作一定轉(zhuǎn)移以改變坯料外形或高度厚度。2、彎曲:將平的板料變成彎曲件,使彎曲件形狀作進(jìn)一步改變。有彎、卷邊扭曲等。3、壓延:將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件,或使空心件的尺寸作進(jìn)一步改變。4、成型...
鑄造和鍛造區(qū)別:1、鑄造:就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過(guò)程。鍛造:是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方...
五金加工中有哪些因素會(huì)導(dǎo)致零件加工變形,那么如何減少機(jī)械零件的加工變形呢?熱處理加工:對(duì)于零件加工,由于很多種原因,在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行熱處理后容易出現(xiàn)產(chǎn)品彎曲的狀況。一方面會(huì)出現(xiàn)中間鼓出的現(xiàn)象,平面偏差增大,這便是操作人員操作不當(dāng)?shù)慕Y(jié)果,但在大部分公司很少出現(xiàn)這樣的...
CNC數(shù)控加工零件的工藝規(guī)程制定的步驟及方法:零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析。零件結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件在能滿足使用要求的前提下制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。好的結(jié)構(gòu)工藝性會(huì)使零件加工容易,節(jié)省工時(shí),節(jié)省材料。差的結(jié)構(gòu)工藝性會(huì)使加工困難,浪費(fèi)工時(shí),浪費(fèi)材料,甚至無(wú)法加工。毛...
一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC加工刀具的分類:按刀刃分:兩刃、三刃、四刃,刃數(shù)越多,效果越好,但做功越多,轉(zhuǎn)速及進(jìn)給相應(yīng)調(diào)整,刃數(shù)多壽命長(zhǎng)。球刀與飛刀光刀的區(qū)別:球刀:凹面尺小于球...
CNC數(shù)控加工中心加工精度等級(jí)有哪些?A、鉆削,鉆削是加工中心另一重要的加工工序,鉆削是孔加工的一種基本方法,鉆孔經(jīng)常在鉆床和車床上進(jìn)行,一些精度要求高的也可以在用加工中心來(lái)完成。鉆削的加工精度較低,公差等級(jí)一般只能達(dá)到IT10,工件表面粗糙度一般為12.5—...
五金機(jī)械加工操作步驟?1、必須等其他人員全部離開機(jī)械工作區(qū),并拿走工作臺(tái)上的雜物后,方可啟動(dòng)電源開動(dòng)機(jī)械。機(jī)械開動(dòng)后,由一人運(yùn)料及機(jī)械操作,其他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開關(guān)板,更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分。機(jī)械工作時(shí),禁止將手伸入滑塊工作區(qū)...
機(jī)械加工的工步:在加工表面不變,加工工具不變的條件下,所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容稱為工步。生產(chǎn)中也常稱為“進(jìn)給”。整個(gè)工藝過(guò)程由若干個(gè)工序組成。每一個(gè)工序可包括一個(gè)工步或幾個(gè)工步。每一個(gè)工步通常包括一個(gè)工作行程,也可包括幾個(gè)工作行程。為了提高生產(chǎn)率,用幾把刀...
五金加工沖壓工序的五種變形,1、立體壓制:將體積作重新分配并將材料作一定轉(zhuǎn)移以改變坯料外形或高度厚度。2、彎曲:將平的板料變成彎曲件,使彎曲件形狀作進(jìn)一步改變。有彎、卷邊扭曲等。3、壓延:將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件,或使空心件的尺寸作進(jìn)一步改變。4、成型...
影響五金加工的主要因素:1、加工原理誤差,如采用了近似的加工方法或傳動(dòng)方式及形狀相似的刀具造成的誤差;2、機(jī)床刀具及夾具誤差,包括制造和磨損兩方面;3、工件裝夾誤差,包括定位誤差和加緊誤差;4、工藝系統(tǒng)變形誤差;5、工件內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)外界條件發(fā)生變化時(shí),內(nèi)應(yīng)力平衡...
五金加工操作注意事項(xiàng),1、進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí)。操作員要保持正確的姿勢(shì),要有足夠的精力敷衍作業(yè),如發(fā)現(xiàn)身體不適,為了人身安全,有必要馬上脫離作業(yè)崗位,并向車間主管或更高層次的領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時(shí)有必要思維會(huì)集,禁止嘮嗑,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作,為了...
鍛造過(guò)程檢驗(yàn)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):每批必須測(cè)出爐的第1個(gè)料盤的首件和較后料盤首件的開鍛溫度和終鍛溫度。爐前加熱工負(fù)責(zé)測(cè)量毛坯和模鍛件的溫度,如實(shí)地記錄在隨行卡片上,并由檢査人員簽字。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行在終鍛溫度下停鍛,不可過(guò)髙和過(guò)低。對(duì)于一般的鍛件也應(yīng)在不低于終鍛溫度下停鍛...